В Академии ГлавСпец обучение ведется по 50 наименованиям авторских программ, каждая от 40 до 520 и...
Академия ГлавСпец
Обобщенные трудовые функции | Возможные наименования должностей, профессий | Требования к образованию и обучению | Требования к опыту практической работы | Трудовые функции | Трудовые действия | |||||
код | наименование | уровень квалификации | наименование | код | уровень (подуровень) квалификации | |||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 |
A | Техническое обслуживание комплекса основного и вспомогательного оборудования агломерационной машины, печи спекания | 3 | • Агломератчик 3-го разряда • Агломератчик 4-го разряда • Агломератчик 5-го разряда |
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих по профилю квалификации, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих |
Не менее шести месяцев по профессии с более низким (предыдущим) разрядом (за исключением минимального разряда, установленного в организации) |
Проверка состояния и обслуживание агрегатов, машин и механизмов, обеспечивающих подготовку и загрузку шихты из руд и концентратов черных и цветных металлов на агломерационную машину, в печь спекания шихты | A/01.3 | 3 | Получение (передача) при приемке-сдаче смены информации о состоянии рабочего места, неполадках в работе обслуживаемого оборудования и о принятых мерах по их устранению и еще 17 |
Заявка на обучение |
Проверка состояния ограждений и исправности производственной связи, сигнализации, блокировок, аварийного инструмента, противопожарного оборудования | ||||||||||
Контроль состояния основного оборудования агломашины, печи спекания, обжиговой машины колосниковых холодильников, шихтовых бункеров (для обычной или двухслойной загрузки), автоматических дозаторов шихты и дополнительного твердого топлива, вводимого в верхний слой шихты на агломашинах | ||||||||||
Контроль проведения весовой службой калибровки ленточного весового дозатора топлива перед барабаном-окомкователем, чашевым окомкователем, при двухслойной загрузке шихты на агломашины, колебаний расхода шихты | ||||||||||
Очистка от массовых налипаний шихты промежуточного бункера, барабанного питателя, стабилизатора потока шихты и загрузочного лотка агломашины, печи спекания | ||||||||||
Контроль состояния барабанов-окомкователей (обычная и двухслойная загрузка), чашевых окомкователей челноковых распределителей и устройств загрузки шихты на спекательные тележки агломашины | ||||||||||
Контроль и регулировка подачи шихты в печи спекания | ||||||||||
Проверка состояния вибрационного грохота отсева из шихты крупных фракций марганцевых руд и руд цветных металлов перед барабаном-окомкователем | ||||||||||
Проверка исправности систем увлажнения и подогрева шихты в барабанах-окомкователях, в печах спекания | ||||||||||
Проверка исправности устройств регулирования высоты слоя шихты на спекательных тележках агломашины и гладилки для формирования плоской уплотненной поверхности слоя перед его зажиганием в камере горна | ||||||||||
Проверка исправности устройств регулирования высоты слоя шихты во вращающейся печи спекания для формирования спека | ||||||||||
Выполнение вспомогательных операций по техническому обслуживанию системы измерения уровня шихты в шихтовом бункере (бункерах) агломашины и при калибровке ленточных весов аглошихты перед барабаном-окомкователем | ||||||||||
Проведение профилактических осмотров и выполнение вспомогательных операций при ремонтах систем увлажнения, подогрева, окомкования и загрузки шихты на спекательные тележки | ||||||||||
Проведение профилактических осмотров и выполнение вспомогательных операций при ремонте основного и вспомогательного оборудования вращающейся печи спекания и колосниковых холодильников | ||||||||||
Вызов ремонтного и обслуживающего персонала для устранения выявленных неисправностей в работе обслуживаемого оборудования | ||||||||||
Аспирационная, гидравлическая и ручная очистка от пыли площадок и лестниц в зоне обслуживания шихтовых бункеров агломашины, печей спекания, колосниковых холодильников печей спекания, автоматических дозаторов шихты и топлива, ленточных конвейеров, приводов, опорных роликов и зубчатых венцов, барабанов-окомкователей, чашевых окомкователей, челноковых распределителей и загрузочных устройств | ||||||||||
Проверка состояния систем жидкой и густой смазки узлов обслуживаемого оборудования | ||||||||||
Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места агломератчика | ||||||||||
Ведение работ по техническому обслуживанию оборудования, узлов и систем агломерационной машины, печи спекания шихты | A/02.3 | 3 | Проверка состояния ограждений и исправности производственной связи, сигнализации, блокировок, аварийного инструмента, противопожарного оборудования и еще 17 |
Заявка на обучение | ||||||
Проверка состояния основных рабочих мест, средств контроля и управления технологическими процессами с операторского пульта агломашины | ||||||||||
Проверка наличия и комплектности инструментов и приспособлений, необходимых для выполнения производственных функций | ||||||||||
Контроль работы систем кондиционирования, вентиляции и аспирации рабочих мест спекательного корпуса, ознакомление с показателями очистки технологических газов агломашины, печи спекания | ||||||||||
Контроль герметичности газоотводящего тракта, систем аспирации и защитного укрытия рабочей ветви агломашин, печей спекания | ||||||||||
Проверка исправности газо- и воздухопроводов, мазутных и газовых горелок, регулирующих дросселей, задвижек, целостности огнеупорной футеровки зажигательного горна | ||||||||||
Контроль состояния холодильников печи спекания в глиноземном производстве, бортов и колосниковой решетки спекательных тележек агломашин в производстве агломерата черных и тяжелых цветных металлов | ||||||||||
Замена неисправных спекательных тележек агломашин, холодильников вращающейся печи спекания, изношенных колосников, бортов, устранение перекосов колосников, очистка колосниковой поверхности от залипаний шихтой и расплавом | ||||||||||
Вывод неисправных тележек из эксплуатации для их ремонта на специальной площадке агломашин | ||||||||||
Проведение ремонта и наладки системы подачи и регулирования расходов мазута, газа и воздуха горения в зажигательный горн своими силами или с привлечением обслуживающего персонала | ||||||||||
Контроль состояния основных узлов привода агломашины (в производстве агломерата черных и тяжелых цветных металлов), печи спекания (в производстве глинозема), работающих и резервных двигателей, редукторов, передаточных устройств, барабана, обеспечивающего движение спекательных тележек), газоотводов вакуум-камер, дробилки агломерата, систем удаления просыпей | ||||||||||
Проверка и обслуживание систем управления дроссельными клапанами газоотводов вакуум-камер, дробилки агломерата, скреперной лебедки для удаления просыпей из желоба холостой ветви агломашины, печи спекания | ||||||||||
Подготовка агломашины, печи спекания к текущим или капитальным ремонтам, выполнение вспомогательных операций при проведении ремонта оборудования | ||||||||||
Приемка технологического оборудования и систем регулирования процессов агломерации после выполнения ремонта | ||||||||||
Аспирационная и гидравлическая уборка пыли и просыпей на основных рабочих местах контроля и управления процессами зажигания и спекания аглошихты | ||||||||||
Выявление и устранение причин перегрузов привода агломашины, печи спекания из-за срывов уплотнительных пластин вакуум-камер, неисправности ходовых роликов печи спекания, спекательных тележек | ||||||||||
Вызов ремонтного и обслуживающего персонала для устранения выявленных неисправностей в работе оборудования | ||||||||||
Ведение агрегатного журнала и учетной документации участка агломерации | ||||||||||
B | Ведение технологических процессов подготовки и спекания железных, марганцевых руд и концентратов | 4 | • Агломератчик 5-го разряда • Агломератчик 6-го разряда |
• Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих по профилю квалификации, программы повышения квалификации рабочихили и еще 1 • Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих |
• Не менее шести месяцев по профессии с более низким (предыдущим) разрядом для прошедших профессиональное обучение и еще 1 • Не менее трех месяцев по профессии с более низким (предыдущим) разрядом при наличии среднего профессионального образования |
Регулирование процессов подготовки, загрузки и распределения на спекательных тележках агломашины постельных фракций и окомкованной агломерационной шихты из железных, марганцевых руд и концентратов | B/01.4 | 4 | Получение (передача) при приеме-сдаче смены информации о сменном производственном задании, состоянии рабочего места, о проведенных работах по техническому обслуживанию и текущему ремонту оборудования, об отклонениях от установленных технологических режимов подготовки, загрузки и распределения аглошихты, неполадках и отказах в работе обслуживаемого оборудования и о принятых мерах по их устранению и еще 8 |
Заявка на обучение |
Проверка комплектности, чистоты и исправности системы аспирации, ограждений, средств коллективной и индивидуальной защиты и связи, производственной сигнализации, блокировок, аварийного инструмента, противопожарного оборудования и газозащитной аппаратуры на рабочем месте агломератчика | ||||||||||
Контроль и регулирование нормированного, зависящего от хода процесса спекания, уровня загрузки шихтой и, при наличии, постельной фракцией накопительных и промежуточных бункеров (загрузочных воронок) соответствующих загрузочных устройств (постели, нижнего и верхнего слоев шихты) | ||||||||||
Контроль и регулирование расходов постели, аглошихты нижнего и/или верхнего потоков, твердого топлива, подаваемого в верхний слой | ||||||||||
Контроль и регулирование температуры подогрева и влажности аглошихты по данным показаний соответствующих приборов, путем визуальной оценки структуры шихты и ввода изменений расходов шихты, воды и подогревающего шихту пара или горючего газа | ||||||||||
Управление качеством окомкования аглошихты путем обеспечения оптимального содержания влаги в шихте (регулирования соотношений расходов шихты и воды) | ||||||||||
Управление работой челнокового распределителя (распределителей) шихты, устройств загрузки слоев постели и шихты на агломашину | ||||||||||
Регулирование высоты слоев постели, шихты (нижнего и верхнего слоев) в зависимости от газопроницаемости шихты, газодинамических характеристик газовой сети и эксгаустера | ||||||||||
Ведение агрегатного журнала (журнала приема-сдачи смены) и учетной документации | ||||||||||
Управление процессами предварительного нагрева, зажигания, дополнительного нагрева и спекания агломерационной шихты из железных, марганцевых руд и концентратов | B/02.4 | 4 | Контроль и регулирование режимов зажигания и дополнительного нагрева шихты в камерном зажигательном горне и еще 14 |
Заявка на обучение | ||||||
Регулирование температуры и давления (разрежения) в зажигательном горне путем изменения соотношения расходов газовой смеси и воздуха, дросселирования потока газов в вакуум-камерах под горном | ||||||||||
Выбор и обеспечение оптимального режима работы зажигательного горна по критериям качественного зажигания и свечения поверхности слоя шихты при выходе ее из камеры горна | ||||||||||
Регулирование скорости движения спекательных тележек агломашины по показаниям приборов и визуальной оценке хода процесса спекания | ||||||||||
Контроль и обеспечение оптимального расхода твердого топлива на процесс спекания с учетом состава шихты, наличия в ней горючих добавок и показателей качества агломерата | ||||||||||
Контроль и регулирование теплового уровня процесса спекания путем оптимизации массовой доли углерода топлива в шихте и режима зажигания шихты на основании оценки данных приборного и визуального контроля показателей процесса спекания | ||||||||||
Контроль температуры и разрежения в вакуум-камерах и газовом коллекторе агломашины и определение возможных причин отклонений величин этих параметров от оптимальных | ||||||||||
Контроль законченности процесса спекания шихты по показаниям приборов и визуальной картине излома спека в хвостовой части агломашины | ||||||||||
Регулирование законченности процесса спекания над предпоследней вакуум-камерой путем качественной подготовки шихты и правильного выбора скорости движения спекательных тележек агломашины | ||||||||||
Регулирование хода процесса спекания шихты при использовании рециркуляции отходящих газов агломашины | ||||||||||
Контроль режима возврата и показателей качества агломерата | ||||||||||
Ведение технологического процесса обжига окатышей | ||||||||||
Отбор проб загружаемой на агломашину шихты для определения содержания в ней массовой доли углерода, влаги и классов крупности, характеризующих качество окомкования шихты | ||||||||||
Отбор проб агломерата для определения его химического состава, барабанного испытания прочности на удар и истирание | ||||||||||
Ведение агрегатного журнала и учетной документации участка агломерации | ||||||||||
C | Ведение технологических процессов подготовки и спекания руд и концентратов цветных металлов | 4 | • Агломератчик 5-го разряда • Агломератчик 6-го разряда |
• Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы повышения квалификации рабочих по профилю квалификацииили и еще 1 • Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих |
• Не менее шести месяцев по профессии с более низким (предыдущим) разрядом для прошедших профессиональное обучение и еще 1 • Не менее трех месяцев по профессии с более низким (предыдущим) разрядом при наличии среднего профессионального образования |
Регулирование процессов подготовки, загрузки и распределения на спекательных тележках агломашины окомкованной агломерационной шихты из руд и концентратов цветных металлов | C/01.4 | 4 | Получение (передача) при приеме-сдаче смены информации о сменном производственном задании, состоянии рабочего места, о проведенных работах по техническому обслуживанию и текущему ремонту оборудования, об отклонениях от установленных технологических режимов подготовки, загрузки и распределения аглошихты, неполадках и отказах в работе обслуживаемого оборудования и о принятых мерах по их устранению и еще 9 |
Заявка на обучение |
Проверка наличия и комплектности, чистоты и исправности ограждений, средств коллективной и индивидуальной защиты и связи, производственной сигнализации, блокировок, аварийного инструмента, противопожарного оборудования и газозащитной аппаратуры на рабочем месте агломератчика | ||||||||||
Контроль и регулирование нормированного, зависящего от хода процесса спекания уровня загрузки компонентами аглошихты из руд и концентратов цветных металлов накопительного и промежуточного бункеров загрузочного устройства агломашины | ||||||||||
Контроль исправности вибраторов и устройств, исключающих зависание и смерзание влажных руд и концентратов цветных металлов в бункерах | ||||||||||
Контроль отсева из дробленой руды цветных металлов некондиционных классов крупности на вибрационном грохоте, установленном перед барабаном-окомкователем или после него | ||||||||||
Регулирование температуры подогрева и влажности аглошихты из руд и концентратов цветных металлов в зависимости от вида, исходной влажности рудного сырья, показаний соответствующих приборов, а также визуальной оценки структуры и влажности шихты перед загрузкой на агломашину | ||||||||||
Управление качеством окомкования аглошихты, составленной из различных руд и концентратов цветных металлов (окисленных, силикатных, сульфидных), путем обеспечения оптимального содержания возврата и влаги в шихте (регулирования соотношений расходов шихты и воды) | ||||||||||
Регулирование расходов возврата и извести, влияющих на ход процесса спекания и содержание серы в агломерате, при спекании сульфидных руд и концентратов цветных металлов | ||||||||||
Управление работой челнокового распределителя шихты, устройств загрузки шихты на агломашину (промежуточного бункера, барабанного питателя, стабилизатора потока шихты, загрузочного лотка) | ||||||||||
Ведение агрегатного журнала и учетной документации участка агломерации | ||||||||||
Регулирование процессов подготовки, загрузки и распределения шихты из нефелиновой руды, известняка и содо-щелочных растворов, содо-бокситовой шихты | C/02.4 | 4 | Проверка наличия и комплектности, чистоты и исправности ограждений, средств коллективной и индивидуальной защиты и связи, производственной сигнализации, блокировок, аварийного инструмента, противопожарного оборудования и газозащитной аппаратуры на рабочем месте агломератчика и еще 7 |
Заявка на обучение | ||||||
Контроль и регулирование нормированного, зависящего от хода процесса спекания, уровня загрузки бокситом, нефелиновой рудой и известняком накопительного и промежуточного бункеров загрузочного устройства печи спекания | ||||||||||
Контроль исправности вибраторов и устройств, исключающих зависание и смерзание влажных руды и известняка в бункерах | ||||||||||
Контроль отсева из дробленой нефелиновой руды, бокситов и известняка руды некондиционных классов крупности на вибрационном грохоте | ||||||||||
Регулирование температуры подогрева и влажности аглошихты (пульпы) в зависимости от вида, исходной влажности рудного сырья, показаний соответствующих приборов, а также визуальной оценки структуры и влажности шихты (пульпы) перед загрузкой в печь спекания | ||||||||||
Управление работой устройств загрузки шихты (пульпы) в печь спекания (промежуточного бункера, барабанного питателя, стабилизатора потока шихты, загрузочного лотка, пульповых форсунок) | ||||||||||
Регулирование расходов возврата и извести, влияющих на ход процесса спекания | ||||||||||
Ведение агрегатного журнала и учетной документации участка агломерации | ||||||||||
Управление процессами предварительного нагрева, зажигания и спекания на агломашинах агломерационной шихты из руд и концентратов цветных металлов | C/03.4 | 4 | Контроль и регулирование предварительного подогрева шихты паром или продуктами сжигания газа в барабане-окомкователе и еще 19 |
Заявка на обучение | ||||||
Контроль и регулирование режимов зажигания и дополнительного нагрева шихты в камерном зажигательном горне | ||||||||||
Регулирование температуры и давления (разрежения) в зажигательном горне путем изменений соотношения расходов газовой смеси и воздуха, дросселирования потока газов в вакуум-камерах под горном | ||||||||||
Выбор и обеспечение оптимального режима работы зажигательного горна по критериям качественного зажигания и свечения поверхности слоя шихты при выходе ее из камеры горна | ||||||||||
Регулирование режима зажигания аглошихты из сульфидных руд и концентратов цветных металлов при отсутствии в составе шихты твердого топлива | ||||||||||
Регулирование скорости движения спекательных тележек агломашины по показаниям приборов и визуальной оценке хода процесса спекания | ||||||||||
Контроль и обеспечение оптимального расхода твердого топлива на процесс спекания с учетом состава шихты, наличия в ней горючих добавок и показателей качества агломерата | ||||||||||
Контроль и регулирование температурно-теплового уровня процесса спекания окисленных концентратов цветных металлов путем оптимизации массовой доли углерода топлива в шихте и режима зажигания шихты на основании данных приборного и визуального контроля показателей процесса спекания | ||||||||||
Контроль и регулирование температурно-теплового уровня процесса спекания сульфидных руд и концентратов цветных металлов | ||||||||||
Регулирование степени выгорания серы шихты в целях получения легкоплавкого агломерата с заданным содержанием серы и уменьшения потерь никеля (цветных металлов) со шлаком при шахтной плавке агломерата на штейн | ||||||||||
Контроль и регулирование содержания серы в аглошихте и агломерате при спекании сульфидных концентратов цветных металлов | ||||||||||
Контроль температуры и разрежения в вакуум-камерах и газовом коллекторе агломашины и определение возможных причин отклонений величин этих параметров от оптимальных | ||||||||||
Регулирование высоты слоя шихты и скорости движения спекательных тележек в зависимости от газопроницаемости шихты, газодинамических характеристик газовой сети, эксгаустера, данных контроля законченности процесса спекания шихты | ||||||||||
Регулирование скорости движения спекательных тележек агломашины в зависимости от влажности шихты, измеренной специальным прибором в средней части площади спекания агломашины, и температуры отходящих газов в хвостовых вакуум-камерах агломашины | ||||||||||
Контроль законченности процесса спекания шихты по данным показаний приборов и визуальной картине излома спека в хвостовой части агломашины | ||||||||||
Обеспечение законченности процесса спекания над предпоследней вакуум-камерой путем качественной подготовки шихты и правильного выбора скорости движения спекательных тележек агломашины | ||||||||||
Контроль режима возврата и показателей качества агломерата | ||||||||||
Отбор проб загружаемой на агломашину шихты для определения содержания в ней массовой доли углерода, влаги и классов крупности, характеризующих качество окомкования шихты | ||||||||||
Отбор проб агломерата для определения его химического состава, барабанного испытания прочности на удар и истирание | ||||||||||
Ведение агрегатного журнала и учетной документации участка агломерации | ||||||||||
Управление процессами спекания во вращающихся печах шихты из нефелиновой руды, известняка и содощелочных растворов, содо-бокситовой шихты | C/04.4 | 4 | Проверка при приемке-сдаче смены соответствия режимов работы, состояния основного и вспомогательного оборудования участка спекания установленным требованиям технологической инструкции и еще 14 |
Заявка на обучение | ||||||
Контроль давления и расхода газа на печь, давления и расхода воздуха, температуры отходящих газов | ||||||||||
Контроль и регулирование загрузки, расхода и равномерности подачи шихты в печь, давления шихты в пульповом килекторе, работоспособности игольчатых регуляторов, производительности пульповых форсунок | ||||||||||
Регулирование оптимального расхода газа на процесс спекания с учетом состава и влажности шихты и показателей качества агломерата | ||||||||||
Регулирование теплового режима процесса спекания на основании данных приборного и визуального контроля показателей процесса спекания, температуры спека на выходе | ||||||||||
Регулирование режима работы холодильника печи спекания по показаниям приборов и визуальной оценке хода процесса спекания | ||||||||||
Регулирование подачи возврата в печь | ||||||||||
Регулирование высоты слоя шихты, газодинамических характеристик газовой сети, эксгаустера, электрофильтров, данных контроля законченности процесса спекания шихты | ||||||||||
Интерактивная работа с автоматизированной системой управления технологическим процессом (далее - АСУТП) в пределах компетенции и зоны ответственности агломератчика | ||||||||||
Отбор проб загружаемой в печь шихты для определения содержания в ней массовой доли оксида алюминия, влаги и классов крупности, характеризующих качество окомкования шихты | ||||||||||
Отбор проб агломерата для определения его физико-химических характеристик | ||||||||||
Контроль законченности процесса спекания шиты по данным показаний приборов и визуальной картине в хвостовой части печи спекания | ||||||||||
Контроль механического состояния узлов вращающейся печи | ||||||||||
Вывод из работы, остановка печи и вспомогательного оборудования для проведения ремонтов, приемка печи из ремонта, пуск (розжиг) печи | ||||||||||
Ведение агрегатного журнала и учетной документации участка спекания |