Приказ Минтруда России от 01.02.2017 N 113н "Об утверждении профессионального стандарта "Специалист электролизного производства алюминия" (Зарегистрировано в Минюсте России 27.02.2017 N 45794)
| Обобщенные трудовые функции |
Возможные наименования должностей, профессий |
Требования к образованию и обучению |
Требования к опыту практической работы |
Трудовые функции |
Трудовые действия |
|
| код |
наименование |
уровень квалификации |
наименование |
код |
уровень (подуровень) квалификации |
| 1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
| A |
Организация выполнения вспомогательных операций процесса электролизного производства алюминия |
6 |
• Бригадир
• Мастер
• Мастер участка
|
• Среднее профессиональное образование - программы подготовки специалистов среднего звена и еще 1• Высшее образование - бакалавриат
|
Не менее шести месяцев работы во вспомогательных подразделениях электролизного производства
|
Определение организационно-технических мер по выполнению вспомогательных операций процесса производства алюминия |
A/01.6 |
6 |
Получение (передача) информации при приеме-сдаче смены о сменном производственном задании, параметрах и показателях вспомогательных операций процесса электролизного производства алюминия, отклонениях от установленных режимов, неполадках в работе обслуживаемого оборудования и принятых мерах по их устранению
и еще 15 |
Заявка на обучение
|
| Проверка технического состояния основного и вспомогательного оборудования на вспомогательных операциях электролизного производства алюминия |
| Разработка мер по устранению причин выявленных отклонений от установленных режимов, неполадок и внеплановых простоев оборудования, используемого на вспомогательных операциях электролизного производства алюминия |
| Определение мер по выполнению производственных заданий подразделениями, задействованными на вспомогательных операциях процесса электролизного производства алюминия |
| Контроль наличия нормативных запасов вспомогательных и расходных материалов, приспособлений и инструментов в объеме, достаточном для выполнения производственного задания |
| Организация своевременной поставки к электролизерам сырьевых (передвижные бункеры), вспомогательных и расходных материалов, приспособлений и инструмента, средств индивидуальной защиты в объеме нормативного запаса |
| Контроль качества вспомогательных и расходных материалов, подаваемых в электролизное производство алюминия |
| Принятие совместно со специалистом основного производства решений о режимах технического обслуживания основного и вспомогательного оборудования электролизного подразделения |
| Организация подготовки и подачи криолита и боксита в заданных объемах в электролизеры согласно технологическим картам, схемам, в соответствии с производственно-технологическими инструкциями |
| Ввод в автоматизированную систему управления технологическим процессом (АСУТП) исходной информации, необходимой для выполнения сменного задания на участке вспомогательных операций |
| Организация технически правильной эксплуатации основного и вспомогательного оборудования в подразделениях вспомогательных операций электролизного производства алюминия |
| Организация выполнения графиков обслуживания и ремонта основного и вспомогательного оборудования, технологической обвязки электролизного производства алюминия |
| Приемка законченных работ по обслуживанию и ремонту основного и вспомогательного оборудования, технологической обвязки электролизного производства алюминия |
| Анализ показателей и результатов работы подразделения за смену, причин простоев или остановки оборудования, превышения удельных расходов энергоносителей, основных и вспомогательных материалов, снижения качества продукции подразделения |
| Выработка мер по соблюдению удельных норм и лимитов расхода |
| Ведение учетной и технологической документации на бумажных и (или) электронных носителях в отделении вспомогательных операций электролизного производства |
| Организация работы персонала вспомогательных подразделений электролизного производства алюминия |
A/02.6 |
6 |
Постановка сменных заданий перед работниками, занятыми на вспомогательных операциях электролизного производства алюминия
и еще 16 |
Заявка на обучение
|
| Расстановка работников подразделений вспомогательных операций по рабочим местам в соответствии с производственной необходимостью |
| Организация соблюдения работниками регламентов приемки, выгрузки и складирования сырьевых и вспомогательных технологических материалов |
| Контроль соблюдения работниками производственно-технических и технологических инструкций по ведению вспомогательных операций электролизного производства алюминия |
| Контроль выполнения работниками производственных заданий |
| Контроль соблюдения работниками заданных режимов работы обслуживаемых агрегатов подразделений вспомогательных операций электролизного производства алюминия |
| Корректировка действий работников при отклонениях и сбоях в ведении вспомогательных операций процесса электролизного производства алюминия |
| Контроль выполнения производственных заданий и соблюдения работниками технологических инструкций и регламентов |
| Организация выполнения работниками технического обслуживания, регламентных текущих ремонтов вспомогательного оборудования электролизного производства алюминия |
| Контроль соблюдения работниками правил эксплуатации и технического обслуживания оборудования и внутрицехового транспорта |
| Контроль подготовки работниками к ремонту технологического оборудования и приемки его после выполнения ремонтов |
| Организация работы по повышению квалификации, обучения работников вторым и смежным профессиям |
| Подготовка предложений по поощрению и привлечению работников к дисциплинарной ответственности |
| Разрешение конфликтных ситуаций в подразделениях вспомогательных операций электролизного производства алюминия |
| Контроль соблюдения работниками требований охраны труда, пожарной, промышленной, химической и экологической безопасности |
| Организация действий работников по локализации и ликвидации последствий аварий в подразделении вспомогательных операций электролизного производства алюминия |
| Контроль ведения учетной и технологической документации на бумажных и (или) электронных носителях работниками вспомогательных подразделений электролизного производства алюминия |
| B |
Организация процесса электролизного производства алюминия |
6 |
• Бригадир
• Мастер
• Мастер участка
|
• Среднее профессиональное образование - программы подготовки специалистов среднего звена и еще 1• Высшее образование - бакалавриат
|
Не менее одного года работы на рабочих должностях в электролизном производстве
|
Определение организационно-технических мер по выполнению производственных заданий по электролизному производству алюминия |
B/01.6 |
6 |
Получение (передача) информации при приеме-сдаче смены о сменном производственном задании, параметрах и показателях электролизного производства алюминия, показателях эксплуатации оборудования в отделениях, имевших место сбоях и принятых мерах по их устранению
и еще 24 |
Заявка на обучение
|
| Проверка технического состояния основного, вспомогательного оборудования и технологической обвязки агрегатов электролизного производства алюминия |
| Разработка мер по устранению переходящих и профилактике типичных причин отклонений от установленных режимов работы, неполадок и внеплановых простоев оборудования электролизного производства алюминия |
| Определение мер по выполнению производственных заданий по производству первичного алюминия |
| Контроль наличия запасов сырья (глинозем), сменного оборудования, вспомогательных и расходных материалов, приспособлений и инструментов в объеме, достаточном для выполнения производственного задания |
| Составление технической документации для ресурсного и организационного обеспечения процесса подготовки и ведения электролизного производства алюминия |
| Организация поставки основных и вспомогательных материалов, приспособлений и инструментов в объеме нормативного запаса |
| Контроль качества поступающих на переработку и используемых в процессах электролизного производства алюминия сырьевых и вспомогательных материалов |
| Ввод информации в АСУТП, в том числе данных лабораторных анализов химических, гранулометрических, фазовых характеристик |
| Принятие решений о режимах ведения процесса электролиза |
| Организация подготовки и подачи глинозема и вспомогательных материалов в процесс электролиза алюминия |
| Организация технически правильной эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, технологической обвязки и контрольно-измерительных устройств электролизного производства алюминия |
| Мониторинг установленных режимов и контролируемых параметров ведения процессов электролиза |
| Определение мер по предупреждению брака электролизного производства алюминия |
| Анализ информации агрегатных, технологических журналов и сменных рапортов, характеризующих уровень соблюдения технологических регламентов и правил эксплуатации оборудования и ведения процесса электролиза алюминия |
| Предотвращение и устранение причин нарушения нормального хода производства |
| Проверка качества выпускаемого (откачиваемого) алюминия |
| Выработка мер по соблюдению удельных норм и лимитов расхода энергоносителей, устранению выявленных недостатков в подразделении электролизного производства алюминия |
| Анализ показателей и результатов работы отделения за смену, причин нарушения режимов работы, простоев или остановки оборудования, превышения удельных расходов энергоносителей, реагентов, воды и материалов, снижения качества продукции отделения |
| Обеспечение безопасного использования производственных площадок, оборудования, механизмов, устройств и оснастки электролизного производства алюминия |
| Приемка законченных работ по обслуживанию и ремонту основного и вспомогательного оборудования, технологической обвязки электролизного производства алюминия |
| Информирование руководителей последующих переделов о количественных и качественных параметрах отгружаемого им металла |
| Оценка исправности средств обеспечения охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности участка электролизного производства алюминия |
| Оформление первичных документов по учету рабочего времени, выработки, заработной платы, простоев |
| Ведение учетной и технологической документации на бумажных и (или) электронных носителях по подразделению электролизного производства алюминия |
| Организация работы персонала в электролизном производстве алюминия |
B/02.6 |
6 |
Доведение до работников производственных заданий на сменно-встречном собрании
и еще 21 |
Заявка на обучение
|
| Проведение производственного инструктажа подчиненных работников, допуск к работе |
| Расстановка работников электролизного производства алюминия по рабочим местам в соответствии с производственной необходимостью |
| Обеспечение работников необходимыми инструментами, материалами, средствами индивидуальной защиты |
| Контроль выполнения производственных заданий и соблюдения работниками технологических инструкций и регламентов |
| Контроль состояния ограждений, блокировок, инструментов, грузозахватных приспособлений, пусковых, тормозных и блокировочных устройств, систем контроля и автоматического регулирования процессов электролиза алюминия |
| Контроль обслуживания и содержания загрузочных устройств, систем газоотведения, устройств подачи энергоносителей, инженерной обвязки электролизеров, вспомогательных устройств и механизмов |
| Организация выполнения работниками технического обслуживания, регламентных и текущих ремонтов основного и вспомогательного оборудования электролизного производства алюминия |
| Контроль соблюдения работниками производственно-технических и технологических инструкций ведения процесса электролиза |
| Контроль соблюдения работниками заданных режимов работы электролизеров |
| Корректировка действий работников при отклонениях и сбоях в ведении основных операций процесса производства алюминия |
| Контроль выполнения производственных заданий и соблюдения работниками технологических инструкций и регламентов |
| Координация действий работников на технологически и последовательно связанных участках технологического процесса производства алюминия |
| Контроль подготовки работниками к ремонту технологического оборудования и приемки его после выполнения ремонтов |
| Контроль соблюдения работниками требований охраны труда, пожарной, промышленной, химической и экологической безопасности |
| Организация работы работников по локализации и ликвидации последствий аварий в плавильном отделении |
| Контроль соблюдения работниками трудовой дисциплины, требований охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности |
| Организация работы по повышению квалификации работников, обучению вторым и смежным профессиям |
| Контроль качества обучения и повышения квалификации |
| Подготовка предложений по поощрению и привлечению к дисциплинарной ответственности работников |
| Разрешение конфликтных ситуаций в коллективе |
| Контроль ведения работниками учетной и технологической документации на бумажных и (или) электронных носителях |
| C |
Организация согласованной работы производственных подразделений по производству алюминия |
6 |
• Начальник смены
• Начальник цеха (участка)
• Старший мастер серии корпусов
|
Высшее образование - бакалавриат
|
Не менее одного года по организации работы основного участка электролизного производства
|
Определение организационно-технических мер по обеспечению стабильной работы технологического комплекса производства алюминия |
C/01.6 |
6 |
Получение (передача) информации при приеме-сдаче смены о сменном производственном задании, о ходе выполнения производственных заданий, о состоянии оборудования, о параметрах и показателях технологических процессов электролизного производства алюминия
и еще 27 |
Заявка на обучение
|
| Разработка мероприятий и планов действий по выполнению в установленные сроки сменных заданий основными и вспомогательными технологическими переделами электролизного производства алюминия |
| Контроль наличия запасов сменного оборудования, сырьевых, вспомогательных и расходных материалов, приспособлений и инструментов в объеме, достаточном для выполнения производственного задания вспомогательными и основными технологическими подразделениями |
| Контроль текущих отклонений от заданных параметров и показателей процессов электролизного производства алюминия |
| Выявление и анализ причин негативных изменений параметров и показателей процессов, несогласованности действий взаимосвязанных подразделений электролизного производства алюминия |
| Принятие решений о вводе регламентируемых корректировок в технологические процессы электролизного производства алюминия на основании рекомендаций и рапортов подчиненных специалистов |
| Анализ технической документации, информации АСУТП, электронной базы данных о состоянии, неисправностях, простоях основного и вспомогательного оборудования во вспомогательных и основных подразделениях электролизного производства |
| Контроль технического состояния основного технологического оборудования электролизного производства алюминия |
| Разработка рекомендаций по устранению нарушений правил эксплуатации и технического обслуживания оборудования, ликвидации причин его внеплановых простоев |
| Организация работы ремонтных и сервисных служб по предупреждению внеплановых простоев оборудования электролизного производства алюминия |
| Организация работы последовательно и технологически связанных участков, координация технологических режимов и настроек применяемых агрегатов, основного и вспомогательного оборудования электролизного производства алюминия |
| Контроль качества работ по подготовке оборудования электролизного производства алюминия к ремонтам и приемки его после выполнения ремонтов |
| Организация технической диагностики оборудования электролизного производства алюминия |
| Мониторинг производственной ситуации в основных и вспомогательных технологических подразделениях электролизного производства алюминия |
| Контроль соблюдения установленного регламента технического обслуживания и графиков проведения планово-предупредительных ремонтов оборудования электролизного производства алюминия |
| Оценка исправности и работоспособности средств обеспечения охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности электролизном производстве алюминия |
| Разработка и внедрение мероприятий по повышению производительности труда, применению передовых форм организации, методов и приемов труда, снижению трудоемкости производства алюминия |
| Разработка мероприятий по повышению производительности оборудования, рациональному расходованию сырья и электроэнергии |
| Разработка мероприятий по предупреждению брака и повышению качественных показателей передела электролизного производства алюминия |
| Разработка мер по устранению переходящих и профилактике типичных причин отклонений от установленных режимов работы, неполадок и внеплановых простоев оборудования |
| Определение корректирующих мер по режимам технологических процессов электролизного производства алюминия с учетом мнений и информации специалистов технологических подразделений |
| Определение мер по соблюдению удельных норм расхода реагентов, материалов и энергоносителей, повышению производительности, коэффициента сменности и межремонтного периода работы оборудования электролизного производства алюминия |
| Организация технически правильной эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, технологической обвязки и контрольно-измерительных устройств электролизного производства алюминия |
| Приемка законченных работ по обслуживанию и ремонту основного и вспомогательного оборудования, технологической обвязки электролизного производства алюминия |
| Анализ причин отклонений в качестве продукции |
| Анализ показателей и результатов работы вспомогательных и основного передела электролизного производства алюминия за смену, причин нарушения режимов работы, простоев или остановки оборудования, превышения удельных расходов энергоносителей, снижения качества готового металла |
| Контроль правильного и своевременного оформления первичных документов по учету материальных потоков, рабочего времени, простоев, агрегатных журналов учетной документации |
| Ведение учетной и технологической документации на бумажных и (или) электронных носителях |
| Координация работы производственных подразделений по производству алюминия |
C/02.6 |
6 |
Проведение сменно-встречных собраний производственных бригад электролизного производства алюминия
и еще 26 |
Заявка на обучение
|
| Распределение сменных производственных заданий технологическим участкам электролизного производства алюминия при проведении сменно-встречных собраний |
| Информирование работников о ходе выполнения производственных заданий по объемам производства и качеству, о нарушениях технологических процессов и сбоях в работе оборудования электролизного производства алюминия |
| Планирование работы смены, постановка перед специалистами и работниками подразделений оперативных задач по обеспечению выполнения производственных заданий |
| Контроль расстановки по рабочим местам работников подразделений электролизного производства алюминия |
| Организация согласованной работы смежных подразделений электролизного производства алюминия для обеспечения заданных (оптимальных) технологических режимов |
| Контроль соблюдения заданных (оптимальных) технологических режимов работниками всех технологически связанных подразделений и участков электролизного производства алюминия |
| Контроль соблюдения установленных требований к материалам, энергообеспечению электролизного производства алюминия |
| Выявление причин нарушения параметров и показателей процессов электролизного производства алюминия, выработка мер по их предупреждению и устранению |
| Оценка производственной ситуации в основных технологических и вспомогательных подразделениях электролизного производства алюминия |
| Организация проведения мероприятий по обеспечению безопасных условий труда работников при ведении электролизного производства алюминия |
| Контроль соблюдения работниками подразделений требований охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности |
| Контроль ведения и хранения работниками технической документации, электронной базы данных, характеризующих уровень соблюдения технологических регламентов и правил эксплуатации оборудования в отделениях электролизного производства алюминия |
| Контроль соблюдения работниками производственно-технических и технологических инструкций при ведении электролизного производства алюминия |
| Определение мер по обеспечению бесперебойной работы оборудования для выполнения производственного задания |
| Организация работы ремонтных и сервисных служб по предупреждению внеплановых простоев оборудования всех подразделений электролизного производства алюминия |
| Анализ технико-экономических показателей работы подразделений электролизного производства алюминия |
| Определение мер по соблюдению удельных норм расхода реагентов, материалов и энергоносителей, повышению производительности, коэффициента сменности и межремонтного периода работы оборудования электролизного производства алюминия |
| Организация работы смежных подразделений и служб организации по соблюдению объемов и графика поставки цеху сырья, энергоносителей, сменного оборудования, вспомогательных и расходных материалов, оказания ремонтных и транспортных услуг |
| Оценка роли специалистов и работников подразделений в конечных результатах производства алюминия |
| Выработка предложений и мер по увеличению заинтересованности рабочего персонала и управленческих работников в конечных результатах производства и повышении его экономической эффективности |
| Выработка предложений по совершенствованию систем мотивации труда и материального поощрения работников электролизного производства алюминия |
| Выработка мер по повышению качества конечной продукции и сквозного извлечения металлов, увеличению глубины и комплексности переработки металлсодержащего сырья, экономии энергоносителей |
| Выработка предложений и мер по снижению себестоимости электролизного производства алюминия |
| Разработка мероприятий по мотивации и стимулированию рационализаторской и изобретательской деятельности подчиненных работников |
| Контроль соблюдения персоналом требований охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности |
| Ведение учетной и технологической документации на бумажных и (или) электронных носителях |
