В Академии ГлавСпец обучение ведется по 50 наименованиям авторских программ, каждая от 40 до 520 и...
Академия ГлавСпец
Обобщенные трудовые функции | Возможные наименования должностей, профессий | Требования к образованию и обучению | Требования к опыту практической работы | Трудовые функции | Трудовые действия | |||||
код | наименование | уровень квалификации | наименование | код | уровень (подуровень) квалификации | |||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 |
A | Выполнение вспомогательных работ, связанных с нанесением покрытий | 1 | • Алюминировщик • Специалист термодиффузионных покрытий • Лудильщик (оцинковщик) электролитическим методом • Приготовитель электролита и флюса |
Основное общее образование |
Работа после инструктажа и обучения в течение трех дней в данной организации |
Подготовка деталей к покрытию | A/01.1 | 1 | Осмотр детали на предмет присутствия дефектов и еще 3 |
Заявка на обучение |
Удаление следов масла ветошью и удаление заусенцев механическим путем | ||||||||||
Промывка деталей в специальных растворах | ||||||||||
Сушка деталей путем обдува сжатым воздухом или протирки ветошью | ||||||||||
Заправка ванн растворами, расплавами, флюсами и присадочными материалами | A/02.1 | 1 | Взвешивание или определение необходимых объемов добавок для восполнения растворов, расплавов или термодиффузионных смесей и еще 2 |
Заявка на обучение | ||||||
Просушка порошковых материалов на специальных поддонах | ||||||||||
Введение в необходимых количествах в растворы, расплавы или термодиффузионные смеси добавки в соответствии с техническими требованиями | ||||||||||
Размещение изделий в кассеты, реторты или другие приспособления | A/03.1 | 1 | Проверка исправности специальных приспособлений, барабанов и подъемных механизмов и еще 4 |
Заявка на обучение | ||||||
Подвешивание вручную деталей на крючках специальных приспособлений | ||||||||||
Укладка мелких изделий или деталей во вращающиеся барабаны | ||||||||||
Помещение мелких деталей в реторты вместе с насыщающей смесью для термодиффузионной обработки | ||||||||||
Подвешивание крупногабаритных деталей с помощью подъемных приспособлений или механизмов | ||||||||||
Выполнение работ по бесперебойной подаче проволоки в ванны и на мотальный аппарат, по укладке листов в машину | A/04.1 | 1 | Проверка достаточности количества исходных материалов (проволоки, листов, цинка и флюса) для оцинкования для выполнения задания и еще 5 |
Заявка на обучение | ||||||
Проверка исправности цинковальной машины и количества расплавленного цинка в ванне и флюса | ||||||||||
Проверка температуры в ванне с расплавленным цинком | ||||||||||
Подача проволоки или листов в цинковальную машину | ||||||||||
Обеспечение полного снятия наплывов жидкого цинка с проволоки и листов, подвергнутых нанесению покрытий | ||||||||||
Контроль исправности мотального аппарата | ||||||||||
Извлечение изделий из ванн и их очистка | A/05.1 | 1 | Проверка работоспособности и исправности подъемного оборудования и еще 2 |
Заявка на обучение | ||||||
Встряхивание изделий и выдержка их до остывания на весу с применением подъемных механизмов | ||||||||||
Снятие заусенцев и наплывов цинка или алюминия с покрытых изделий металлической щеткой | ||||||||||
B | Подготовка и определение пригодности деталей или изделий простой формы к покрытию, их покрытие с наружной и/или внутренней стороны, а также контроль качества покрытий | 2 | • Алюминировщик • Специалист термодиффузионных покрытий • Лудильщик (оцинковщик) электролитическим методом • Приготовитель электролита и флюса • Оператор по нанесению покрытий • Травильщик • Корректировщик ванн |
• Среднее общее образование и еще 1 • Дополнительные профессиональные программы - программы повышения квалификации, программы профессиональной переподготовки |
Не менее трех месяцев по 1 уровню квалификации с подтверждением квалификации |
Внешний осмотр деталей и очистка | B/01.2 | 2 | Осмотр деталей, изделий и инструментов на предмет наличия трещин, наружных раковин и других поверхностных дефектов и еще 2 |
Заявка на обучение |
Очистка покрываемых поверхностей от следов ржавчины механическим или химическим путем с целью обнаружения дефектов металла (раковин, трещин) | ||||||||||
Выборочная проверка соответствия детали заданным размерам | ||||||||||
Подготовка деталей к покрытию | B/02.2 | 2 | Протравливание поверхности деталей или изделий и еще 3 |
Заявка на обучение | ||||||
Промывка в специальных растворах | ||||||||||
Просушивание детали путем обдува сжатым воздухом или протирки | ||||||||||
Вывешивание деталей на крючки, сборка в кассеты или укладка в реторты | ||||||||||
Подготовка электролитических ванн, термодиффузионных смесей и нагревательных печей к работе | B/03.2 | 2 | Проверка исправности электрической цепи ванн и нагревательной печи и еще 5 |
Заявка на обучение | ||||||
Приготовление необходимого количества электролита заданного состава | ||||||||||
Добавление в необходимых количествах в растворы, расплавы или термодиффузионные смеси материалов в соответствии с техническими требованиями | ||||||||||
Установка необходимого числа анодов в электролитической ванне | ||||||||||
Проверка исправности реторты, подъемных механизмов и приспособлений | ||||||||||
Задание температуры в электролитической ванне, расплаве алюминия или цинка или в нагревательной камерной печи для термодиффузионной обработки | ||||||||||
Нанесение покрытий в ваннах или в ретортах при нагреве в печах на простые и сложные по конфигурации изделия или детали | B/04.2 | 2 | Погружение кассет с деталями в электролит, расплавленный алюминий или цинк или загрузка реторты с деталями и термодиффузионной смесью в нагревательную печь с использованием подъемных механизмов и еще 11 |
Заявка на обучение | ||||||
Обеспечение циркуляции электролита | ||||||||||
Установка анодов в достаточном количестве | ||||||||||
Проверка электрического контакта между токоподводами и кассетами с деталями | ||||||||||
Проверка температуры ванны или печи | ||||||||||
Контроль технических параметров процесса нанесения покрытия по показаниям приборов во время выдержки | ||||||||||
Извлечение кассет с деталями из ванны электролитического осаждения и их промывка | ||||||||||
Извлечение деталей или кассет из ванны с расплавом алюминия или цинка, встряхивание, выдержка над расплавом для стекания избытков налипшего металла и охлаждение на воздухе | ||||||||||
Извлечение реторты с деталями и термодиффузионной смесью из печи и охлаждение на воздухе | ||||||||||
Распаковка реторты (извлечение деталей из реторты и отделение их от термодиффузионной смеси) | ||||||||||
Очистка поверхности деталей от остатков термодиффузионной смеси | ||||||||||
Зачистка от заусенцев и наплывов цинка или алюминия на готовых изделиях металлической щеткой | ||||||||||
Изоляция поверхностей деталей и изделий, не подлежащих покрытию, и нанесение основного покрытия | B/05.2 | 2 | Химическая или механическая очистка поверхностей деталей от загрязнений и еще 8 |
Заявка на обучение | ||||||
Подготовка ванн для нанесения промежуточных изолирующих покрытий | ||||||||||
Нанесение промежуточных изолирующих покрытий на все поверхности детали | ||||||||||
Механическое удаление изолирующих покрытий с поверхностей, подлежащих нанесению основного покрытия | ||||||||||
Нанесение основного покрытия | ||||||||||
Снятие промежуточного защитного слоя с остальных поверхностей | ||||||||||
Нанесение изолирующей обмазки на поверхности детали, не подлежащие покрытию | ||||||||||
Нанесение на свободные поверхности деталей основного слоя | ||||||||||
Снятие изолирующей обмазки с поверхности детали | ||||||||||
Составление по установленным рецептам электролитов, расплавов или порошковых смесей | B/06.2 | 2 | Подготовка химикатов в необходимых пропорциях для электролитных ванн, расплавов или термодиффузионных смесей и еще 4 |
Заявка на обучение | ||||||
Просушивание компонентов термодиффузионных смесей и расплавленных металлических ванн | ||||||||||
Измельчение составляющих компонентов до заданного инструкцией размера | ||||||||||
Тщательное перемешивание термодиффузионных смесей в смесителях или вращающихся барабанах | ||||||||||
Приготовление флюса для горячего оцинкования и алюминирования | ||||||||||
Заправка ванн флюсами и присадочными материалами, подготовка растворов, расплавов или порошковых смесей, используемых при нанесении покрытий | B/07.2 | 2 | Установка в ваннах или термической печи заданной температуры и еще 3 |
Заявка на обучение | ||||||
Загрузка ванн или реторты химикатами по установленной рецептуре | ||||||||||
Заправка металлических ванн флюсами и присадочными материалами | ||||||||||
Регулирование температуры в ваннах в соответствии с техническими условиями процесса нанесения покрытий | ||||||||||
Загрузка протравленных и промытых изделий и деталей в печь или ванну, контроль изменения составов ванн или растворов и добавление корректирующих химикатов | B/08.2 | 2 | Подогрев и загрузка деталей в расплавленные металлические ванны и еще 3 |
Заявка на обучение | ||||||
Загрузка деталей или кассет с деталями в электролитные ванны | ||||||||||
Контроль изменения химического состава электролитических и расплавленных металлических ванн во время нанесения покрытий | ||||||||||
Загрузка корректирующих растворов или металлических составляющих | ||||||||||
Контроль процесса нанесения покрытий и его регулирование | B/09.2 | 2 | Регулировка процесса нанесения покрытий по показаниям приборов и заданным режимам и еще 2 |
Заявка на обучение | ||||||
Отбор проб ванн необходимого объема для анализа в лаборатории | ||||||||||
Контроль электрического контакта между деталями и токоподводами | ||||||||||
Снятие бракованного покрытия и повторная обработка | B/10.2 | 2 | Определение бракованного покрытия механическим, химическим путем или по внешнему виду и еще 3 |
Заявка на обучение | ||||||
Подготовка ванны для снятия бракованного покрытия | ||||||||||
Снятие бракованного покрытия | ||||||||||
Повторное нанесение основного покрытия | ||||||||||
C | Нанесение покрытий на наружные и внутренние поверхности изделий, деталей или инструментов сложной конфигурации в расплавленном металле, в растворе, из компаундного материала или порошковой смеси, а также в агрегатах непрерывного действия | 3 | • Алюминировщик • Специалист термодиффузионных покрытий • Лудильщик (оцинковщик) электролитическим методом • Приготовитель электролита и флюса • Оператор по нанесению покрытий • Травильщик • Корректировщик ванн |
Среднее общее образование |
Нанесение покрытий путем помещения деталей или инструментов сложной конфигурации с труднодоступными для покрытия местами в расплавленные металлические смеси, растворы или порошковые смеси | C/01.3 | 3 | Погрузка кассет с деталями в электролит, расплавленный алюминий либо в расплавленный цинк или загрузка реторты с деталями и термодиффузионной смесью в нагревательную печь с использованием подъемных механизмов и еще 11 |
Заявка на обучение | |
Включение системы, обеспечивающей надежную циркуляцию электролита | ||||||||||
Установка анодов в достаточном количестве | ||||||||||
Проверка электрического контакта между токоподводами и кассетами с деталями по показаниям приборов | ||||||||||
Проверка температуры ванны или печи | ||||||||||
Контроль технических параметров процесса нанесения покрытия по показаниям приборов во время выдержки | ||||||||||
Извлечение кассет с деталями из ванны электролитического осаждения и их промывка | ||||||||||
Извлечение деталей или кассет из ванны с расплавом на основе алюминия или цинка, встряхивание их, выдержка над расплавом для стекания налипшего металла и последующее охлаждение на воздухе | ||||||||||
Извлечение реторты с деталями и термодиффузионной смесью из печи и охлаждение на воздухе | ||||||||||
Распаковка реторты (извлечение деталей из реторты и отделение их от термодиффузионной смеси) | ||||||||||
Очистка поверхностей деталей от остатков термодиффузионной смеси | ||||||||||
Зачистка готовых изделий от заусенцев и наплывов цинка или алюминия металлической щеткой | ||||||||||
Размерное нанесение покрытий по 8 - 10 квалитетам на детали машин, приборов, двигателей, электрорадиоаппаратуры и агрегатов | C/02.3 | 3 | Установка дополнительных анодов и еще 4 |
Заявка на обучение | ||||||
Наращивание медных покрытий определенной толщины путем размещения детали в электролитической ванне | ||||||||||
Размерное хромирование и никелирование по 8 - 10 квалитетам путем погружения детали в электролитическую ванну | ||||||||||
Установка и поддержание заданных режимов работы | ||||||||||
Определение качества гальванической обработки деталей на промежуточных операциях и готовой продукции внешним осмотром, измерительным и контрольным инструментами, механическим и химическими способами | ||||||||||
Нанесение гальванопластического покрытия на сложные детали для электровакуумных приборов и алмазного инструмента | C/03.3 | 3 | Наращение медных и никелевых покрытий определенной толщины и еще 5 |
Заявка на обучение | ||||||
Установка несложных дополнительных анодов | ||||||||||
Установка и поддержание заданных режимов работы | ||||||||||
Подналадка и регулировка ванн | ||||||||||
Нейтрализация и регенерация отработанных электролитов и растворов | ||||||||||
Определение качества гальванической обработки деталей на промежуточных операциях и готовой продукции внешним осмотром, измерительным и контрольным инструментами, механическим и химическими способами | ||||||||||
Наблюдение за качеством травления листовой стали и правильной подачей листов в цинковальную машину в соответствии с технологическими и производственными инструкциями | C/04.3 | 3 | Травление и промывка листовой стали и еще 6 |
Заявка на обучение | ||||||
Загрузка протравленных и промытых листов в ванны для оцинковывания | ||||||||||
Приготовление флюса для оцинкования и введение его в ванну с расплавленным цинком | ||||||||||
Наблюдение за равномерным распределением цинка на поверхности изделия | ||||||||||
Определение качества оцинкования по структуре и цвету покрытия | ||||||||||
Наблюдение за уровнем флюса в припойной коробке | ||||||||||
Оцинковывание сетки и проволоки диаметром до 1 мм | ||||||||||
Ведение процесса обработки листовой стали и труб в агрегатах непрерывного действия, а в случае обрыва ленты проведение операций по ее сшиванию | C/05.3 | 3 | Ведение процесса оцинкования листовой стали и труб на цинковальных агрегатах непрерывного действия и еще 9 |
Заявка на обучение | ||||||
Сшивание ленты в случае ее обрыва в соответствии с техническими условиями | ||||||||||
Ведение флюсового режима горячего оцинкования листов в цинковальных агрегатах | ||||||||||
Вытягивание оцинкованных труб через обтирочное кольцо | ||||||||||
Оцинковывание сетки и проволоки диаметром до 1 мм | ||||||||||
Приготовление раствора жидкого флюса для оцинкования листов сухим способом | ||||||||||
Наблюдение за равномерным распределением цинка на поверхности изделия | ||||||||||
Определение качества оцинкования по структуре и цвету покрытия | ||||||||||
Наладка цинковального агрегата | ||||||||||
Отбор проб ванны для оцинкования и передача их на анализ | ||||||||||
Загрузка установки трубами или деталями для получения антикоррозионных покрытий и контроль режима обработки | C/06.3 | 3 | Очистка внутренней поверхности резервуаров, отстойников и оборудования механическим способом с применением моющего раствора и еще 6 |
Заявка на обучение | ||||||
Загрузка установки трубами или деталями | ||||||||||
Подготовка компаундного состава | ||||||||||
Заполнение емкости с трубами и деталями компаундным материалом под руководством антикоррозийщика более высокой квалификации | ||||||||||
Подача установки в полимеризационную камеру | ||||||||||
Наблюдение за процессом полимеризации и регулировка температуры в полимеризационных камерах при помощи контрольно-измерительных приборов | ||||||||||
Нанесение защитного покрытия на арматурные стержни, сетки, каркасы, закладные детали для железобетонных конструкций | ||||||||||
Приготовление электролитов, растворов, флюсов и расплавов | C/07.3 | 3 | Подготовка компонентов электролитов, флюсов и расплавов в соответствии с техническими условиями и еще 5 |
Заявка на обучение | ||||||
Заполнение электролизных ванн растворами или водой и введение необходимых реактивов | ||||||||||
Подогрев электролизных ванн до заданной температуры | ||||||||||
Заполнение, расплавление металлических ванн и введение регенерирующих добавок | ||||||||||
Нейтрализация и регенерация отработанных растворов | ||||||||||
Отбор проб для лабораторного анализа | ||||||||||
Запуск, наладка и ремонт агрегатов и оборудования | C/08.3 | 3 | Запуск в работу электролитной ванны, цинковального агрегата, ванны с расплавленным металлом или термической печи и еще 3 |
Заявка на обучение | ||||||
Задание температуры в соответствии с техническим заданием и поддержание режима работы в течение процесса нанесения покрытия | ||||||||||
Подналадка и регулировка обслуживаемого оборудования | ||||||||||
Ремонт ванн, термического оборудования и приспособлений | ||||||||||
Промывка и чистка ванн обезжиривания, травления и нанесения покрытий | C/09.3 | 3 | Регулировка подачи раствора и горячей воды в щеточно-моечную машину и еще 7 |
Заявка на обучение | ||||||
Механическая чистка и промывка ванны обезжиривания и травления | ||||||||||
Очистка токоведущих и транспортирующих роликов | ||||||||||
Очистка щеточно-моечной машины | ||||||||||
Протягивание полос жести через ванны обезжиривания и щеточно-моечную машину при пуске агрегата и при обрыве полосы | ||||||||||
Обеспечение правильного прохождения полосы через агрегаты и сушильное устройство | ||||||||||
Подналадка агрегата | ||||||||||
Ремонт оборудования | ||||||||||
Приготовление раствора жидкого флюса для оцинкования листов сухим способом | C/10.3 | 3 | Приготовление раствора жидкого флюса и еще 3 |
Заявка на обучение | ||||||
Наблюдение за уровнем флюса в припойной коробке | ||||||||||
Обеспечение равномерности нанесения жидкого флюса на обрабатываемый лист | ||||||||||
Определение качества оцинкования по структуре и цвету покрытия | ||||||||||
Нейтрализация и регенерация отработанных электролитов, растворов и расплавов | C/11.3 | 3 | Нейтрализация, регенерация отработанных электролитов в рабочей ванне и еще 2 |
Заявка на обучение | ||||||
Выбор необходимых добавок в соответствии с техническими условиями нанесения покрытий | ||||||||||
Регенерация расплавов цинка и алюминия добавками в соответствии с техническими требованиями | ||||||||||
Определение качества нанесенных покрытий на промежуточных операциях и готовой продукции | C/12.3 | 3 | Контроль электрической цепи при обработке и еще 4 |
Заявка на обучение | ||||||
Контроль состава электролита путем отбора проб для анализа | ||||||||||
Регенерация состава в процессе нанесения покрытия | ||||||||||
Выполнение промежуточного замера величины покрытия толщиномером | ||||||||||
Окончательная оценка свойств покрытия механическими и химическими способами в соответствии с техническими условиями контроля |