Приказ Минтруда России от 08.06.2022 N 341н "Об утверждении профессионального стандарта "Оператор машины непрерывного литья заготовок" (Зарегистрировано в Минюсте России 01.07.2022 N 69116)
| Обобщенные трудовые функции |
Возможные наименования должностей, профессий |
Требования к образованию и обучению |
Требования к опыту практической работы |
Трудовые функции |
Трудовые действия |
|
| код |
наименование |
уровень квалификации |
наименование |
код |
уровень (подуровень) квалификации |
| 1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
| A |
Подготовительные работы и техническое обслуживание машины непрерывного литья заготовок |
3 |
• Оператор машины непрерывного литья заготовок 3-го разрядаОператор машины непрерывного литья заготовок 4-го разряда
• Оператор машины непрерывного литья заготовок 5-го разряда
|
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих
|
Не менее шести месяцев работы с более низким (предыдущим) разрядом, за исключением минимального разряда
|
Проверка технического состояния и подготовка к разливке оборудования, систем и механизмов машины непрерывного литья заготовок |
A/01.3 |
3 |
Получение (передача) при приемке-сдаче смены информации о состоянии рабочего места, неполадках в работе обслуживаемого оборудования и принятых мерах по их устранению
и еще 18 |
Заявка на обучение
|
| Осмотр кристаллизаторов после разливки на наличие остатков металла, скрапа, шлака и шлаковой смеси, осмотр и, при необходимости, организация очистки или установка нового кристаллизатора на машину непрерывного литья заготовок |
| Осмотр и проверка состояния роликов подвески кристаллизаторов и форсунок между ними |
| Проверка выставки кристаллизатора по вертикальной и горизонтальной оси, герметичности узлов подвода и работы электрозадвижек, воды для системы охлаждения кристаллизатора |
| Подключение к водяной магистрали |
| Осмотр и проверка состояния рабочих стенок сборных или гильзовых кристаллизаторов с целью выявления износа или дефектов, которые могут привести к браку заготовки или вызвать аварию |
| Осмотр и проверка состояния стыков рабочих плит сборных кристаллизаторов на наличие или отсутствие зазоров между ними, заделка зазоров |
| Проверка и регулировка ширины слитка и конусности сборных кристаллизаторов (при наличии) |
| Настройка и проверка механизмов автоматической смазки кристаллизаторов (при наличии) |
| Проверка работы механизмов возвратно-поступательного движения кристаллизаторов, подъемно-поворотного стола, тянущих клетей, механизмов автоматической смазки кристаллизаторов, механизмов по перемещению, кантовке, уборке и транспортировке металла |
| Подготовка затравок к очередной разливке, заведение затравки в кристаллизатор машины непрерывного литья заготовок и ее подготовка к разливке |
| Проверка, очистка и замена, при необходимости, затравки |
| Устранение зазоров между затравкой и стенками кристаллизаторов |
| Установка на затравку специальных холодильников и нанесение специальной обмазки |
| Установка измерительного датчика уровня металла в кристаллизаторах и контроль наличия сигнала от него |
| Профилактический осмотр и, при необходимости, ремонт газовой аппаратуры |
| Выполнение профилактических осмотров и текущих ремонтов оборудования машины |
| Уборка рабочего места и закрепленных территорий |
| Ведение агрегатного журнала (при наличии) и учетной документации оператора машины непрерывного литья заготовок |
| Техническое обслуживание и ремонт технологических элементов машины непрерывного литья заготовок |
A/02.3 |
3 |
Выполнение профилактических осмотров и текущих ремонтов (в пределах зоны ответственности) оборудования машины непрерывного литья заготовок
и еще 16 |
Заявка на обучение
|
| Проверка давления воды по приборам учета контуров системы вторичного охлаждения, проверка характера распыления и формы факела форсунок системы вторичного охлаждения слитка, ремонт коллекторов, прочистка или замена форсунок |
| Проверка работы контрольно-измерительных и управляющих систем запорной арматуры, гидравлической системы, готовности газорезки, электропривода и систем энергообеспечения машины непрерывного литья заготовок |
| Выполнение вспомогательных операций при настройке и проверке размеров между роликами технологической оси машины непрерывного литья заготовок |
| Профилактический осмотр, проверка исправности, наладка и ремонт машин и механизмов газовой резки и перемещения резаков, мундштуков (сопел), газовой аппаратуры |
| Подготовка к разливке, техническое обслуживание и ремонт (в пределах зоны ответственности) механизмов возвратно-поступательного движения кристаллизаторов, подъемно-поворотного стола, тянущих клетей, механизмов автоматической смазки кристаллизаторов, механизмов для перемещения, кантовки, уборки и транспортировки металла |
| Сборка газовой схемы газораспределительных щитов, блоков, клапанов тележки газорезки и газовых щитов пульта, регулирование давления газа на газовых щитах в пределах зоны ответственности |
| Регулирование давления газа на газовых щитах машины непрерывного литья заготовок |
| Проверка значений давления газа и кислорода на соответствие заданным значениям, устранение утечек своими силами или с привлечением ремонтной службы |
| Проверка состояния и готовности к работе сталкивателей, пакетировщиков, отводящих рольгангов, упоров передаточных тележек |
| Проверка готовности к работе, заправка маркировочных машин |
| Подготовка резервных резаков и технологического инструмента |
| Контроль исправного состояния управляющей и контрольно-измерительной аппаратуры, проверка их работы перед разливкой |
| Подготовка обслуживаемых механизмов к разливке стали, наладке и ремонт (горячий и холодный) машины непрерывного литья заготовок в пределах зоны ответственности и компетенции |
| Очистка оборудования машины непрерывного литья заготовок от окалины, шлака, скрапа, пыли, водных осаждений, шлама сбросных лотков, туннелей |
| Уборка рабочего места и закрепленных территорий |
| Ведение агрегатного журнала (при наличии) и учетной документации оператора машины непрерывного литья заготовок |
| B |
Ведение технологического процесса разливки стали на машине непрерывного литья заготовок |
4 |
• Оператор машины непрерывного литья заготовок 5-го разряда
• Оператор машины непрерывного литья заготовок 6-го разряда
|
• Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочихили и еще 1• Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих
|
• Не менее двух лет работы по более низкому (предшествующему) разряду для прошедших профессиональное обучение и еще 1• Не менее одного года работы по более низкому (предшествующему) разряду для получивших среднее профессиональное образование
|
Подготовка к ведению процесса разливки стали на машине непрерывного литья заготовок |
B/01.4 |
4.1 |
Получение и передача информации от сдающего и принимающего смену оператора поста управления машины непрерывного литья заготовок о сменном задании, режимах разливки плавки, состоянии оборудования, узлов и агрегатов машины непрерывного литья заготовок, отклонениях от установленного режима эксплуатации машины и неисправностях оборудования, принятых мерах по их устранению
и еще 15 |
Заявка на обучение
|
| Ознакомление со сменным графиком производства и размерно-марочным сортаментом |
| Проверка исправности ограждений, систем аспирации, средств связи, сигнализации блокировок, аварийного инструмента, противопожарного оборудования, средств индивидуальной защиты |
| Проверка состояния и работоспособности обслуживаемого оборудования, технологического инструмента, приспособлений |
| Подготовка резервных резаков, контроль наличия необходимого технологического инструмента и оснастки |
| Установка кристаллизаторов, проверка технологической оси машины, выставки кристаллизатора по вертикальной и горизонтальной оси, герметичности узлов подвода и работы электрозадвижек, воды для системы охлаждения кристаллизатора |
| Проверка состояния рабочих стенок, стыков рабочих плит сборных или гильзовых кристаллизаторов с целью выявления износа или дефектов, которые могут привести к браку заготовки или вызвать аварию |
| Проверка качества очистки кристаллизаторов после разливки от остатков металла, скрапа, шлака и шлаковой смеси |
| Регулировка ширины слитка и конусности сборных (при наличии) кристаллизаторов |
| Подготовка затравок к очередной разливке, заведение в кристаллизатор машины непрерывного литья заготовок и ее подготовка к разливке, очистка и замена затравок, при необходимости |
| Регулирование подачи горючего газа, кислорода, азота, сжатого воздуха, воды, работы водных коммуникаций |
| Проверка исправности управляющей и контрольно-измерительной аппаратуры перед разливкой |
| Проверка готовности к разливке механизмов возвратно-поступательного движения кристаллизаторов, подъемно-поворотного стола, тянущих клетей, тележки промежуточного разливочного устройства, механизма автоматической смазки кристаллизатора, роликов подвески кристаллизаторов и форсунок между ними, механизмов перемещения, кантовки, уборки и транспортировки металла с пульта разливки |
| Контроль правильности снятия, постановки и центровки промежуточных ковшей, полости кристаллизаторов |
| Наладка, при необходимости, основного и вспомогательного оборудования машины непрерывного литья заготовок |
| Ведение агрегатного журнала (при наличии) и учетной документации оператора машины непрерывного литья заготовок |
| Управление механизмами машины непрерывного литья заготовок, системами вторичного охлаждения |
B/02.4 |
4 |
Пуск машины, запуск механизмов вытягивания и качания кристаллизатора после его заполнения металлом до необходимого уровня
и еще 12 |
Заявка на обучение
|
| Установление и регулирование скорости разливки/вытягивания заготовки и выбор режима вторичного охлаждения и параметров мягкого обжатия, металлообмена в промковше в зависимости от марки стали и температуры металла в промковше |
| Выбор режима работы систем электромагнитного перемешивания (при их наличии) металла в кристаллизаторе в зависимости от марки стали |
| Ведение процесса непрерывного литья заготовок с главного пульта |
| Выполнение работ на любом из пультов управления машины в необходимых случаях |
| Управление с главного пульта работой стоп машины непрерывного литья заготовок, стопорами промежуточного и разливочных ковшей, кристаллизаторами, подъемно-поворотным столом, механизмами качания форсунок и электрозадвижками кристаллизаторов, возвратно-поступательным движением кристаллизаторов, тянущими клетями, тележкой промежуточного разливочного устройства, механизмами автоматической смазки кристаллизатора, подачи, перемещения, транспортировки и уборки металла |
| Интерактивная работа с АСУТП технологического процесса непрерывного литья заготовок, ввод, получение данных, визуализация информации о ходе и показателях технологического процесса разливки |
| Мониторинг изменения токовых значений и температурного поля в полостях охлаждения систем электромагнитного перемешивания металла |
| Мониторинг изменения расхода, давления, температурного поля в рабочих стенках, полостях кристаллизатора и значений перепада температур воды |
| Периодический мониторинг формы кривой цикла механизма качания, уровня металла в кристаллизаторах, положения шибера (стопора) промежуточного ковша, параметров давления "мягкого" обжатия и контроль его выполнения по датчикам толщины непрерывнолитой заготовки |
| Контроль контуров охлаждения слитка и оборудования |
| Контроль времени поступления следующей плавки |
| Ведение агрегатного журнала и учетной документации оператора машины непрерывного литья заготовок |
| Управление механизмами газовой резки заготовок на мерные длины, удаления грата и маркировки заготовок |
B/03.4 |
4 |
Отделение затравки от заготовки
и еще 18 |
Заявка на обучение
|
| Ведение технического процесса газовой резки непрерывного слитка на мерные длины с помощью механизмов захвата и подъема кабин газорезок, перемещения резаков и наладки мерных длин заготовок, механизмов управления подхватами заготовок и рычагов подхватов, зажимных устройств газорезок в режиме подачи затравок, аварийными улавливателями |
| Ведение резки слябов и заготовок ручными резаками вне зоны машины, управление механизмами подачи заготовок на рольганги |
| Порезка непрерывнолитой заготовки ручным резаком в случае отказа в работе машины, механизмов резки |
| Управление в процессе резки аппаратурой газораспределительных щитов, регулирование давления газа на газовых щитах |
| Контроль технического состояния газо- и кислородоподводящих коммуникаций и арматуры |
| Синхронизация продольного смещения резаков со скоростью вытягивания для обеспечения косины реза в заданных пределах |
| Смена резаков, мундштуков, сопел на газокислородных резаках и накидных гаек |
| Контроль наличия грата на заготовках и информирование механических служб при превышении заданной толщины слоя грата |
| Проверка маркировочного устройства заготовок и его заправка (при наличии обязанности) расходными материалами |
| Контроль износа головок затравок и их замена, при необходимости |
| Контроль правильности длины отрезания технологической обрези |
| Контроль геометрии граней заготовки и возможных поверхностных дефектов на отводящем рольганге |
| Отрезание проб металла (темплетов) для контроля макроструктуры и для проведения аттестационных испытаний готового металла, обработка их (удаление грата), маркировка и отправка в лабораторию |
| Управление уборочными механизмами, краном-манипулятором, механизмами транспортировки машины непрерывного литья заготовок по рольгангам и столу-холодильнику, шлепперами при подаче на складе заготовок на газорезку и штабелировку |
| Сборка газовой схемы газораспределительных щитов, блоков, клапанов тележки газорезки и газовых щитов пульта, регулирование давления газа на газовых щитах |
| Проверка состояния механизмов штабелирования и пакетирования заготовок и управление ими |
| Профилактический осмотр и ремонт газовой аппаратуры |
| Ведение агрегатного журнала и учетной документации оператора машины непрерывного литья заготовок |
