Приказ Минтруда России от 18.01.2023 N 24н "Об утверждении профессионального стандарта "Слесарь по ремонту авиационных двигателей" (Зарегистрировано в Минюсте России 21.02.2023 N 72425)
| Обобщенные трудовые функции |
Возможные наименования должностей, профессий |
Требования к образованию и обучению |
Требования к опыту практической работы |
Трудовые функции |
Трудовые действия |
|
| код |
наименование |
уровень квалификации |
наименование |
код |
уровень (подуровень) квалификации |
| 1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
| A |
Выполнение слесарных работ с достижением точности по 12 - 14-му квалитету и ремонт деталей и узлов авиационных двигателей несложной конструкции |
2 |
Слесарь по ремонту авиационных двигателей 2-го разряда
|
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих
|
|
Выполнение слесарных работ с достижением точности по 12 - 14-му квалитету и обеспечением шероховатости поверхностей до Ra = 3,2 мкм |
A/01.2 |
2 |
Слесарная обработка нерабочих поверхностей, наружных небазовых поверхностей, литых наружных и внутренних поверхностей, деталей и узлов с достижением точности по 12 - 14-му квалитету и обеспечением шероховатости поверхностей до Ra = 3,2 мкм
и еще 6 |
Заявка на обучение
|
| Выполнение слесарных операций: сверление, развертывание отверстий, подгонка несложных деталей, деталей внешней обвязки двигателей, монтаж (демонтаж) деталей резьбовых соединений, выпрессовка (запрессовка) втулок, штифтов |
| Грубая шабровка соединительных фланцев |
| Удаление продуктов коррозии и коррозионных повреждений с поверхностей деталей |
| Зачистка деталей |
| Выполнение измерений с помощью средств контроля и измерений |
| Оформление сопроводительной документации в соответствии с требованиями технологической документации |
| Разборка и сборка несложных узлов авиационных двигателей |
A/02.2 |
2 |
Выполнение вспомогательных работ при ремонте узлов
и еще 11 |
Заявка на обучение
|
| Разборка и сборка узлов средней сложности по конструкции |
| Измерение поверхностей деталей и узлов |
| Проверка комплектности деталей и узлов |
| Проверка маркировки деталей и узлов |
| Пломбирование и клеймение деталей |
| Промывка деталей и узлов |
| Внешняя расконсервация и консервация деталей и узлов |
| Смазка деталей и узлов в процессе сборки |
| Установка крепежных элементов в сборочные отверстия |
| Разъединение и соединение трубопроводов с применением различных по конструкции соединительных элементов |
| Шплинтовка, контровка деталей и узлов |
| B |
Выполнение слесарных работ с достижением точности по 10 - 12-му квалитету и ремонт деталей и узлов авиационных двигателей средней сложности |
3 |
Слесарь по ремонту авиационных двигателей 3-го разряда
|
• Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочихили и еще 1• Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих
|
Не менее шести месяцев слесарем по ремонту авиационных двигателей 2-го разряда для лиц, прошедших профессиональное обучение
|
Выполнение слесарных работ с достижением точности по 10 - 12-му квалитету и с обеспечением шероховатости поверхностей до Ra = 0,8 мкм |
B/01.3 |
3 |
Выполнение слесарных работ с достижением точности по 10 - 12-му квалитету и с обеспечением шероховатости поверхностей до Ra = 0,8 мкм
и еще 13 |
Заявка на обучение
|
| Сверление и развертывание отверстий с использованием ручного, пневматического и электрического инструмента |
| Демонтаж и установка штифтов и заклепок |
| Демонтаж и установка шпилек |
| Шабрение плоскостей |
| Обработка деталей и узлов на сверлильных станках с использованием приспособлений |
| Заправка и заточка слесарного инструмента |
| Разметка под сверление отверстий после заварки дефектного резьбового отверстия |
| Нарезка метрических резьб |
| Обработка концов трещин методом сверления на деталях и узлах |
| Зачистка сварных швов на деталях и узлах с последующей полировкой |
| Зачистка, выборка и заполировка механических повреждений на деталях и узлах |
| Выполнение контроля размеров поверхностей деталей с помощью контрольно-измерительного инструмента |
| Оформление сопроводительной документации в соответствии с требованиями технологического процесса |
| Разборка и сборка узлов авиационных двигателей средней сложности |
B/02.3 |
3 |
Визуальное определение комплектности и качества ремонтируемых деталей и узлов
и еще 13 |
Заявка на обучение
|
| Определение качества ремонтируемых деталей и узлов при помощи контрольно-измерительного инструмента |
| Оформление сопроводительной документации в соответствии с требованиями технологического процесса |
| Зачистка наклепа и выработки на статорных деталях и сборочных единицах проточной части, а также на тонкостенных деталях и деталях из жаропрочных материалов, легированных сталей и титановых сплавов |
| Устранение забоин деталей и узлов |
| Зачистка плоскостей деталей и узлов с последующей проверкой плоскостей инструментальными методами контроля |
| Выправление стенок кожухов и обтекателей от вмятин |
| Устранение вмятин на тонкостенных деталях методом динамической и статической рихтовки |
| Устранение заедания плавающих втулок корпусов валов турбин |
| Притирка стыковочных фланцев, корпусных и роторных деталей на притирочной плите |
| Постановка новых шпилек различного ремонтного размера на корпусах, картерах и коробках приводов |
| Постановка ступенчатых шпилек и штифтов на корпусах, картерах и коробках приводов |
| Постановка термоизоляционных кожухов |
| Разборка и сборка топливных и масляных фильтров, клапанов, масляных баков в соответствии с технологической документацией |
| C |
Выполнение слесарных работ с достижением точности по 8 - 10-му квалитету и ремонт узлов авиационных двигателей сложной конструкции |
4 |
Слесарь по ремонту авиационных двигателей 4-го разряда
|
• Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочихили и еще 1• Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих
|
• Не менее одного года слесарем по ремонту авиационных двигателей 3-го разряда для лиц, прошедших профессиональное обучение и еще 1• Не менее шести месяцев слесарем по ремонту авиационных двигателей 3-го разряда для лиц, получивших среднее профессиональное образование
|
Выполнение слесарных работ с достижением точности по 8 - 10-му квалитету и с обеспечением шероховатости поверхностей до Ra = 0.1 мкм |
C/01.4 |
4 |
Выполнение слесарных работ с достижением точности по 8 - 10-му квалитету и с обеспечением шероховатости поверхностей до Ra = 0,1 мкм
и еще 26 |
Заявка на обучение
|
| Выбор рациональных методов и порядка ремонта поверхностей деталей в соответствии с технологической документацией |
| Определение параметров шероховатости поверхностей непосредственно на деталях |
| Подбор необходимого слесарного и измерительного инструментов для выполнения заданной работы |
| Настройка используемых приборов и измерительного инструмента |
| Оформление технической и технологической документации на ремонт |
| Вытравливание и высверливание дефектных шпилек и штифтов из корпусов |
| Прокачка, пролив каналов, пневмо- и гидроиспытания узлов маслосистем |
| Устранение механических повреждений, заправка и полировка входных и выходных кромок направляющих, спрямляющих, роторных, сопловых, турбинных лопаток с замером хорды |
| Замена штифтов крепления лопаток и секторов турбины высокого давления и турбины низкого давления |
| Развертывание отверстий под прецизионные болты и подбор призонных болтов ремонтного размера |
| Запрессовка стакана в корпуса центральных приводов |
| Замена шестеренчатой конической пары с проверкой контактов и регулировкой зазоров в сцеплении шестеренчатых передач в узлах |
| Зачистка рисок, забоин и коррозии на опорных цапфах с последующим замером диаметров под посадку подшипников роторов турбин |
| Подгонка деталей и узлов путем шабровки и притирки |
| Подбор и регулировка сцепления шестеренчатых пар |
| Замена втулок |
| Удаление дефектных шпилек и штифтов на узлах путем высверливания или вытравливания |
| Сложная разметка под сверление отверстий на узлах |
| Замена лопаток компрессора при частичной разборке двигателя |
| Зачистка рисок, забоин и коррозии на опорных цапфах с последующим замером диаметров под посадку подшипников компрессоров |
| Ремонт, пневмо- и гидроиспытания трубопроводов |
| Замена завихрителя, рихтовка и выверка жаровой трубы на приспособлении |
| Постановка новых футорок на узлах |
| Запрессовка новой направляющей втулки цилиндров |
| Притирка клапанов цилиндров |
| Запрессовка, развертывание и выпрессовка шатунов |
| Ремонт узлов авиационных двигателей сложной конструкции |
C/02.4 |
4 |
Сборка и разборка маслоагрегатов, стартеров воздушных, насосов откачки, гидроцилиндров, коробок приводов, сопловых аппаратов, опор двигателя, графитовых уплотнений, требующих подгонки с посадкой по 6-му, 7-му квалитету на сборку и по 6 - 9-му квалитету на разборку
и еще 9 |
Заявка на обучение
|
| Монтаж узлов на двигатель |
| Регламентированная затяжка резьбовых соединений |
| Запрессовка деталей с применением гидравлических и винтовых прессов |
| Затяжка резьбовых соединений, монтаж систем и обвязки |
| Клеймение, глушение, пломбирование сложных деталей и узлов на различных этапах технологического процесса |
| Монтаж на двигатель датчиков, электропроводки |
| Монтаж и подгонка трубопроводов диаметром до 16 мм на двигатель |
| Сборка и пайка проводов несложных электроколлекторов, узлов |
| Пайка штепсельных разъемов с выполнением последующего контроля с помощью контрольно-измерительной аппаратуры |
| Контроль рабочих параметров и испытания отремонтированных узлов авиационных двигателей |
C/03.4 |
4 |
Контроль размеров, погрешностей формы, взаимного расположения поверхностей, параметров шероховатости посадочных поверхностей вращающихся деталей и сопрягаемых с ними поверхностей корпусов, деталей золотниковых и плунжерных пар
и еще 11 |
Заявка на обучение
|
| Контроль посадки основных сопряжений |
| Проверка жесткости и длины пружин под нагрузкой |
| Промывка под давлением маслом в маслоустановке маслоканалов, трубопроводов на батистовый фильтр для удаления видимых загрязнений |
| Внешний осмотр состояния поверхностей деталей и узлов после прокачки и промывки |
| Проверка пределов рабочих давлений и продолжительности срабатывания регулирующих элементов |
| Гидравлические и пневматические испытания узлов на специальных установках |
| Устранение выявленных дефектов при сборке и после испытаний |
| Проведение прокачки маслом (на специальных установках с применением специальной оснастки и приспособлений) маслоканалов, трубопроводов, деталей и узлов на контрольный батистовый фильтр, отбор проб масла и проверка класса чистоты масла |
| Проведение испытаний на герметичность воздухом (пневмоиспытания) деталей, узлов, трубопроводов на специальных испытательных установках с применением специальной оснастки и приспособлений |
| Проведение испытаний топливом деталей и узлов на герметичность и срабатывание на специальных испытательных установках с применением специальной оснастки |
| Проверка расхода масла из маслоканалов деталей и узлов, в том числе через жиклирующие отверстия |
| D |
Выполнение слесарных работ с достижением точности по 6-му, 7-му квалитету, установка и испытание деталей и узлов авиационных двигателей сложной конструкции |
4 |
Слесарь по ремонту авиационных двигателей 5-го разряда
|
• Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочихили и еще 1• Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих
|
• Не менее двух лет слесарем по ремонту авиационных двигателей 4-го разряда для лиц, прошедших профессиональное обучение и еще 1• Не менее одного года слесарем по ремонту авиационных двигателей 4-го разряда для лиц, получивших среднее профессиональное образование
|
Выполнение слесарных работ с достижением точности по 6-му, 7-му квалитету и с обеспечением шероховатости поверхностей до Ra = 0,04 мкм |
D/01.4 |
4 |
Выполнение слесарных работ с достижением точности по 6-му, 7-му квалитету и с обеспечением шероховатости поверхностей до Ra = 0,04 мкм
и еще 18 |
Заявка на обучение
|
| Определение качества ремонта узлов и деталей перед сборкой |
| Подгонка натягов и зазоров, центрирование монтируемых деталей, узлов и агрегатов |
| Проверка плоскостей разъемов узлов и агрегатов по краске на прилегание |
| Применение прессового оборудования при сборке и разборке узлов |
| Осмотр двигателя после приемо-сдаточных испытаний |
| Сборка, разборка роторов компрессора, турбокомпрессора, силовых турбин, турбин низкого давления, турбин высокого давления, жаровых труб, форсажных камер и сопл, планетарных редукторов, топливных коллекторов |
| Подбор по весу и статическому моменту лопаток ротора компрессора и турбины |
| Статическое и динамическое уравновешивание деталей и узлов в соответствии с технологическим процессом |
| Контроль и монтаж конических шестеренчатых пар агрегатов |
| Контровка узлов |
| Клеймение узлов |
| Испытание на герметичность сварных швов |
| Подгонка зацепления конических шестерен |
| Подбор регулировочных шайб колец подшипников, опор |
| Сборка и пайка сложных электроколлекторов |
| Установка технологических подшипников |
| Предварительная сборка роторов перед балансировкой |
| Облопачивание дисков рабочих колес компрессоров, турбин |
| Выполнение соединений и сопряжений при сборке сложных узлов авиационных двигателей |
D/02.4 |
4 |
Проверка уплотнений на герметичность
и еще 12 |
Заявка на обучение
|
| Монтаж трубопроводов с обеспечением соединений и сопряжений при монтаже |
| Установка коробок приводов, маслоагрегатов, стартеров на авиационные двигатели |
| Установка коллекторов зажигания |
| Регулировка синхронности хода шнеков регулируемых сопловых устройств |
| Контрольная прокачка с прокруткой собранных двигателей нагретым маслом под давлением на чистоту; отбор проб масла из откачивающей магистрали; проверка масла на класс чистоты в соответствии с требованиями нормативно-технической документации |
| Тарировка динамометрического и тензометрического инструмента |
| Испытание топливной системы и узлов, смонтированных на двигатель, с использованием специальной испытательной установки |
| Проведение испытаний на герметичность воздухом (пневмоиспытания) деталей, узлов, трубопроводов на специальных испытательных установках с применением специальной оснастки при выполнении особо ответственных и/или специальных технологических операций |
| Подбор регулировочных колец на опоры двигателя |
| Подбор регулировочных элементов зубчатого зацепления |
| Подгонка трубопроводов диаметром 16 мм и более при монтаже на двигатель |
| Испытание высоковольтных проводов |
| Испытание отремонтированных узлов авиационных двигателей |
D/03.4 |
4 |
Регулировка синхронности хода шнеков регулируемых сопловых устройств
и еще 11 |
Заявка на обучение
|
| Контрольная прокачка с прокруткой собранных двигателей нагретым маслом под давлением на чистоту; отбор проб масла из откачивающей магистрали; проверка масла на класс чистоты в соответствии с требованиями нормативной документации |
| Испытание топливной системы и узлов, смонтированных на двигатель, с использованием специальной испытательной установки |
| Проведение испытаний на герметичность воздухом (пневмоиспытания) деталей, узлов, трубопроводов на специальных испытательных установках с применением специальной оснастки при выполнении особо ответственных и/или специальных технологических операций |
| Подбор регулировочных колец на опоры двигателя |
| Подбор регулировочных элементов зубчатого зацепления |
| Проверка уплотнений на герметичность |
| Подгонка трубопроводов диаметром 16 мм и более при монтаже на двигатель |
| Пайка и сборка высоковольтных проводов |
| Испытание высоковольтных проводов |
| Строповка сборочных единиц и узлов при выполнении такелажных работ в соответствии с технологической документацией |
| Транспортировка деталей и узлов с использованием простых механизмов |
| E |
Выполнение слесарных и доводочных работ с достижением точности по 4-му, 5-му квалитету, испытание и регулирование сложных деталей и узлов авиационных двигателей |
5 |
Слесарь по ремонту авиационных двигателей 6-го разряда
|
Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих и дополнительное профессиональное образование - программы повышения квалификации
|
Не менее одного года слесарем по ремонту авиационных двигателей 5-го разряда
|
Выполнение слесарных и доводочных работ с достижением точности по 4-му, 5-му квалитету и с обеспечением шероховатости поверхностей до Ra = 0,025 мкм |
E/01.5 |
5 |
Выполнение слесарных и доводочных работ с достижением точности по 4-му, 5-му квалитету и с обеспечением шероховатости поверхностей до Ra = 0,025 мкм
и еще 12 |
Заявка на обучение
|
| Обеспечение требуемых зазоров, биения, центрирования, уравновешенности в процессе сборки деталей, составных частей и технологических узлов с базовым узлом |
| Выполнение слесарных и сборочных работ с центробежными колесами |
| Проверка размеров сопрягаемых и базовых поверхностей, биений рабочих поверхностей относительно баз и между собой |
| Обеспечение посадки подшипников |
| Подбор и проверка регулировочных элементов на основе технологической сборки и решения размерных цепей |
| Выполнение работ на опытных изделиях |
| Развальцовка контрольных штифтов |
| Подбор, установка и контровка балансировочных грузов |
| Выполнение доработок по техническим условиям с самостоятельным подбором необходимого инструмента для обеспечения заданных характеристик |
| Регулирование жесткой связи и механизма входного направляющего аппарата |
| Монтаж колец рабочего колеса и направляющего аппарата и контроль радиальных зазоров |
| Регулирование систем газораспределения зажигания и самопуска |
| Испытание и регулирование узлов авиационных двигателей |
E/02.5 |
5 |
Проведение стендовых испытаний (холодной обкатки) двигателей
и еще 15 |
Заявка на обучение
|
| Регулировка и доводка двигателей после испытания |
| Регулирование обратной связи топливного насоса, сопла и реверсивного устройства, систем газораспределения, зажигания и упоров гидравлических систем |
| Подгонка узлов |
| Регулирование тяги управления двигателем |
| Устранение дефектов и замена узлов при испытании силовой установки на изделии |
| Выполнение доработок по техническим условиям с самостоятельным подбором необходимого инструмента для обеспечения заданных характеристик |
| Испытание топливной системы и узлов, смонтированных на двигатель, с использованием специальной испытательной установки экспериментальных двигателей и двигателей первых серий |
| Проведение испытаний на герметичность воздухом (пневмоиспытания) деталей, узлов, трубопроводов, деталей и узлов экспериментальных двигателей на специальных испытательных установках с применением специальной оснастки |
| Контрольная прокачка маслом опытных, экспериментальных и первых серий двигателей |
| Проверка соосности опор |
| Контроль и регулирование радиальных зазоров |
| Определение центра тяжести двигателя |
| Подбор, установка и контровка балансировочных грузов |
| Строповка сборочных единиц и узлов при выполнении такелажных работ в соответствии с технологической документацией |
| Транспортировка деталей и узлов с использованием простых механизмов |
| F |
Ремонт и испытание сложных узлов авиационных двигателей первых серий и новых конструкций, прецизионных деталей сложных геометрических форм, специальных авиационных двигателей с криогенными системами или специальных авиационных двигателей, использующих газовые виды топлива |
5 |
Слесарь по ремонту авиационных двигателей 7-го разряда
|
Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих и дополнительное профессиональное образование - программы повышения квалификации
|
Не менее одного года слесарем по ремонту авиационных двигателей 6-го разряда
|
Полная сборка и регулирование опытных и экспериментальных авиационных двигателей |
F/01.5 |
5 |
Проведение стендовых испытаний опытных, экспериментальных двигателей и двигателей первых серий
и еще 10 |
Заявка на обучение
|
| Выполнение слесарных и доводочных работ с достижением точности по 4-му, 5-му квалитету и с обеспечением шероховатости поверхностей до Ra = 0,025 мкм |
| Выполнение регулировочно-доводочных работ после испытания опытных, экспериментальных авиационных двигателей и двигателей первых серий |
| Проверка работы сложной автоматики и контрольная переборка опытных и экспериментальных двигателей и двигателей первых серий |
| Выполнение доработок по техническим условиям с самостоятельным подбором необходимого инструмента для обеспечения заданных характеристик |
| Регулирование обратной связи топливного насоса, сопла и реверсивного устройства опытных, экспериментальных двигателей и двигателей первых серий, систем газораспределения, зажигания и самопуска |
| Динамическая балансировка многоступенчатых роторов компрессора и турбин опытных, экспериментальных двигателей и двигателей первых серий |
| Окончательная сборка и регулирование мощных сложных газотурбинных двигателей и их агрегатов, а также уникальных и специальных узлов |
| Строповка сборочных единиц и узлов при выполнении такелажных работ в соответствии с технологической документацией |
| Транспортировка деталей и узлов с использованием простых механизмов |
| Оформление технической документации для передачи опытных и экспериментальных авиационных двигателей, а также двигателей первых серий |
| Проверка работы и переборка опытных и экспериментальных авиационных двигателей |
F/02.5 |
5 |
Проверка герметичности систем собранного двигателя путем прокачки нагретым маслом под давлением
и еще 8 |
Заявка на обучение
|
| Выполнение слесарных и доводочных работ с достижением точности по 4-му, 5-му квалитету и с обеспечением шероховатости поверхностей до Ra = 0,025 мкм |
| Проверка работы автоматики и контрольная переборка двигателей |
| Регулирование обратной связи топливного насоса, сопла и реверсивного устройства двигателя, систем газораспределения, зажигания |
| Нивелировка двигателя для определения его положения, соответствующего направлению тяги |
| Выполнение доработок по техническим условиям с самостоятельным подбором необходимого инструмента для обеспечения заданных характеристик |
| Выполнение регулировочно-доводочных работ после испытания двигателей |
| Строповка сборочных единиц и узлов при выполнении такелажных работ в соответствии с технологической документацией |
| Транспортировка деталей и узлов с использованием простых механизмов |
