Приказ Минтруда России от 17.10.2022 N 658н "Об утверждении профессионального стандарта "Плавильщик цветных металлов и сплавов" (Зарегистрировано в Минюсте России 17.11.2022 N 71004)
| Обобщенные трудовые функции |
Возможные наименования должностей, профессий |
Требования к образованию и обучению |
Требования к опыту практической работы |
Трудовые функции |
Трудовые действия |
|
| код |
наименование |
уровень квалификации |
наименование |
код |
уровень (подуровень) квалификации |
| 1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
| A |
Выполнение подготовительных работ и вспомогательных операций |
3 |
• Плавильщик 2-го разряда • Плавильщик 3-го разряда • Плавильщик 4-го разряда и еще 11• Плавильщик вторичного олова 2-го разряда
• Плавильщик вторичного олова 3-го разряда
• Плавильщик металла и сплавов 2-го разряда
• Плавильщик металла и сплавов 3-го разряда
• Плавильщик металла и сплавов 4-го разряда
• Плавильщик металла на вакуумных печах 3-го разряда
• Плавильщик металла на вакуумных печах 4-го разряда
• Плавильщик свинцовых сплавов 3-го разряда
• Плавильщик циклонной установки 5-го разряда
• Плавильщик электронно-лучевой плавки 4-го разряда
• Плавильщик электронно-лучевой плавки 5-го разряда
|
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих
|
Не менее шести месяцев по профессии с более низким (предыдущим) разрядом, за исключением минимального разряда
|
Подготовка оборудования, механизмов и оснастки печи к плавке цветных металлов и сплавов |
A/01.3 |
3.1 |
Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о сменном производственном задании, состоянии рабочего места, неполадках в работе обслуживаемого оборудования, об имевших место отклонениях от установленных режимов подготовки к плавке, принятых и требующихся мерах по их устранению
и еще 21 |
Заявка на обучение
|
| Проверка наличия, комплектности, чистоты и исправности системы аспирации, ограждений, средств коллективной и индивидуальной защиты и связи, производственной сигнализации, блокировок, аварийного инструмента, противопожарного оборудования и газозащитной аппаратуры на рабочем месте |
| Контроль технического состояния оборудования и механизмов печи, сифонов, фурм, форсунок, кессонов, желобов, загрузочного и разливочного оборудования печи, систем транспортировки продуктов плавки и газоотведения, технологической обвязки печей, приспособлений и оснастки |
| Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию и подготовке к работе печей и вспомогательного оборудования (транспортеры, питатели, бункера, газоходы, дымососы, загрузочные течки, желоба, трубопроводы воды, газа, кислорода, воздуха, установки дутья воздуха, обогащения дутья кислородом, охлаждения газов) |
| Проверка путем визуального осмотра состояния огнеупорной кладки футеровок, кессонированных элементов, металлоконструкций |
| Факельное торкретирование поврежденных фрагментов футеровки, восстановление, наварка, заделка, уплотнение стыков между сводовыми кессонами аптейка, печи, сифонов шлака и штейна печей (шнуровым асбестом) своими силами или путем привлечения ремонтных служб |
| Чистка фурм, форсунок и леток |
| Подготовка технологического инструмента, инструментов и приспособлений для ведения плавки, и отбора проб металла |
| Подготовка изложниц, форм, ковшей, желобов, шлаковых чаш для приема расплавов |
| Обработка желобов, ковшей (промежуточные, разливочные, приемные) хромомагнезитовым, графитовым раствором |
| Очистка от настылеобразований загрузочных течек, заливочных окон, загрузочных и шлаковых окон, порогов, заливочных, переточных, отвальных и аварийных желобов печи, сечения переходника аптейка печи |
| Обслуживание установок охлаждения печей, установки для полива выбитых чаш известковым молоком |
| Выявление и устранение своими силами или с привлечением ремонтного персонала утечек технического воздуха, природного газа, кислорода, кислородно-воздушной смеси, воды в системе и в оборудовании их подачи в печь |
| Замена шпуровой плиты, отстойников, изложниц, электродов в электропечах, штейновых и грануляционных желобов |
| Прессование ниппелей |
| Заправка сифонов |
| Обслуживание пульверизационных форсунок |
| Обслуживание установок испарительного охлаждения печей |
| Размывка ванны от настылеобразований |
| Чистка печей, зонтов, напыльников от настылей |
| Чистка оборудования и прилегающих площадок от выплесков металла, пыли и мусора |
| Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места |
| Выполнение вспомогательных операций при плавке и выпуске продуктов плавки из печи |
A/02.3 |
3 |
Проверка состояния и работоспособности узлов и механизмов, основного и вспомогательного оборудования печи, технологической оснастки и инструмента
и еще 17 |
Заявка на обучение
|
| Комплектование плавки необходимым по количеству и составу набором вспомогательных, шихтовых, легирующих, раскислительных и присадочных материалов |
| Формирование комплектов материалов набойки для заправки ковшей, желобов, вспомогательных материалов для плавки |
| Приготовление огнеупорных материалов (смесей) |
| Изготовление и установка асбестовых пробок |
| Проверка наличия и комплектности аварийного инструмента, средств пожаротушения и газозащитной аппаратуры |
| Взвешивание шихтовых материалов, смешивание их в смесителе |
| Отбор проб шихтовых материалов и продуктов плавки (штейн, шлак) |
| Подача материалов в бункера и из бункеров на плавку |
| Заправка выпускных отверстий, шлаковых окон, порогов, желобов, заделка летки |
| Подготовка проб к плавке в лабораторных условиях |
| Дробление и транспортировка шлака |
| Съем окисной и шлаковой пленок с поверхности металла при разливке |
| Выемка из изложниц отлитых слитков (анодов, вайербарсов, чушек), их укладка, набивка номера плавки |
| Промывка, очистка слитков (анодов, вайербарсов, чушек) водой или специальным раствором |
| Укладка и обвязка слитков (анодов, вайербарсов, чушек) для последующей транспортировки |
| Транспортировка металла на склады готовой продукции (временного хранения) или на переработку в последующие переделы |
| Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места |
| B |
Ведение процесса плавки цветных металлов и сплавов |
4 |
• Плавильщик 5-го разряда • Плавильщик 6-го разряда • Плавильщик вторичного олова 4-го разряда и еще 6• Плавильщик металла и сплавов 5-го разряда
• Плавильщик металла и сплавов 6-го разряда
• Плавильщик металла на вакуумных печах 5-го разряда
• Плавильщик свинцовых сплавов 4-го разряда
• Плавильщик циклонной установки 6-го разряда
• Плавильщик электронно-лучевой плавки 6-го разряда
|
• Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы повышения квалификации рабочихили и еще 1• Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих
|
• Не менее шести месяцев работы по более низкому (предшествующему) разряду для прошедших профессиональное обучение и еще 1• Не менее трех месяцев работы по более низкому (предшествующему) разряду для получивших среднее профессиональное образование
|
Контроль готовности оборудования печи, подготовки шихтовых, флюсовых, легирующих и огнеупорных материалов к плавке |
B/01.4 |
4.2 |
Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о сменном производственном задании, режиме работы печей, об имевших место отклонениях от установленных режимов плавки, принятых и требующихся мерах по их устранению
и еще 10 |
Заявка на обучение
|
| Контроль полноты и качества работ по подготовке к плавке |
| Проверка наличия в заданном составе и объемах шихтовых, флюсовых и легирующих материалов для плавки |
| Контроль качества вспомогательных материалов (огнеупорные смеси, глина, кругляк для дразнения) для плавки |
| Проверка готовности желобов, изложниц, форм, ковшей, шлаковых чаш |
| Осмотр заделки леток |
| Проверка выполнения наращивания и замены электродов в электропечах |
| Проверка качества футеровки желобов для приема жидкого чернового металла и выпуска рафинированного |
| Контроль выполнения графика разогрева при пуске печи |
| Обслуживание печей и выпускных отверстий при подготовке к выпуску металла, наблюдение за их техническим состоянием, состоянием сифонов, фурм, кессонов, желобов |
| Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места |
| Управление процессом плавки сырья, оборотов и промпродуктов, рафинирования цветных металлов и сплавов |
B/02.4 |
4 |
Проверка наличия, комплектности, чистоты и исправности системы аспирации, ограждений, средств коллективной и индивидуальной защиты и связи, производственной сигнализации, блокировок, аварийного инструмента, противопожарного оборудования и газозащитной аппаратуры на рабочем месте
и еще 34 |
Заявка на обучение
|
| Контроль состояния и готовности к работе оборудования и механизмов печи, сифонов, фурм, форсунок, кессонов, желобов, загрузочного и разливочного оборудования, систем транспортировки продуктов плавки и газоотведения, технологической обвязки печей, приспособлений и оснастки |
| Проверка с применением контрольно-измерительных средств и вспомогательных устройств состояния огнеупорной футеровки |
| Регулировка загрузочного и разливочного оборудования анодной печи |
| Ведение процессов: плавки, переплавки, рафинирования цветных металлов и сплавов; грануляции; фьюмингования; вельцевания; дистилляции и купеляции в печах различной конструкции |
| Управление печами, технологической обвязкой и вспомогательным оборудованием |
| Приемка жидкого конвертерного шлака, штейнов, чернового металла |
| Загрузка в печь шихты (концентратов, рудных материалов), жидких материалов (расплавов), штейнов, чернового металла, конвертерного шлака, шлакообразующих, флюсовых материалов |
| Контроль правильности загрузки печи по объемам, химическому составу переплавляемых материалов |
| Управление технологическим процессом плавки руд, агломерата, концентратов, огарка, переплавки, рафинирования металла |
| Управление интенсивностью дутья, тепловым и тяговым режимами, положением электродов электропечей; добавление флюсов, присадок, легирующих/катализирующих добавок, оборотных материалов для поддержания оптимального режима плавки |
| Управление технологическим процессом возгонной плавки в фьюминг-печах (шлаковозгоночных печах) для извлечения летучих компонентов (Zn, Pb, Sn, In, Cd) из расплавленных шлаков |
| Управление технологическим процессом плавки методом дистилляции/вакуумной дистилляции (разделения или перевода компонентов расплава в парообразное состояние за счет испарения при температуре кипения) |
| Контроль и регулирование интенсивности нагрева, теплового и газодинамического (тягового) режимов печей фьюмингования и дистилляции/вакуумной дистилляции |
| Управление технологическим процессом плавки методом купеляции - окислительного плавления сплава благородных металлов со свинцом в целях их выделения |
| Контроль и регулирование интенсивности дутья, теплового и тягового режимов купеляционной печи |
| Поддержание оптимальных режимов плавки и работы плавильного агрегата |
| Интерактивная работа с АСУТП - ввод, получение и анализ данных |
| Отбор представительных проб для лабораторных исследований |
| Регулирование высоты продуктов плавки в сифоне, отстойнике, печи и горне |
| Плавка проб сложных руд, содержащих сульфиды никеля, меди, железа |
| Съем дроссов с поверхности расплавов цинка в ванне печи |
| Определение готовности плавки |
| Съем шлака с расплава в печи (съем шлака шлакосъемной машиной) |
| Прожиг летки печи кислородной трубкой |
| Выпуск чернового металла, рафинированного металла, штейна, сплавов, шлака |
| Перемещение жидких продуктов плавки, подлежащих дальнейшей переработке, на следующий технологический передел (участок) |
| Разливка металлов и сплавов в формы, изложницы, тигли |
| Снятие окисной и шлаковой пленок |
| Управление оборудованием улавливания, конденсации, осаждения, охлаждения возгонов печей, дистилляции и купеляции |
| Грануляция и транспортировка шлаков |
| Контроль качества продуктов плавки |
| Выполнение комплекса операций по выводу из работы для ремонта и в аварийных ситуациях, по подготовке и выводу печей на рабочий режим после ремонтов или восстановительных работ |
| Перевод, при необходимости, управления технологическим режимом и оборудованием печи с автоматического на ручной режим и обратно |
| Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места |
