Приказ Минтруда России от 05.04.2018 N 206н "Об утверждении профессионального стандарта "Печевой по переработке титаносодержащих и редкоземельных материалов" (Зарегистрировано в Минюсте России 20.04.2018 N 50856)
Обобщенные трудовые функции |
Возможные наименования должностей, профессий |
Требования к образованию и обучению |
Требования к опыту практической работы |
Трудовые функции |
Трудовые действия |
|
код |
наименование |
уровень квалификации |
наименование |
код |
уровень (подуровень) квалификации |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
A |
Ведение подготовительных работ и вспомогательных операций процессов переработки титаносодержащих и редкоземельных материалов |
3 |
• Печевой по переработке титаносодержащих и редкоземельных материалов 3-го разряда • Печевой по переработке титаносодержащих и редкоземельных материалов 4-го разряда • Печевой по переработке титансодержащих и редкоземельных материалов 3-го разряда <3> и еще 11• Печевой по переработке титансодержащих и редкоземельных материалов 4-го разряда • Печевой на восстановлении и дистилляции титана и редких металлов 3-го разряда • Печевой на восстановлении и дистилляции титана и редких металлов 4-го разряда • Печевой по восстановлению термическим способом 3-го разряда • Печевой по восстановлению термическим способом 4-го разряда • Хлораторщик 3-го разряда • Хлораторщик 4-го разряда • Аппаратчик в производстве титана и редких металлов 3-го разрядов • Аппаратчик в производстве титана и редких металлов 4-го разрядов • Аппаратчик-гидрометаллург 3-го разрядов • Аппаратчик-гидрометаллург 4-го разрядов
|
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих
|
-
|
Подготовка оборудования, механизмов и оснастки к переработке титаносодержащих и редкоземельных материалов |
A/01.3 |
3 |
Получение (передача) информации при приеме-сдаче смены о сменном производственном задании, о технологических, температурных и тяговых режимах печи, состоянии рабочего места, неполадках в работе основного и вспомогательного оборудования технологического участка переработки титаносодержащих и редкоземельных материалов, проведенных работах по техническому обслуживанию и текущим ремонтам оборудования, об имевших место в течение смены отклонениях от установленного режима работы, неполадках и отказах в работе обслуживаемого оборудования и принятых мерах по их устранению и еще 17 |
Заявка на обучение
|
Проверка наличия, комплектности, чистоты и исправности системы аспирации, ограждений, средств коллективной и индивидуальной защиты и связи, производственной сигнализации, блокировок, аварийного инструмента, противопожарного оборудования и газозащитной аппаратуры на рабочем месте печевого по переработке титаносодержащих и редкоземельных материалов |
Контроль состояния оборудования и механизмов печи, хлораторов, систем конденсации, баковой аппаратуры, сифонов, фурм, форсунок, кессонов, желобов, оборудования для загрузки и выгрузки материалов, систем подачи газа и воздуха, газоотведения и газоочистки, систем транспортировки продуктов переработки и технологической обвязки технологических агрегатов, приспособлений и оснастки |
Выявление и устранение причин отклонения от норм технологического режима и неисправностей в работе обслуживаемого оборудования |
Проверка с применением контрольно-измерительных средств и вспомогательных устройств состояния огнеупорной футеровки и гарнисажа печи |
Контроль герметичности технологических агрегатов хлорирования и линий хлоропроводов |
Устранение утечек и неплотностей своими силами в пределах своей зоны ответственности и компетенции |
Техническое обслуживание, наладка основного и вспомогательного оборудования и механизмов технологических агрегатов (печей спекания, коксования, хлораторов, установок испарительного охлаждения печей хлорных компрессоров и линий хлоропроводов, колонн, аппаратов, систем конденсации, установки очистки газов, коммуникаций и оборудования) переработки титаносодержащих и редкоземельных материалов |
Проверка состояния, исправности и готовности к работе, выявление неисправностей обслуживаемого оборудования |
Устранение своими силами или с привлечением ремонтного персонала выявленных неисправностей в работе обслуживаемого оборудования, механизмов, оснастки и приспособлений участка по переработке титаносодержащих и редкоземельных материалов |
Проведение регламентных работ по подготовке к работе, пуску и остановке технологических агрегатов на участке электропечей, хлораторов, колонн по переработке титаносодержащих и редкоземельных материалов |
Проведение регламентных работ по пуску и остановке технологических агрегатов на участке хлораторов |
Наладка, регулировка загрузочного и разливочного оборудования печи |
Выполнение вспомогательных операций при проведении работ по текущему, холодному, горячему ремонту оборудования и футеровки печных агрегатов |
Чистка печей, хлораторов, систем конденсации, баковой аппаратуры, мойка, сушка деталей и узлов |
Чистка прилегающих площадок от выплесков расплава металла, пыли и мусора |
Выполнение стропальных и погрузо-разгрузочных работ |
Ведение агрегатного журнала и учетной документации на рабочем месте печевого по переработке титаносодержащих и редкоземельных материалов |
Выполнение вспомогательных операций при переработке и выпуске из технологических агрегатов продуктов переработки титаносодержащих и редкоземельных материалов |
A/02.3 |
3 |
Проверка состояния и работоспособности узлов и механизмов, основного и вспомогательного оборудования технологических агрегатов по переработке титаносодержащих и редкоземельных материалов, оснастки и инструмента, наличия и комплектности аварийного инструмента, средств пожаротушения и газозащитной аппаратуры и еще 31 |
Заявка на обучение
|
Комплектование процесса плавки и хлорирования необходимым по количеству и составу набором шихтовых, вспомогательных и присадочных материалов |
Взвешивание шихтовых материалов, смешивание их в смесителе, подача в бункера и из бункеров в печи, хлораторы |
Отбор проб шихтовых материалов |
Прием, учет и загрузка коксованных брикетов, тетрахлорида, хлоридных пульп в печи, испарители, аппараты |
Загрузка материалов в печи, кюбеля и расходные бункера |
Выгрузка коксованных брикетов из печей и подача их к месту охлаждения, классификация брикетов на грохоте |
Заполнение кюбелей брикетами и их взвешивание |
Замена кюбелей под хлоратором и пылевыми камерами |
Замер уровня брикетов в печи, тетрахлорида в аппаратах, плава - в шахте печи |
Подготовка изложниц, форм, тиглей, ковшей, желобов, шлаковых чаш для приема расплавов |
Подача перерабатываемых материалов и компонентов в печь, хлоратор и аппараты |
Предварительный нагрев тиглей, засыпка флюса, лигатуры перед заливкой жидкого металла |
Заливка в тигель жидкого магния-сырца или засыпка измельченного марганца в смеси с флюсом |
Загрузка тиглей в печь |
Регулирование питания хлораторов материалом, хлором и электроэнергией |
Выгрузка хлоридов из сгустителей для дальнейшей переработки |
Выгрузка из технологических агрегатов и транспортировка с одного участка на другой материалов, полученных в процессе хлорирования и фракционной перегонки, тетрахлорида и хлоридных пульп расплава хлоридов, печного огарка оксихлоридов, окислов кремния, алюминия, железа, иных газящих элементов и парогазовой смеси, шлама - в отвал |
Слив расплава и шлама в ковши, кюбеля, изложницы |
Выгрузка тиглей по окончании процесса плавки (рафинирования) магния из печи |
Транспортировка четыреххлористого титана в сборные емкости и на узел очистки |
Заполнение приемных и расходных баков участка восстановления сырьем |
Установка аппаратов восстановления и дистилляции, смонтированных и проверенных на герметичность |
Подсоединение аппаратов к вакуум-блоку, вакуумирование аппарата, проверка на герметичность |
Обдувка печи сжатым воздухом |
Заземление корпуса реторты |
Извлечение аппарата из печи, установка в холодильник для охлаждения до необходимой температуры |
Выдача аппарата на монтажный участок |
Периодическое сливание из аппаратов дистилляции хлористого магния в специальный ковш и транспортировка его на пункт перегрузки или миксерный участок |
Обслуживание вспомогательных постов печей хлорирования титаносодержащих и редкоземельных материалов, хлораторов, колонн, аппаратов восстановления и дистилляции, систем конденсации, установки очистки газов, коммуникаций и оборудования |
Пуск и остановка обслуживаемого оборудования |
Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места печевого по переработке титаносодержащих и редкоземельных материалов |
B |
Ведение технологических процессов переработки титаносодержащих и редкоземельных материалов |
4 |
• Печевой по переработке титаносодержащих и редкоземельных материалов 5-го разряда • Печевой по переработке титаносодержащих и редкоземельных материалов 6-го разряда • Печевой по переработке титансодержащих и редкоземельных материалов 5-го разряда и еще 9• Печевой по переработке титансодержащих и редкоземельных материалов 6-го разряда • Печевой на восстановлении и дистилляции титана и редких металлов 5-го разряда • Печевой на восстановлении и дистилляции титана и редких металлов 6-го разряда • Печевой по восстановлению термическим способом 5-го разряда • Печевой по восстановлению термическим способом 6-го разряда • Аппаратчик в производстве титана и редких металлов 5-го разрядов • Аппаратчик-гидрометаллург 5-го разрядов • Аппаратчик-гидрометаллург 6-го разрядов • Хлораторщик 5-го разряда
|
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы повышения квалификации рабочих
|
Не менее одного года на подготовке оборудования и выполнении вспомогательных операций процессов переработки титаносодержащих и редкоземельных материалов
|
Контроль готовности оборудования, подготовки основных и вспомогательных материалов к процессам переработки титаносодержащих и редкоземельных материалов |
B/01.4 |
4 |
Получение (передача) информации при приеме-сдаче смены о сменном производственном задании, режиме работы технологических агрегатов и установок по переработке титаносодержащих и редкоземельных материалов, об имевших место отклонениях от установленных режимов, принятых и требующихся мерах по их устранению и еще 13 |
Заявка на обучение
|
Контроль исправного состояния ограждений, воздуховодов, аспирационных и вентиляционных систем, заземления электрооборудования, исправности производственной и аварийной сигнализации, концевых выключателей блокировок и средств связи |
Проверка работоспособности приводов, механизмов и вспомогательного оборудования печи, наличия и исправности инструмента и специальных приспособлений для ведения процессов переработки титаносодержащих и редкоземельных материалов |
Контроль полноты и качества работ по подготовке к ведению процессов переработки титаносодержащих и редкоземельных материалов |
Проверка исправности оборудования и коммуникаций, задействованных в технологическом процессе хлорирования |
Контроль состояния механизмов, корпусов, футеровки и гарнисажа печи, изложниц и желобов, систем водоохлаждения |
Проверка наличия в местах хранения необходимых технологических запасов шихтовых, флюсовых материалов, вспомогательных и огнеупорных материалов, контроль подачи материалов непосредственно к технологическим агрегатам переработки титаносодержащих и редкоземельных материалов |
Контроль качества вспомогательных материалов |
Проверка качества заделки леток, футеровки желобов для выпуска жидкого чугуна и шлака |
Проверка выполнения наращивания и замены электродов в электропечах |
Контроль давления в магистралях подачи хлора и в системе водоохлаждения аппаратов |
Контроль выполнения графика разогрева при пуске печей, вводе основного и вспомогательного оборудования в работу |
Проверка наличия и комплектности инструмента и приспособлений для ведения технологического процесса переработки титаносодержащих и редкоземельных материалов |
Проверка наличия и комплектности аварийного инструмента, средств пожаротушения и газозащитной аппаратуры на обслуживаемом участке по переработке титаносодержащих и редкоземельных материалов |
Управление процессами переработки титаносодержащих и редкоземельных материалов |
B/02.4 |
4 |
Проверка состояния и работоспособности узлов и механизмов, основного и вспомогательного оборудования, технологической оснастки и инструмента и еще 32 |
Заявка на обучение
|
Ведение дозировки сырья, материалов, химикатов и загрузки в технологические агрегаты и установки по переработке титаносодержащих и редкоземельных материалов |
Проверка правильности загрузки агрегатов и установок по объемам (уровня брикетов в печи, тетрахлорида в аппаратах, плава - в шахте печи) и химическому составу перерабатываемых материалов |
Ведение процессов прокалки, дробления, помола сырья из титаносодержащих и редкоземельных материалов |
Ведение процессов брикетирования |
Ведение процессов коксования брикетов из титаносодержащих и редкоземельных материалов в печах коксования |
Ведение процесса плавки в вакуумно-дуговых, плазменно-дуговых печах, тигельных печах |
Ведение процессов переплавки промежуточных продуктов |
Ведение процессов получения тетрахлорида из диоксида титана, карналлита, шлама и титаносодержащих шлаков и отходов путем хлорирования |
Регулирование процесса хлорирования карналлита, шлама и титаносодержащих шлаков |
Ведение процессов получения тетрахлорида редких и редкоземельных металлов из промпродуктов путем сульфитизации, грануляции, обжига, растворения, выщелачивания, восстановления и осаждения, агитации, фильтрации, отгонки, плавления, конденсации, цементации, ректификации и электроэкстракции |
Регулирование подачи хлора и компонентов в печи, хлораторные установки (хлораторы), колонны и аппараты |
Ведение процессов фракционной перегонки с получением тетрахлорида и хлоридных пульп расплава хлоридов, печного огарка оксихлоридов, окислов и иных газящих элементов и парогазовой смеси |
Ведение процессов выделения и разгонки из парогазовой смеси твердых хлоридов, осаждения их в аппаратах |
Ведение процессов конденсации парогазовой смеси, сгущения, фильтрации, ректификации хлоридных растворов |
Слив расплава и шлама в ковши и изложницы |
Выгрузка хлоридов из сгустителей для дальнейшей переработки |
Ведение процесса заливки в аппарат дистилляции жидкого магния и процесса восстановления в атмосфере аргона и дистилляции при глубоком вакууме |
Установка аппаратов восстановления и дистилляции, смонтированных и проверенных на герметичность, в печь |
Подсоединение аппаратов к вакуум-блоку, вакуумирование аппарата, заземление корпуса реторты, включение аппарата на нагрев и откачку, подача водяного охлаждения реторты |
Ведение процесса восстановления в атмосфере аргона и дистилляции, при глубоком вакууме |
Слив из аппаратов дистилляции хлористого магния |
Отсоединение аппарата от магистральной линии и демонтаж сливного устройства по окончании процесса |
Извлечение аппарата восстановления и дистилляции из печи, установка в холодильник для охлаждения до необходимой температуры |
Управление печами, хлораторами, колоннами, аппаратами восстановления и дистилляции, технологической обвязкой и вспомогательным оборудованием процессов переработки титаносодержащих и редкоземельных материалов |
Контроль надлежащей работы системы автоматического регулирования режимов и процессов на обслуживаемом технологическом участке |
Контроль и регулирование температурного, электрического и газового режимов в печах, хлораторах, аппаратах, колоннах, хлоропроводах и системах водяного охлаждения |
Контроль хода процесса и состояния оборудования с корректировкой при необходимости параметров (температуры, разрежения, подачи газа) и технологических режимов |
Отбор проб |
Определение времени окончания процесса, качества полупродуктов и продуктов на промежуточных стадиях процесса |
Пуск и остановка обслуживаемого оборудования |
Управление процессом выгрузки продуктов переработки |
Проверка наличия и комплектности аварийного инструмента, средств коллективной и индивидуальной защиты, пожаротушения и газозащитной аппаратуры в обжиговом подразделении |