Приказ Минтруда России от 16.09.2022 N 572н "Об утверждении профессионального стандарта "Оператор инжекционно-литьевой машины (термопластавтомата)" (Зарегистрировано в Минюсте России 17.10.2022 N 70559)
Обобщенные трудовые функции |
Возможные наименования должностей, профессий |
Требования к образованию и обучению |
Требования к опыту практической работы |
Трудовые функции |
Трудовые действия |
|
код |
наименование |
уровень квалификации |
наименование |
код |
уровень (подуровень) квалификации |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
A |
Ведение полного цикла производства деталей и изделий из полимеров на инжекционно-литьевой машине (термопластавтомате) |
3 |
• Оператор инжекционно-литьевой машины • Литейщик пластмасс 2-го разряда • Литейщик пластмасс 3-го разряда и еще 12• Литейщик пластмасс 4-го разряда • Литейщик пластмасс 5-го разряда • Литейщик пластмасс 6-го разряда • Обработчик изделий из пластмасс 1-го разряда • Обработчик изделий из пластмасс 2-го разряда • Обработчик изделий из пластмасс 3-го разряда • Обработчик изделий из пластмасс 4-го разряда • Сборщик изделий из пластмасс 1-го разряда • Сборщик изделий из пластмасс 2-го разряда • Сборщик изделий из пластмасс 3-го разряда • Сборщик изделий из пластмасс 4-го разряда • Сборщик изделий из пластмасс 5-го разряда
|
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих
|
Не менее одного года работы с более низким (предыдущим) разрядом, за исключением минимального разряда
|
Контроль качества сырьевых компонентов и их подготовка для процесса литья |
A/01.3 |
3 |
Приемка сырьевых компонентов в соответствии с паспортными данными поставщика и техническим заданием и еще 6 |
Заявка на обучение
|
Проверка физических характеристик сырьевых компонентов |
Контроль используемого сырья и контактирующих с вязкой массой плоскостей |
Подготовка полимерного сырья и компаунда по заданным рецептам |
Выполнение операций по сушке, влагоудалению, смешиванию и колеровке полимерного сырья |
Добавление вторичного полимерного сырья согласно технологическим требованиям |
Удаление посторонних частиц, пыли при загрузке сырья с использованием специальных средств |
Ведение процесса литья на инжекционно-литьевой машине (термопластавтомате) |
A/02.3 |
3 |
Загрузка полимерных компонентов в бункер литьевой машины и еще 12 |
Заявка на обучение
|
Нагревание и накопление массы в бункере |
Ведение процесса расплавления компонентов и подача расплава в форму |
Настройка механизмов литьевой машины под заданный режим литья |
Регулирование скорости впрыска в процессе заполнения полости термопластавтомата |
Подготовка пресс-форм, дозирующих и защитных устройств, приспособлений и инструментов |
Смазка формующих полостей специальными составами |
Контроль перемещения дозированной части расплава в форму |
Регулирование давления для заполнения формы и равномерного распределения полимерной массы по форме |
Контроль смыкания цилиндра с узлом, в котором происходит непосредственно формовка |
Контроль работы толкателей |
Регулирование процесса охлаждения наполненного объема до полного затвердевания пластмассы |
Съем деталей и изделий |
Обработка отлитых деталей и изделий |
A/03.3 |
3 |
Удаление литников и еще 9 |
Заявка на обучение
|
Проведение механической обработки деталей и изделий |
Проверка кромки изделия на наличие облоя, грата, недолива, заусенцев |
Удаление с помощью инструмента облоя с поверхности деталей, изделий |
Проверка соответствия изделия эскизам, моделям, эталонным образцам |
Сортировка изделий, деталей и учет по установленной форме |
Нарезка образцов для испытания деталей и изделий |
Снятие фасок, обрезка по торцу с применением соответствующего оборудования и инструмента |
Шлифовка и полировка поверхности изделий из пластмасс и мест удаления литников и заусенцев на механических шлифовальных и полировальных кругах с применением различных шлифовальных порошков и полирующих паст |
Обработка деталей и изделий согласно требованиям качества |
Определение качества отлитых деталей и изделий в соответствии с техническими условиями |
A/04.3 |
3 |
Проверка готового изделия на соответствие заданным параметрам, требованиям качества (с помощью эталонных изделий, прототипов) и еще 2 |
Заявка на обучение
|
Проверка чистоты поверхности готовых изделий |
Контроль соответствия цвета и геометрических размеров готового изделия с помощью калибров, шаблонов, эталонных изделий |
Переработка отходов литья под давлением (с возможностью повторного использования) |
A/05.3 |
3 |
Переработка отходов литья под давлением и еще 2 |
Заявка на обучение
|
Загрузка отходов и бракованных деталей, изделий в шредер, дробилку, ножевые, роторные измельчители |
Загрузка переработанного сырья в загрузочный бункер инжекционно-литьевой машины |
Сборка и упаковка готовых деталей и изделий |
A/06.3 |
3 |
Сортировка деталей перед сборкой и еще 5 |
Заявка на обучение
|
Подготовка деталей перед сборкой |
Выполнение отдельных вспомогательных сборочных работ |
Сборка изделий согласно технической документации |
Укладка изделий и деталей в тару согласно требованиям |
Упаковка изделий и деталей согласно требованиям |