Профстандарт "27.099 Оператор пылегазоулавливающих установок в металлургии"

Приказ Минтруда России от 17.10.2022 N 657н "Об утверждении профессионального стандарта "Оператор пылегазоулавливающих установок в металлургии" (Зарегистрировано в Минюсте России 17.11.2022 N 71000)

Функциональная карта профессионального стандарта

Обобщенные трудовые функции			Возможные наименования должностей, профессий	Требования к образованию и обучению	Требования к опыту практической работы	Трудовые функции			Трудовые действия
код	наименование	уровень квалификации				наименование	код	уровень (подуровень) квалификации
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11
A	Ведение подготовки к работе и обслуживание оборудования пылегазоулавливающих установок	2	• Оператор по обслуживанию пылегазоулавливающих установок 2-го разряда • Оператор по обслуживанию пылегазоулавливающих установок 3-го разряда • Машинист пылеулавливающих установок 2-го разряда и еще 1 • Машинист пылеулавливающих установок 3-го разряда	Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих	-	Контроль технического состояния оборудования пылегазоулавливающих установок	A/01.2	2	Получение (передача) информации при приеме-сдаче смены о сменном производственном задании, состоянии рабочего места, неполадках в работе обслуживаемого основного и вспомогательного оборудования, технологической арматуры участков пыле- и газоулавливания, обнаруженных неисправностях и принятых мерах по их устранению и еще 10	Заявка на обучение
									Контроль состояния и исправности ограждений, воздуховодов, аспирационных и вентиляционных систем, заземления электрооборудования, работоспособности производственной и аварийной сигнализации, концевых выключателей, блокировок, средств связи, индивидуальной и коллективной защиты на рабочем месте
									Выявление отклонений в настройках основного и вспомогательного оборудования пылегазоулавливающих установок от заданных параметров с подналадкой своими силами или с привлечением ремонтного персонала
									Контроль герметичности и состояния уплотнений соединений входных и выходных газоходов сухих электрофильтров, рукавных уплотнений, устройств подачи адсорбента и сжатого воздуха на мокрых электрофильтрах
									Контроль работоспособности датчиков контрольно-измерительных приборов и систем автоматики (далее - КИПиА)
									Контроль состояния газоходной системы на наличие повреждений, нарушений герметичности уплотнений обвязки, фитинговых соединений и резервуаров фильтр-установки
									Контроль состояния и работоспособности фильтрующих элементов рукавных фильтров
									Проверка состояния изоляторов
									Контроль состояния запорной арматуры
									Проверка наличия и комплектности аварийного инструмента, средств пожаротушения и газозащитной аппаратуры
									Ведение учетной документации рабочего места
						Техническое обслуживание оборудования пылегазоулавливающих установок	A/02.2	2	Текущее техническое обслуживание в зависимости от вида, характеристик очищаемых газов и применяемой технологии очистки - газоходного тракта с запорно-регулирующей аппаратурой, дымососов, рукавных и мешочных фильтров, сухих или мокрых электрофильтров, эксгаустеров и вентиляторов, насосов, скрубберов, циклонов и мультициклонных разгрузочных устройств, систем отряхивания пыли, ударной и газоимпульсной очистки, газовоздушных калориферов, трубопроводов, паропроводов, газоходных систем от котла-утилизатора до наружного газохода, газозамерных точек на входе и выходе электрофильтра и еще 14	Заявка на обучение
									Включение, отключение (для проведения работ по обслуживанию) преобразовательных агрегатов полей электрофильтров, дымососов, передаточных устройств, фильтровальных камер, конвейеров
									Устранение выявленных неисправностей, ремонт обслуживаемого оборудования и технологической арматуры своими силами или с привлечением ремонтного персонала
									Техническое обслуживание механизмов встряхивания и обратной продувки вентиляторов, насосов, рукавных и мешочных фильтров, электрофильтров, транспортных пылепроводов, пневмотранспорта, конвейеров, применяемых систем эвакуации осажденных материалов, разгрузочных устройств, шиберов
									Техническое обслуживание пульповых и водяных насосов, систем водяного охлаждения оборудования и сети гидротранспорта
									Техническое обслуживание установок грануляции пыли
									Подготовка к процессу очистки отходящих газов применяемого основного и вспомогательного оборудования, механизмов и устройств, входящих в его состав
									Регулировка обслуживаемого оборудования пылеулавливания, регулирование работы выпрямителей
									Восстановление герметичности (уплотнений) соединений, устранение подсосов, свищей, неплотностей собственными силами или с привлечением ремонтного персонала
									Снятие с фильтров, очистка, ремонт, изготовление новых, сортировка и замена рукавов
									Чистка сухая и мокрая внутренних поверхностей электрофильтра циклонов, коллекторов, пылевых камер, боровов, желобов, камер и клапанов рукавных фильтров, куперов, расходомерных труб, газоходов, дымоходов, выходных труб, устройств выгрузки (выпуска) продуктов, крыш пылеуловителей, изоляторов, скрубберов, бункеров
									Чистка изоляторов и газоходов без снижения концентрации газов
									Смазка узлов применяемых механизмов в соответствии с картой смазки и заданной периодичностью
									Очистка узлов, течек, затворов накопительных устройств (бункеров, циклонов, скрубберов), переходников пневмо- и гидротранспорта пылей, примыкающих путей
									Ведение учетной документации рабочего места
B	Управление технологическим процессом газоочистки, осаждения пыли, возгонов	3	• Оператор по обслуживанию пылегазоулавливающих установок 3-го разряда • Оператор по обслуживанию пылегазоулавливающих установок 4-го разряда • Машинист пылеулавливающих установок 4-го разряда	Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих	Не менее трех месяцев по профессии с более низким (предыдущим) разрядом	Ведение подготовительных работ и вспомогательных операций процесса газоочистки, осаждения пыли, возгонов	B/01.3	3.1	Получение (передача) информации при приеме-сдаче смены о сменном производственном задании, об обнаруженных в предыдущей смене неисправностях и принятых мерах по их устранению и еще 15	Заявка на обучение
									Контроль отклонений настроек основного и вспомогательного технологического оборудования от заданных параметров с подналадкой своими силами или с привлечением ремонтного персонала
									Контроль исправного состояния ограждений, аспирационных и вентиляционных систем, заземления электрооборудования, исправности производственной и аварийной сигнализации, концевых выключателей блокировок, средств связи, индивидуальной и коллективной защиты на рабочем месте
									Проверка готовности к работе (работоспособности) обслуживаемого оборудования газоочистки, осаждения пыли и возгонов
									Проверка работоспособности фильтрующих элементов, дымососов, передаточных устройств, отсутствия подсосов, неплотностей в пылевых камерах
									Контроль состояния изоляторов (механических повреждений, запыленности)
									Включение, отключение и переключение газоходов
									Ведение процесса охлаждения газов распыливанием воды форсунками в циклоне, скруббере, пропусканием через куперы, подачей воды в скрубберы, форсунки
									Заполнение пульпой и равномерное орошение скрубберов водой
									Отбор проб в контрольных точках
									Контроль заполнения бункеров (накопителей) до установленного уровня и своевременная их очистка от пыли
									Выпуск пыли через течки, воронки механическим способом или вручную
									Пуск и остановка обслуживаемого оборудования
									Сбор, погрузка и транспортировка пыли
									Отгрузка готового продукта фильтрации в последующие переделы, или в голову металлургического передела, или на склад
									Ведение учетной документации рабочего места
						Ведение технологического процесса газоочистки, осаждения пыли, возгонов	B/02.3	3	Проверка готовности к работе основного и вспомогательного технологического оборудования, контрольно-измерительных устройств и средств автоматики, используемых в технологическом процессе пылегазоулавливания и еще 20	Заявка на обучение
									Регулирование параметров и режимов технологического процесса газоочистки и осаждения пыли
									Включение, отключение преобразовательных агрегатов полей электрофильтров, регулирование их рабочих режимов
									Управление газодинамическими потоками основного и вспомогательного оборудования в постоянной синхронизации с фазами технологических процессов металлургического производства и производства серной кислоты (при пирометаллургической переработке серосодержащего сырья цветных металлов)
									Ведение процесса охлаждения газов распыливанием воды форсунками в циклоне, скруббере, пропусканием через кулеры и очистка их от пыли различными системами пылеуловителей
									Управление работой устройств впрыска, подачи орошающих растворов в скрубберы и мокрые электрофильтры
									Регулировании тяги, температуры газа, проходящего через пылеулавливающую установку, распределения газов по камерам и системам
									Ведение процесса сухой и мокрой газоочистки и электростатического осаждения пыли
									Контроль соответствия установленным параметров процесса сухой или мокрой газоочистки и осаждения пыли с осуществлением, при необходимости, корректирующих действий
									Интерактивная работа с АСУТП, ввод, получение и анализ данных для принятия управленческих решений и контроля хода технологического процесса
									Управление электрическими и рукавными фильтрами, вспомогательным оборудованием и наблюдение за их состоянием
									Регулирование работы выпрямителей, механизмов встряхивания, нагрузки агрегатов и оборудования
									Регулирование распределения газов по камерам и системам, разрежения в системах
									Контроль температуры отходящих газов, давления в каналах тепловых и вентиляционных устройств (перепадов тяги)
									Включение и отключение камер, переключение газоходов
									Управление установкой грануляции пыли
									Распределение и эвакуация отходящих газов на сернокислотное производство (при пирометаллургической переработке серосодержащего сырья цветных металлов) и в санитарную трубу
									Управление оборудованием эвакуации осадка, пыли, возгонов
									Запуск и остановка обслуживаемого оборудования
									Контроль наличия и комплектности аварийного инструмента, средств пожаротушения и газозащитной аппаратуры
									Ведение учетной документации рабочего места