Профстандарт "27.084 Работник по производству огнеупоров"

Приказ Минтруда России от 26.01.2017 N 84н "Об утверждении профессионального стандарта "Работник по производству огнеупоров" (Зарегистрировано в Минюсте России 09.02.2017 N 45591)

Функциональная карта профессионального стандарта

Обобщенные трудовые функции			Возможные наименования должностей, профессий	Требования к образованию и обучению	Требования к опыту практической работы	Трудовые функции			Трудовые действия
код	наименование	уровень квалификации				наименование	код	уровень (подуровень) квалификации
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11
A	Ведение процесса дробления, помола и классификации огнеупорных материалов	3	• Дробильщик 2-го разряда • Дробильщик 3-го разряда • Дробильщик 4-го разряда и еще 5 • Дробильщик 5-го разряда • Машинист мельниц 3-го разряда • Машинист мельниц 4-го разряда • Машинист мельниц 5-го разряда • Машинист мельниц 6-го разряда	Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих	-	Подготовка к ведению процесса дробления, помола и классификации огнеупорных материалов	A/01.3	3	Получение (передача) при приеме-сдаче смены информации о сменном производственном задании, состоянии рабочего места, неполадках в работе дробильного и помольного оборудования и еще 7	Заявка на обучение
									Проверка наличия, комплектности, чистоты и исправности системы аспирации, ограждений, средств коллективной и индивидуальной защиты и связи, производственной сигнализации, блокировок, аварийного инструмента, противопожарного оборудования на рабочем месте в дробильно-помольном подразделении
									Контроль технического состояния оборудования и механизмов дробилки, дробильного агрегата, дробильно-сортировочной установки, помольного оборудования и систем загрузки и выгрузки материалов
									Проведение технического обслуживания дробильного, помольного и сортировочного оборудования
									Подготовка дробилки, дробильного агрегата, дробильно-сортировочной установки и помольного оборудования к ремонту
									Выявление причин неисправностей в работе дробильного, сортировочного и помольного оборудования и их устранение в пределах своей компетентности
									Уборка дробильного, сортировочного и помольного оборудования и рабочего места
									Ведение учетной документации рабочего места в дробильно-помольном подразделении
						Управление технологическим процессом дробления, помола и классификации огнеупорных материалов	A/02.3	3	Контроль технического состояния оборудования и механизмов для дробления, помола и классификации огнеупоров и еще 13	Заявка на обучение
									Пуск и остановка механизмов дробильного, помольного оборудования, грохотов, сит, питателей и дозаторов
									Загрузка материалов в дробилки, дробильные агрегаты, дробильно-сортировочные установки и мельницы для помола материалов
									Ведение процесса дробления и помола различных материалов на дробилках, дробильных агрегатах, дробильно-сортировочных установках и мельницах для помола
									Наблюдение за соблюдением равномерного питания и крупностью поступающего и выходящего из дробилок и мельниц материала, работой аспирационных устройств
									Регулирование работы дробильного и помольного агрегата (скорости, производительности) в зависимости от вида, влажности и размера частиц огнеупорного материала
									Регулирование разгрузочной щели дробилок и мельниц
									Определение качества, сортности дробимого и размалываемого материала
									Извлечение посторонних предметов, негабаритов, некачественного сырья из загрузочных воронок дробилок и мельниц
									Уборка просыпавшейся огнеупорной массы, очистка дробилок, мельниц и сортировочного оборудования в случаях остановки оборудования
									Обслуживание накопительных бункеров дробильно-помольного оборудования
									Контроль нагрева подшипниковых узлов и электрических двигателей дробильно-помольного оборудования
									Выполнение регламентных работ при проведении ремонта обслуживаемого дробильно-помольного оборудования
									Ведение учетной документации рабочего места дробильно-помольного подразделения
B	Ведение технологического процесса приготовления огнеупорных масс, смесей и порошков	3	• Бегунщик смесительных бегунов 3-го разряда • Бегунщик смесительных бегунов 4-го разряда • Составитель массы на мешалках 2-го разряда и еще 4 • Составитель массы на мешалках 3-го разряда • Просевщик порошков на механических ситах 2-го разряда • Просевщик порошков на механических ситах 3-го разряда • Шихтовщик-дозировщик 3-го разряда	Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих	-	Подготовка оборудования для приготовления огнеупорных масс, смесей и порошков	B/01.3	3	Получение (передача) при приеме-сдаче смены информации о сменном производственном задании, состоянии рабочего места работника по смешению огнеупорных масс, неполадках в работе смесительного оборудования и еще 8	Заявка на обучение
									Проверка состояния ограждений, вспомогательного смесительного оборудования, производственной сигнализации, систем автоматического регулирования, аварийной блокировки, средств связи, систем вентиляции и аспирации, противопожарного оборудования на рабочем месте работника по смешению масс
									Контроль технического состояния смесительного и дозирующего оборудования
									Подготовка многокомпонентных, тиксотропных и углеродсодержащих масс
									Проверка готовности к работе смесительного оборудования, механизмов, инструмента и приспособлений
									Регулирование режима смешения для различных составов огнеупорных масс в соответствии с нормативной технологической документацией
									Контроль выгрузки массы из смесительного оборудования
									Уборка смесительного оборудования и закрепленной территории от пыли и мусора
									Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места работника по приготовлению масс
						Управление технологическим процессом приготовления огнеупорных масс, смесей и порошков	B/02.3	3	Трудовое действие и еще 8	Заявка на обучение
									Пуск и остановка транспортерных устройств, дозирующих аппаратов и питателей смесительного оборудования
									Смешение различных огнеупорных масс в автоматическом и ручном режимах управления
									Производство многокомпонентных, тиксотропных и углеродсодержащих масс в соответствии с технологической документацией
									Производство регламентных работ по техническому обслуживанию смесительного оборудования
									Устранение неисправностей в работе смесительного оборудования в пределах имеющихся квалификаций и зоны ответственности
									Определение отклонений в работе смесительного оборудования от заданных параметров и при необходимости его регулирование
									Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места оператора по смешению масс
									Уборка смесительного оборудования и закрепленной территории от пыли и мусора
C	Ведение технологического процесса прессования и формования огнеупорных изделий	3	• Прессовщик огнеупорных изделий 4-го разряда • Прессовщик огнеупорных изделий 5-го разряда • Прессовщик огнеупорных изделий 6-го разряда и еще 4 • Прессовщик огнеупорных изделий 7-го разряда • Формовщик огнеупорных изделий 3-го разряда • Формовщик огнеупорных изделий 4-го разряда • Формовщик огнеупорных изделий 5-го разряда	Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих	-	Подготовка оборудования для прессования и формования огнеупорных изделий	C/01.3	3	Получение (передача) при приеме-сдаче смены информации о сменном производственном задании, о состоянии рабочего места, неполадках в работе прессового оборудования и еще 10	Заявка на обучение
									Проверка состояния ограждений, вспомогательного прессового оборудования, производственной сигнализации, системы автоматического регулирования прессования, аварийной блокировки, средств связи, систем вентиляции и аспирации, а также противопожарной защиты на рабочем месте оператора прессования
									Контроль технического состояния прессового и дозирующего оборудования, системы подачи огнеупорной массы, системы выталкивания изделий, автоматов съема сырца, механизмов транспортировки и укладки огнеупорных изделий
									Устранение неисправностей прессового и формовочного оборудования, пусковых и блокирующих устройств, контрольно-измерительных приборов, систем аварийной сигнализации, приспособлений и инструментов
									Проверка наличия рабочих жидкостей в гидравлических приводах и редукторах механических прессов
									Подбор режима прессования и формования различных огнеупорных изделий в соответствии с нормативной технологической документацией
									Проведение смазки и очистки прессовой оснастки
									Регулирование прессовой оснастки для соблюдения точности размеров и плотности прессуемых изделий
									Проведение профилактических работ при ремонте прессового и формовочного оборудования с выполнением вспомогательных операций
									Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места оператора прессования изделий
									Уборка прессового оборудования и закрепленной территории от пыли и мусора
						Управление технологическим процессом прессования и формования огнеупорных изделий	C/02.3	3	Получение (передача) при приеме-сдаче смены информации о сменном производственном задании, о состоянии рабочего места, неполадках в работе прессового оборудования и еще 18	Заявка на обучение
									Подбор режимов прессования и формования в соответствии с размерами и весом огнеупорного изделия в рамках нормативной технической документации
									Контроль технического состояния прессового и дозирующего оборудования, системы подачи огнеупорной массы, системы выталкивания изделий, автоматов съема сырца, механизмов транспортировки и укладки огнеупорных изделий
									Ведение процесса прессования и формования огнеупорных изделий различного состава и конфигурации на прессах различного типа и конструкции
									Настройка прессового усилия и режима прессования в соответствии с производственной программой
									Контроль размеров, веса и плотности спрессованных изделий в процессе прессования
									Прессование изделий из масс многокомпонентного и многофракционного состава
									Прессование углеродсодержащих изделий на гидравлических прессах
									Прессование защитных труб, погружаемых стаканов и стопоров моноблоков на изостатических прессах или формование методом шликерного литья
									Прессование гнездовых блоков, разливочных стаканов, продувочных фурм, турбостопов, плит, сводов и перегородок на прессах вибрационного формования
									Прессование и формование тиглей, коробов, длинномерных трубок, мелкоштучных изделий из чистых материалов
									Регулирование амплитуды и частоты вибрации при прессовании изделий методом вибропрессования
									Горячее прессование заготовок карбидкремниевых электронагревателей
									Термопластичное прессование изделий на органических связках
									Прессование многослойных и составных изделий со втулками, вставками из других материалов, каналообразующими элементами
									Прессование изделий для разливки металла и продувочных фурм в металлических оболочках
									Выемка спрессованных изделий из пресса и укладка их на передаточные транспортирующие устройства
									Уборка прессового и формовочного оборудования и закрепленной территории
									Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места прессовщика
D	Ведение технологического процесса плавки и обжига огнеупорных изделий и материалов	3	• Сушильщик 3-го разряда • Сушильщик 4-го разряда • Плавильщик огнеупорного сырья 4-го разряда и еще 4 • Плавильщик огнеупорного сырья 5-го разряда • Обжигальщик на печах 4-го разряда • Обжигальщик на печах 5-го разряда • Обжигальщик на печах 6-го разряда	Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих	-	Подготовка тепловых агрегатов к плавке и обжигу огнеупорных изделий и материалов	D/01.3	3	Получение (передача) при приеме-сдаче смены информации о сменном производственном задании, состоянии рабочего места, неполадках в работе обжигового оборудования, имевших место отклонениях от установленных режимов подготовки к обжигу, принятых и требующихся мерах по их устранению и еще 12	Заявка на обучение
									Проверка наличия, комплектности, чистоты и исправности системы аспирации, ограждений, средств коллективной и индивидуальной защиты и связи, производственной сигнализации, блокировок, аварийного инструмента, противопожарного оборудования и газозащитной аппаратуры на рабочем месте оператора обжига
									Контроль технического состояния оборудования и механизмов печи, горелок, форсунок, оборудования для загрузки и выгрузки огнеупоров систем подачи газа и воздуха, систем вентиляции и газоочистки, технологической обвязки печей, приспособлений и оснастки
									Проверка состояния огнеупорной футеровки печи
									Подготовка сушильных агрегатов и печей для термообработки к загрузке огнеупорными изделиями
									Устранение утечек воздуха и газа в системах обеспечения подвода и отходящих газов
									Контроль процессов обжига по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам замера температуры
									Смазка подшипников туннельных вагонеток высокотемпературной смазкой
									Проверка наличия и комплектности аварийного инструмента, средств коллективной и индивидуальной защиты, пожаротушения и газозащитной аппаратуры на печном агрегате
									Контроль соответствия садки полуфабрикатов установленным схемам перед их помещением в печной агрегат
									Контроль ритмичности подачи и выгрузки материалов в тепловом агрегате
									Проверка песочных и гидравлических затворов с целью обеспечения надежности уплотнения и снижения потерь тепла
									Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места отделения обжига огнеупоров
						Управление технологическим процессом плавки и обжига огнеупорных изделий и материалов	D/02.3	3	Контроль технического состояния оборудования и механизмов печи, горелок, форсунок, оборудования для загрузки и выгрузки огнеупоров, систем подачи газа и воздуха, систем вентиляции и газоочистки, технологической обвязки печей, приспособлений и оснастки и еще 15	Заявка на обучение
									Проверка состояния огнеупорной футеровки печи
									Ведение процесса обжига огнеупорной глины, магнезита, боксита и глинозема во вращающихся и шахтных печах
									Ведение процесса обжига глинозема и шпинели в высокотемпературных печах для производства табулярного глинозема и спеченных материалов
									Ведение процесса обжига огнеупорных изделий в туннельных и периодических печах
									Ведение процессов термообработки периклазоуглеродистых и корундографитовых огнеупоров в печах для термообработки изделий
									Ведение процессов обжига изделий в печах с восстановительной и защитной атмосферой
									Ведение процессов термообработки углеродсодержащих изделий для полимеризации органических связок
									Ведение процессов плавки корунда, шпинели, периклаза и муллита для получения плавленого сырья или огнеупорных волокон
									Выполнение графика проталкивания туннельных вагонеток в печи согласно требованиям режимной карты
									Обнаружение и устранение утечек входящих и отходящих газов
									Контроль температуры обжига по показаниям контрольно-измерительных приборов и замерам температуры
									Регулирование температурного и гидравлического режимов обжига огнеупорных изделий при их отклонении от нормативов
									Контроль соответствия садки полуфабрикатов на вагонетки печи установленным схемам
									Проверка песочных и гидравлических затворов туннельной печи с целью обеспечения надежности уплотнения и снижения тепловых потерь
									Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места оператора по обжигу огнеупорных изделий и материалов