В Академии ГлавСпец обучение ведется по 50 наименованиям авторских программ, каждая от 40 до 520 и...
Академия ГлавСпец
Обобщенные трудовые функции | Возможные наименования должностей, профессий | Требования к образованию и обучению | Требования к опыту практической работы | Трудовые функции | Трудовые действия | |||||
код | наименование | уровень квалификации | наименование | код | уровень (подуровень) квалификации | |||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 |
A | Ведение подготовительных работ и вспомогательных операций процессов переработки титаносодержащих и редкоземельных материалов | 3 | • Печевой по переработке титаносодержащих и редкоземельных материалов 3-го разряда • Печевой по переработке титаносодержащих и редкоземельных материалов 4-го разряда • Печевой по переработке титансодержащих и редкоземельных материалов 3-го разряда <3> и еще 11 • Печевой по переработке титансодержащих и редкоземельных материалов 4-го разряда • Печевой на восстановлении и дистилляции титана и редких металлов 3-го разряда • Печевой на восстановлении и дистилляции титана и редких металлов 4-го разряда • Печевой по восстановлению термическим способом 3-го разряда • Печевой по восстановлению термическим способом 4-го разряда • Хлораторщик 3-го разряда • Хлораторщик 4-го разряда • Аппаратчик в производстве титана и редких металлов 3-го разрядов • Аппаратчик в производстве титана и редких металлов 4-го разрядов • Аппаратчик-гидрометаллург 3-го разрядов • Аппаратчик-гидрометаллург 4-го разрядов |
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих |
- |
Подготовка оборудования, механизмов и оснастки к переработке титаносодержащих и редкоземельных материалов | A/01.3 | 3 | Получение (передача) информации при приеме-сдаче смены о сменном производственном задании, о технологических, температурных и тяговых режимах печи, состоянии рабочего места, неполадках в работе основного и вспомогательного оборудования технологического участка переработки титаносодержащих и редкоземельных материалов, проведенных работах по техническому обслуживанию и текущим ремонтам оборудования, об имевших место в течение смены отклонениях от установленного режима работы, неполадках и отказах в работе обслуживаемого оборудования и принятых мерах по их устранению и еще 17 |
Заявка на обучение |
Проверка наличия, комплектности, чистоты и исправности системы аспирации, ограждений, средств коллективной и индивидуальной защиты и связи, производственной сигнализации, блокировок, аварийного инструмента, противопожарного оборудования и газозащитной аппаратуры на рабочем месте печевого по переработке титаносодержащих и редкоземельных материалов | ||||||||||
Контроль состояния оборудования и механизмов печи, хлораторов, систем конденсации, баковой аппаратуры, сифонов, фурм, форсунок, кессонов, желобов, оборудования для загрузки и выгрузки материалов, систем подачи газа и воздуха, газоотведения и газоочистки, систем транспортировки продуктов переработки и технологической обвязки технологических агрегатов, приспособлений и оснастки | ||||||||||
Выявление и устранение причин отклонения от норм технологического режима и неисправностей в работе обслуживаемого оборудования | ||||||||||
Проверка с применением контрольно-измерительных средств и вспомогательных устройств состояния огнеупорной футеровки и гарнисажа печи | ||||||||||
Контроль герметичности технологических агрегатов хлорирования и линий хлоропроводов | ||||||||||
Устранение утечек и неплотностей своими силами в пределах своей зоны ответственности и компетенции | ||||||||||
Техническое обслуживание, наладка основного и вспомогательного оборудования и механизмов технологических агрегатов (печей спекания, коксования, хлораторов, установок испарительного охлаждения печей хлорных компрессоров и линий хлоропроводов, колонн, аппаратов, систем конденсации, установки очистки газов, коммуникаций и оборудования) переработки титаносодержащих и редкоземельных материалов | ||||||||||
Проверка состояния, исправности и готовности к работе, выявление неисправностей обслуживаемого оборудования | ||||||||||
Устранение своими силами или с привлечением ремонтного персонала выявленных неисправностей в работе обслуживаемого оборудования, механизмов, оснастки и приспособлений участка по переработке титаносодержащих и редкоземельных материалов | ||||||||||
Проведение регламентных работ по подготовке к работе, пуску и остановке технологических агрегатов на участке электропечей, хлораторов, колонн по переработке титаносодержащих и редкоземельных материалов | ||||||||||
Проведение регламентных работ по пуску и остановке технологических агрегатов на участке хлораторов | ||||||||||
Наладка, регулировка загрузочного и разливочного оборудования печи | ||||||||||
Выполнение вспомогательных операций при проведении работ по текущему, холодному, горячему ремонту оборудования и футеровки печных агрегатов | ||||||||||
Чистка печей, хлораторов, систем конденсации, баковой аппаратуры, мойка, сушка деталей и узлов | ||||||||||
Чистка прилегающих площадок от выплесков расплава металла, пыли и мусора | ||||||||||
Выполнение стропальных и погрузо-разгрузочных работ | ||||||||||
Ведение агрегатного журнала и учетной документации на рабочем месте печевого по переработке титаносодержащих и редкоземельных материалов | ||||||||||
Выполнение вспомогательных операций при переработке и выпуске из технологических агрегатов продуктов переработки титаносодержащих и редкоземельных материалов | A/02.3 | 3 | Проверка состояния и работоспособности узлов и механизмов, основного и вспомогательного оборудования технологических агрегатов по переработке титаносодержащих и редкоземельных материалов, оснастки и инструмента, наличия и комплектности аварийного инструмента, средств пожаротушения и газозащитной аппаратуры и еще 31 |
Заявка на обучение | ||||||
Комплектование процесса плавки и хлорирования необходимым по количеству и составу набором шихтовых, вспомогательных и присадочных материалов | ||||||||||
Взвешивание шихтовых материалов, смешивание их в смесителе, подача в бункера и из бункеров в печи, хлораторы | ||||||||||
Отбор проб шихтовых материалов | ||||||||||
Прием, учет и загрузка коксованных брикетов, тетрахлорида, хлоридных пульп в печи, испарители, аппараты | ||||||||||
Загрузка материалов в печи, кюбеля и расходные бункера | ||||||||||
Выгрузка коксованных брикетов из печей и подача их к месту охлаждения, классификация брикетов на грохоте | ||||||||||
Заполнение кюбелей брикетами и их взвешивание | ||||||||||
Замена кюбелей под хлоратором и пылевыми камерами | ||||||||||
Замер уровня брикетов в печи, тетрахлорида в аппаратах, плава - в шахте печи | ||||||||||
Подготовка изложниц, форм, тиглей, ковшей, желобов, шлаковых чаш для приема расплавов | ||||||||||
Подача перерабатываемых материалов и компонентов в печь, хлоратор и аппараты | ||||||||||
Предварительный нагрев тиглей, засыпка флюса, лигатуры перед заливкой жидкого металла | ||||||||||
Заливка в тигель жидкого магния-сырца или засыпка измельченного марганца в смеси с флюсом | ||||||||||
Загрузка тиглей в печь | ||||||||||
Регулирование питания хлораторов материалом, хлором и электроэнергией | ||||||||||
Выгрузка хлоридов из сгустителей для дальнейшей переработки | ||||||||||
Выгрузка из технологических агрегатов и транспортировка с одного участка на другой материалов, полученных в процессе хлорирования и фракционной перегонки, тетрахлорида и хлоридных пульп расплава хлоридов, печного огарка оксихлоридов, окислов кремния, алюминия, железа, иных газящих элементов и парогазовой смеси, шлама - в отвал | ||||||||||
Слив расплава и шлама в ковши, кюбеля, изложницы | ||||||||||
Выгрузка тиглей по окончании процесса плавки (рафинирования) магния из печи | ||||||||||
Транспортировка четыреххлористого титана в сборные емкости и на узел очистки | ||||||||||
Заполнение приемных и расходных баков участка восстановления сырьем | ||||||||||
Установка аппаратов восстановления и дистилляции, смонтированных и проверенных на герметичность | ||||||||||
Подсоединение аппаратов к вакуум-блоку, вакуумирование аппарата, проверка на герметичность | ||||||||||
Обдувка печи сжатым воздухом | ||||||||||
Заземление корпуса реторты | ||||||||||
Извлечение аппарата из печи, установка в холодильник для охлаждения до необходимой температуры | ||||||||||
Выдача аппарата на монтажный участок | ||||||||||
Периодическое сливание из аппаратов дистилляции хлористого магния в специальный ковш и транспортировка его на пункт перегрузки или миксерный участок | ||||||||||
Обслуживание вспомогательных постов печей хлорирования титаносодержащих и редкоземельных материалов, хлораторов, колонн, аппаратов восстановления и дистилляции, систем конденсации, установки очистки газов, коммуникаций и оборудования | ||||||||||
Пуск и остановка обслуживаемого оборудования | ||||||||||
Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места печевого по переработке титаносодержащих и редкоземельных материалов | ||||||||||
B | Ведение технологических процессов переработки титаносодержащих и редкоземельных материалов | 4 | • Печевой по переработке титаносодержащих и редкоземельных материалов 5-го разряда • Печевой по переработке титаносодержащих и редкоземельных материалов 6-го разряда • Печевой по переработке титансодержащих и редкоземельных материалов 5-го разряда и еще 9 • Печевой по переработке титансодержащих и редкоземельных материалов 6-го разряда • Печевой на восстановлении и дистилляции титана и редких металлов 5-го разряда • Печевой на восстановлении и дистилляции титана и редких металлов 6-го разряда • Печевой по восстановлению термическим способом 5-го разряда • Печевой по восстановлению термическим способом 6-го разряда • Аппаратчик в производстве титана и редких металлов 5-го разрядов • Аппаратчик-гидрометаллург 5-го разрядов • Аппаратчик-гидрометаллург 6-го разрядов • Хлораторщик 5-го разряда |
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы повышения квалификации рабочих |
Не менее одного года на подготовке оборудования и выполнении вспомогательных операций процессов переработки титаносодержащих и редкоземельных материалов |
Контроль готовности оборудования, подготовки основных и вспомогательных материалов к процессам переработки титаносодержащих и редкоземельных материалов | B/01.4 | 4 | Получение (передача) информации при приеме-сдаче смены о сменном производственном задании, режиме работы технологических агрегатов и установок по переработке титаносодержащих и редкоземельных материалов, об имевших место отклонениях от установленных режимов, принятых и требующихся мерах по их устранению и еще 13 |
Заявка на обучение |
Контроль исправного состояния ограждений, воздуховодов, аспирационных и вентиляционных систем, заземления электрооборудования, исправности производственной и аварийной сигнализации, концевых выключателей блокировок и средств связи | ||||||||||
Проверка работоспособности приводов, механизмов и вспомогательного оборудования печи, наличия и исправности инструмента и специальных приспособлений для ведения процессов переработки титаносодержащих и редкоземельных материалов | ||||||||||
Контроль полноты и качества работ по подготовке к ведению процессов переработки титаносодержащих и редкоземельных материалов | ||||||||||
Проверка исправности оборудования и коммуникаций, задействованных в технологическом процессе хлорирования | ||||||||||
Контроль состояния механизмов, корпусов, футеровки и гарнисажа печи, изложниц и желобов, систем водоохлаждения | ||||||||||
Проверка наличия в местах хранения необходимых технологических запасов шихтовых, флюсовых материалов, вспомогательных и огнеупорных материалов, контроль подачи материалов непосредственно к технологическим агрегатам переработки титаносодержащих и редкоземельных материалов | ||||||||||
Контроль качества вспомогательных материалов | ||||||||||
Проверка качества заделки леток, футеровки желобов для выпуска жидкого чугуна и шлака | ||||||||||
Проверка выполнения наращивания и замены электродов в электропечах | ||||||||||
Контроль давления в магистралях подачи хлора и в системе водоохлаждения аппаратов | ||||||||||
Контроль выполнения графика разогрева при пуске печей, вводе основного и вспомогательного оборудования в работу | ||||||||||
Проверка наличия и комплектности инструмента и приспособлений для ведения технологического процесса переработки титаносодержащих и редкоземельных материалов | ||||||||||
Проверка наличия и комплектности аварийного инструмента, средств пожаротушения и газозащитной аппаратуры на обслуживаемом участке по переработке титаносодержащих и редкоземельных материалов | ||||||||||
Управление процессами переработки титаносодержащих и редкоземельных материалов | B/02.4 | 4 | Проверка состояния и работоспособности узлов и механизмов, основного и вспомогательного оборудования, технологической оснастки и инструмента и еще 32 |
Заявка на обучение | ||||||
Ведение дозировки сырья, материалов, химикатов и загрузки в технологические агрегаты и установки по переработке титаносодержащих и редкоземельных материалов | ||||||||||
Проверка правильности загрузки агрегатов и установок по объемам (уровня брикетов в печи, тетрахлорида в аппаратах, плава - в шахте печи) и химическому составу перерабатываемых материалов | ||||||||||
Ведение процессов прокалки, дробления, помола сырья из титаносодержащих и редкоземельных материалов | ||||||||||
Ведение процессов брикетирования | ||||||||||
Ведение процессов коксования брикетов из титаносодержащих и редкоземельных материалов в печах коксования | ||||||||||
Ведение процесса плавки в вакуумно-дуговых, плазменно-дуговых печах, тигельных печах | ||||||||||
Ведение процессов переплавки промежуточных продуктов | ||||||||||
Ведение процессов получения тетрахлорида из диоксида титана, карналлита, шлама и титаносодержащих шлаков и отходов путем хлорирования | ||||||||||
Регулирование процесса хлорирования карналлита, шлама и титаносодержащих шлаков | ||||||||||
Ведение процессов получения тетрахлорида редких и редкоземельных металлов из промпродуктов путем сульфитизации, грануляции, обжига, растворения, выщелачивания, восстановления и осаждения, агитации, фильтрации, отгонки, плавления, конденсации, цементации, ректификации и электроэкстракции | ||||||||||
Регулирование подачи хлора и компонентов в печи, хлораторные установки (хлораторы), колонны и аппараты | ||||||||||
Ведение процессов фракционной перегонки с получением тетрахлорида и хлоридных пульп расплава хлоридов, печного огарка оксихлоридов, окислов и иных газящих элементов и парогазовой смеси | ||||||||||
Ведение процессов выделения и разгонки из парогазовой смеси твердых хлоридов, осаждения их в аппаратах | ||||||||||
Ведение процессов конденсации парогазовой смеси, сгущения, фильтрации, ректификации хлоридных растворов | ||||||||||
Слив расплава и шлама в ковши и изложницы | ||||||||||
Выгрузка хлоридов из сгустителей для дальнейшей переработки | ||||||||||
Ведение процесса заливки в аппарат дистилляции жидкого магния и процесса восстановления в атмосфере аргона и дистилляции при глубоком вакууме | ||||||||||
Установка аппаратов восстановления и дистилляции, смонтированных и проверенных на герметичность, в печь | ||||||||||
Подсоединение аппаратов к вакуум-блоку, вакуумирование аппарата, заземление корпуса реторты, включение аппарата на нагрев и откачку, подача водяного охлаждения реторты | ||||||||||
Ведение процесса восстановления в атмосфере аргона и дистилляции, при глубоком вакууме | ||||||||||
Слив из аппаратов дистилляции хлористого магния | ||||||||||
Отсоединение аппарата от магистральной линии и демонтаж сливного устройства по окончании процесса | ||||||||||
Извлечение аппарата восстановления и дистилляции из печи, установка в холодильник для охлаждения до необходимой температуры | ||||||||||
Управление печами, хлораторами, колоннами, аппаратами восстановления и дистилляции, технологической обвязкой и вспомогательным оборудованием процессов переработки титаносодержащих и редкоземельных материалов | ||||||||||
Контроль надлежащей работы системы автоматического регулирования режимов и процессов на обслуживаемом технологическом участке | ||||||||||
Контроль и регулирование температурного, электрического и газового режимов в печах, хлораторах, аппаратах, колоннах, хлоропроводах и системах водяного охлаждения | ||||||||||
Контроль хода процесса и состояния оборудования с корректировкой при необходимости параметров (температуры, разрежения, подачи газа) и технологических режимов | ||||||||||
Отбор проб | ||||||||||
Определение времени окончания процесса, качества полупродуктов и продуктов на промежуточных стадиях процесса | ||||||||||
Пуск и остановка обслуживаемого оборудования | ||||||||||
Управление процессом выгрузки продуктов переработки | ||||||||||
Проверка наличия и комплектности аварийного инструмента, средств коллективной и индивидуальной защиты, пожаротушения и газозащитной аппаратуры в обжиговом подразделении |