В Академии ГлавСпец обучение ведется по 50 наименованиям авторских программ, каждая от 40 до 520 и...
Академия ГлавСпец
Обобщенные трудовые функции | Возможные наименования должностей, профессий | Требования к образованию и обучению | Требования к опыту практической работы | Трудовые функции | Трудовые действия | |||||
код | наименование | уровень квалификации | наименование | код | уровень (подуровень) квалификации | |||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 |
A | Изготовление заготовки | 6 | • Инженер • Инженер-технолог • Инженер-химик |
• Высшее образование - бакалавриат и еще 1 • Дополнительные профессиональные программы - программы повышения квалификации, программы профессиональной переподготовки |
Опыт практической работы не менее одного года на должности инженера в области производства оптических приборов, фото- и кинооборудования |
Проверка технического состояния оборудования, устройств нейтрализации, вытяжной вентиляции | A/01.6 | 6 | Проверка работоспособности вытяжной вентиляции и еще 4 |
Заявка на обучение |
Проверка устройства нейтрализации отработанных компонентов специального скруббера | ||||||||||
Приготовление нейтрализующего раствора | ||||||||||
Проверка технического состояние оборудования: газохимический шкаф, тепломеханический станок | ||||||||||
Проверка герметичности соединений и каналов подачи газовых и жидкостных смесей | ||||||||||
Проведение подготовительных работ технологического процесса изготовления легированной заготовки | A/02.6 | 6 | Выбор опорной трубы, изготовленной из стекла на основе плавленого кварца, согласно технологической карте и еще 7 |
Заявка на обучение | ||||||
Проведение мойки и сушки выбранной опорной трубы | ||||||||||
Проведение процесса химического травления загрязненного поверхностного слоя опорной трубы | ||||||||||
Подключение труб подачи и отвода газовых и жидкостных смесей к опорной трубе | ||||||||||
Проведение огненной полировки опорной трубы | ||||||||||
Изменение геометрических размеров опорной трубы | ||||||||||
Приготовление растворов легирующих примесей | ||||||||||
Контроль количества химических реагентов в сосудах установки | ||||||||||
Нанесение на внутреннюю поверхность опорной трубы слоев структурированного стекла и их легирование | A/03.6 | 6 | Ввод параметров в программу управления автоматизированными процессами нанесения слоев структурированного стекла согласно технологической карте и еще 6 |
Заявка на обучение | ||||||
Установка расходов газа, содержащего редкоземельную примесь, в случае использования метода легирования из газовой фазы | ||||||||||
Контроль параметров процесса нанесения структурированного стекла | ||||||||||
Осуществление пропитки структурированного слоя легирующими компонентами | ||||||||||
Контроль вхождения раствора легирующей примеси в слои структурированного стекла путем взвешивания заготовки до и после пропитки раствором | ||||||||||
Проведение просушивания легированного слоя | ||||||||||
Остекловывание легированного слоя | ||||||||||
Преобразование опорной трубы в заготовку требуемых геометрических размеров | A/04.6 | 6 | Деление заготовки на отрезки требуемой длины и еще 2 |
Заявка на обучение | ||||||
Проведение процесса жакетирования или травления заготовки с целью достижения заданного размера | ||||||||||
Проведение процесса сжатия опорной трубы в заготовку | ||||||||||
Контроль процесса производства заготовки | A/05.6 | 6 | Расчет долей компонентов раствора легирующей примеси согласно техническому заданию и еще 7 |
Заявка на обучение | ||||||
Коррекция процесса в случае отклонения измеряемых параметров от заданных | ||||||||||
Формирование технического задания на выполнение оптико-механической обработки заготовки | ||||||||||
Задание типа покрытия, длины и геометрии тестовых оптических волокон | ||||||||||
Определение набора параметров, которые должны быть измерены в тестовых оптических волокнах | ||||||||||
Формирование задания на вытяжку тестовых оптических волокон | ||||||||||
Информирование руководителя отдела производства волокна в случае возникновения брака | ||||||||||
Разработка и осуществление предложений по устранению брака в соответствии с правилами системы управления качеством, действующей в организации | ||||||||||
Тест изготовленной заготовки | A/06.6 | 6 | Проверка наличия пузырей и иных дефектов в заготовке и еще 3 |
Заявка на обучение | ||||||
Измерение профиля показателя преломления и геометрических размеров заготовки в нескольких точках по длине заготовки | ||||||||||
Контроль симметричности заготовки | ||||||||||
Внесение данных измерений в специализированную базу данных | ||||||||||
B | Вытяжка оптического волокна из изготовленной заготовки | 6 | • Инженер-технолог • Инженер |
• Высшее образование - бакалавриат и еще 1 • Дополнительные профессиональные программы - программы повышения квалификации, программы профессиональной переподготовки |
Опыт практической работы не менее одного года в области автоматизации технологических процессов |
Проведение подготовительных работ технологического процесса вытяжки оптического волокна | B/01.6 | 6 | Проверка готовности заготовки к вытяжке согласно рабочей инструкции и еще 2 |
Заявка на обучение |
Подготовка материалов покрытий согласно рабочей инструкции | ||||||||||
Периодическая инспекция герметичности соединений и каналов подачи технологических газов, жидкостей охлаждения, исправности печей и ламп в ультрафиолетовых облучателях в соответствии с регламентом обслуживания установки вытяжки оптического волокна | ||||||||||
Настройка технологического оборудования вытяжки оптического волокна | B/02.6 | 6 | Установка заготовки в устройство подачи башни и еще 5 |
Заявка на обучение | ||||||
Включение охлаждения печей | ||||||||||
Установка требуемых расходов технологических газов | ||||||||||
Настройка режимов работы тепловых печей, мощности ультрафиолетовых источников | ||||||||||
Заливка материалов покрытий в специальные емкости установки вытяжки оптического волокна | ||||||||||
Вывод скорости вытяжки световода и подачи заготовки на рабочий режим | ||||||||||
Вытяжка оптического волокна | B/03.6 | 6 | Заправка оптического волокна на приемную катушку и еще 4 |
Заявка на обучение | ||||||
Контроль температур печей, скоростей подачи заготовки и вытяжки волокна, диаметра оптического волокна в процессе проведения вытяжки с помощью контрольно-измерительных приборов | ||||||||||
Визуальный контроль качества покрытия оптического волокна | ||||||||||
Контроль расхода материалов покрытий | ||||||||||
Контроль концентричности наносимых покрытий | ||||||||||
Проведение регламентных работ на оборудовании (по завершении процесса вытяжки) | B/04.6 | 6 | Отключение электропитания, водяного охлаждения, подачи газов согласно рабочей инструкции и еще 2 |
Заявка на обучение | ||||||
Очистка заправочных емкостей от остатков материалов покрытий | ||||||||||
Утилизация остатков материалов покрытия | ||||||||||
Паспортизация изготовленного оптического волокна | B/05.6 | 6 | Присвоение уникального номера вытянутому волокну, маркировка катушки с оптическим волокном специальной наклейкой, содержащей информацию об оптическом волокне, согласно рабочей инструкции и еще 2 |
Заявка на обучение | ||||||
Внесение данных о вытянутом волокне в специализированную базу данных через создание электронного паспорта оптического волокна | ||||||||||
Передача оптического волокна для последующего измерения | ||||||||||
Контроль процесса вытяжки оптического волокна | B/06.6 | 6 | Расчет параметров процесса вытяжки оптического волокна согласно техническому заданию на оптическое волокно, материалы покрытия и параметры заготовки и еще 3 |
Заявка на обучение | ||||||
Корректировка процесса производства оптического волокна при отклонении измеряемых параметров от заданных | ||||||||||
Информирование руководства в случае возникновения брака при производстве волокна и внесение предложений по его устранению | ||||||||||
Разработка и осуществление предложений по устранению брака | ||||||||||
C | Тестирование изготовленного оптического волокна и подготовка его к отправке заказчику | 6 | Инженер-лаборант |
• Высшее образование - бакалавриат и еще 1 • Дополнительные профессиональные программы - программы повышения квалификации, программы профессиональной переподготовки |
Опыт практической работы не менее одного года в области метрологии |
Подготовка оптического волокна к отправке заказчику | C/01.6 | 6 | Оформление паспорта оптического волокна и еще 4 |
Заявка на обучение |
Информирование заказчика о готовности оптического волокна к отправке при соответствии измеренных параметров техническому заданию | ||||||||||
Информирование руководителя подразделения при несоответствии измеренных параметров оптического волокна техническому заданию | ||||||||||
Упаковка катушки с оптическим волокном | ||||||||||
Внесение данных об отправке волокна в базу данных | ||||||||||
Настройка тестового оборудования измерений параметров оптического волокна | C/02.6 | 6 | Калибровка измерительного оборудования в соответствии с регламентом калибровки и еще 2 |
Заявка на обучение | ||||||
Настройка программы сварки оптических волокон для тестирования потерь на согласование изготовленного волокна с референсным | ||||||||||
Изменение параметров измерительных установок в соответствии с типом тестируемого волокна | ||||||||||
Измерение параметров изготовленного оптического волокна | C/03.6 | 6 | Измерение геометрии оптического волокна и еще 7 |
Заявка на обучение | ||||||
Измерение спектра поглощения в сердцевине и оболочке оптического волока | ||||||||||
Измерение длины волны отсечки высших мод | ||||||||||
Измерение диаметра поля моды | ||||||||||
Тест потерь на согласование измеряемого волокна с референсными оптическими волокнами | ||||||||||
Измерение прочности оптического волокна | ||||||||||
Измерение длины оптического световода и продольного распределения потерь в сердцевине световода с помощью оптического рефлектометра | ||||||||||
Внесение измеренных параметров в базу данных | ||||||||||
Составление программы измерений параметров изготовленного оптического волокна и контроль ее выполнения | C/04.6 | 6 | Составление списка измеряемых параметров оптического волокна согласно техническому заданию и еще 4 |
Заявка на обучение | ||||||
Определение порядка прохождения измерений, исходя из загруженности измерительного оборудования и сокращения времени теста | ||||||||||
Проведение анализа причин отклонения и разработка рекомендаций по устранению обнаруженных отклонений измеряемых параметров оптического волокна от заданных | ||||||||||
Расчет параметров оптического волокна на основе измеренного профиля показателя преломления | ||||||||||
Информирование руководства при обнаружении несоответствия измеренных параметров техническому заданию | ||||||||||
D | Организационно-технологическое сопровождение производства легированного оптического волокна | 7 | • Начальник отдела • Ведущий инженер • Главный технолог |
• Высшее образование - специалитет, магистратура и еще 1 • Дополнительные профессиональные программы - программы повышения квалификации, программы профессиональной переподготовки |
Опыт практической работы не менее двух лет на должности руководителя производственного подразделения |
Прием заказа на изготовление оптического волокна | D/01.7 | 7 | Регистрация заказа в специализированной базе данных и еще 4 |
Заявка на обучение |
Проверка корректности заказа и прилагаемой технической документации | ||||||||||
Оценка загруженности производственных мощностей | ||||||||||
Проверка технической возможности реализации заказа | ||||||||||
Согласование с заказчиком корректировки задания | ||||||||||
Уточнение имеющейся или разработка новой маршрутной карты изготовления оптического волокна | D/02.7 | 7 | Определение набора технологических процессов производства заготовки и вытяжки оптического волокна и еще 2 |
Заявка на обучение | ||||||
Составление набора тестов, характеризующих параметры изготовленного оптического волокна | ||||||||||
Подготовка маршрутной карты изготовления оптического волокна | ||||||||||
Составление плана-графика производства оптического волокна | D/03.7 | 7 | Выявление загруженности производственного оборудования для изготовления оптического волокна и еще 2 |
Заявка на обучение | ||||||
Определение инженеров-технологов и техников, которые будут участвовать в процессе производства оптического волокна | ||||||||||
Компоновка полученных данных в план-график производства оптического волокна | ||||||||||
Организация обеспечения производственно-технологического участка материалами, инструментами и оборудованием, необходимым для производства оптического волокна | D/04.7 | 7 | Определение набора материалов, инструментов и оборудования, необходимых для производства заказанного оптического волокна и еще 1 |
Заявка на обучение | ||||||
Организация хранения токсичных и особо чистых материалов для производства оптического волокна | ||||||||||
Организация комплекса мероприятий по устранению брака (с учетом требований системы управления качеством, действующей в организации) | D/05.7 | 7 | Определение причин возникновения брака в производстве оптического волокна и еще 3 |
Заявка на обучение | ||||||
Разработка мер по устранению брака в производстве оптического волокна | ||||||||||
Контроль действенности проведенных мероприятий по устранению брака в производстве оптического волокна | ||||||||||
Внесение изменений в план-график и маршрутную карту изготовления волокна при возникновении брака при производстве оптического волокна |