Приказ Минтруда России от 26.01.2017 N 84н "Об утверждении профессионального стандарта "Работник по производству огнеупоров" (Зарегистрировано в Минюсте России 09.02.2017 N 45591)
Обобщенные трудовые функции |
Возможные наименования должностей, профессий |
Требования к образованию и обучению |
Требования к опыту практической работы |
Трудовые функции |
Трудовые действия |
|
код |
наименование |
уровень квалификации |
наименование |
код |
уровень (подуровень) квалификации |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
A |
Ведение процесса дробления, помола и классификации огнеупорных материалов |
3 |
• Дробильщик 2-го разряда • Дробильщик 3-го разряда • Дробильщик 4-го разряда и еще 5• Дробильщик 5-го разряда • Машинист мельниц 3-го разряда • Машинист мельниц 4-го разряда • Машинист мельниц 5-го разряда • Машинист мельниц 6-го разряда
|
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих
|
-
|
Подготовка к ведению процесса дробления, помола и классификации огнеупорных материалов |
A/01.3 |
3 |
Получение (передача) при приеме-сдаче смены информации о сменном производственном задании, состоянии рабочего места, неполадках в работе дробильного и помольного оборудования и еще 7 |
Заявка на обучение
|
Проверка наличия, комплектности, чистоты и исправности системы аспирации, ограждений, средств коллективной и индивидуальной защиты и связи, производственной сигнализации, блокировок, аварийного инструмента, противопожарного оборудования на рабочем месте в дробильно-помольном подразделении |
Контроль технического состояния оборудования и механизмов дробилки, дробильного агрегата, дробильно-сортировочной установки, помольного оборудования и систем загрузки и выгрузки материалов |
Проведение технического обслуживания дробильного, помольного и сортировочного оборудования |
Подготовка дробилки, дробильного агрегата, дробильно-сортировочной установки и помольного оборудования к ремонту |
Выявление причин неисправностей в работе дробильного, сортировочного и помольного оборудования и их устранение в пределах своей компетентности |
Уборка дробильного, сортировочного и помольного оборудования и рабочего места |
Ведение учетной документации рабочего места в дробильно-помольном подразделении |
Управление технологическим процессом дробления, помола и классификации огнеупорных материалов |
A/02.3 |
3 |
Контроль технического состояния оборудования и механизмов для дробления, помола и классификации огнеупоров и еще 13 |
Заявка на обучение
|
Пуск и остановка механизмов дробильного, помольного оборудования, грохотов, сит, питателей и дозаторов |
Загрузка материалов в дробилки, дробильные агрегаты, дробильно-сортировочные установки и мельницы для помола материалов |
Ведение процесса дробления и помола различных материалов на дробилках, дробильных агрегатах, дробильно-сортировочных установках и мельницах для помола |
Наблюдение за соблюдением равномерного питания и крупностью поступающего и выходящего из дробилок и мельниц материала, работой аспирационных устройств |
Регулирование работы дробильного и помольного агрегата (скорости, производительности) в зависимости от вида, влажности и размера частиц огнеупорного материала |
Регулирование разгрузочной щели дробилок и мельниц |
Определение качества, сортности дробимого и размалываемого материала |
Извлечение посторонних предметов, негабаритов, некачественного сырья из загрузочных воронок дробилок и мельниц |
Уборка просыпавшейся огнеупорной массы, очистка дробилок, мельниц и сортировочного оборудования в случаях остановки оборудования |
Обслуживание накопительных бункеров дробильно-помольного оборудования |
Контроль нагрева подшипниковых узлов и электрических двигателей дробильно-помольного оборудования |
Выполнение регламентных работ при проведении ремонта обслуживаемого дробильно-помольного оборудования |
Ведение учетной документации рабочего места дробильно-помольного подразделения |
B |
Ведение технологического процесса приготовления огнеупорных масс, смесей и порошков |
3 |
• Бегунщик смесительных бегунов 3-го разряда • Бегунщик смесительных бегунов 4-го разряда • Составитель массы на мешалках 2-го разряда и еще 4• Составитель массы на мешалках 3-го разряда • Просевщик порошков на механических ситах 2-го разряда • Просевщик порошков на механических ситах 3-го разряда • Шихтовщик-дозировщик 3-го разряда
|
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих
|
-
|
Подготовка оборудования для приготовления огнеупорных масс, смесей и порошков |
B/01.3 |
3 |
Получение (передача) при приеме-сдаче смены информации о сменном производственном задании, состоянии рабочего места работника по смешению огнеупорных масс, неполадках в работе смесительного оборудования и еще 8 |
Заявка на обучение
|
Проверка состояния ограждений, вспомогательного смесительного оборудования, производственной сигнализации, систем автоматического регулирования, аварийной блокировки, средств связи, систем вентиляции и аспирации, противопожарного оборудования на рабочем месте работника по смешению масс |
Контроль технического состояния смесительного и дозирующего оборудования |
Подготовка многокомпонентных, тиксотропных и углеродсодержащих масс |
Проверка готовности к работе смесительного оборудования, механизмов, инструмента и приспособлений |
Регулирование режима смешения для различных составов огнеупорных масс в соответствии с нормативной технологической документацией |
Контроль выгрузки массы из смесительного оборудования |
Уборка смесительного оборудования и закрепленной территории от пыли и мусора |
Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места работника по приготовлению масс |
Управление технологическим процессом приготовления огнеупорных масс, смесей и порошков |
B/02.3 |
3 |
Трудовое действие и еще 8 |
Заявка на обучение
|
Пуск и остановка транспортерных устройств, дозирующих аппаратов и питателей смесительного оборудования |
Смешение различных огнеупорных масс в автоматическом и ручном режимах управления |
Производство многокомпонентных, тиксотропных и углеродсодержащих масс в соответствии с технологической документацией |
Производство регламентных работ по техническому обслуживанию смесительного оборудования |
Устранение неисправностей в работе смесительного оборудования в пределах имеющихся квалификаций и зоны ответственности |
Определение отклонений в работе смесительного оборудования от заданных параметров и при необходимости его регулирование |
Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места оператора по смешению масс |
Уборка смесительного оборудования и закрепленной территории от пыли и мусора |
C |
Ведение технологического процесса прессования и формования огнеупорных изделий |
3 |
• Прессовщик огнеупорных изделий 4-го разряда • Прессовщик огнеупорных изделий 5-го разряда • Прессовщик огнеупорных изделий 6-го разряда и еще 4• Прессовщик огнеупорных изделий 7-го разряда • Формовщик огнеупорных изделий 3-го разряда • Формовщик огнеупорных изделий 4-го разряда • Формовщик огнеупорных изделий 5-го разряда
|
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих
|
-
|
Подготовка оборудования для прессования и формования огнеупорных изделий |
C/01.3 |
3 |
Получение (передача) при приеме-сдаче смены информации о сменном производственном задании, о состоянии рабочего места, неполадках в работе прессового оборудования и еще 10 |
Заявка на обучение
|
Проверка состояния ограждений, вспомогательного прессового оборудования, производственной сигнализации, системы автоматического регулирования прессования, аварийной блокировки, средств связи, систем вентиляции и аспирации, а также противопожарной защиты на рабочем месте оператора прессования |
Контроль технического состояния прессового и дозирующего оборудования, системы подачи огнеупорной массы, системы выталкивания изделий, автоматов съема сырца, механизмов транспортировки и укладки огнеупорных изделий |
Устранение неисправностей прессового и формовочного оборудования, пусковых и блокирующих устройств, контрольно-измерительных приборов, систем аварийной сигнализации, приспособлений и инструментов |
Проверка наличия рабочих жидкостей в гидравлических приводах и редукторах механических прессов |
Подбор режима прессования и формования различных огнеупорных изделий в соответствии с нормативной технологической документацией |
Проведение смазки и очистки прессовой оснастки |
Регулирование прессовой оснастки для соблюдения точности размеров и плотности прессуемых изделий |
Проведение профилактических работ при ремонте прессового и формовочного оборудования с выполнением вспомогательных операций |
Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места оператора прессования изделий |
Уборка прессового оборудования и закрепленной территории от пыли и мусора |
Управление технологическим процессом прессования и формования огнеупорных изделий |
C/02.3 |
3 |
Получение (передача) при приеме-сдаче смены информации о сменном производственном задании, о состоянии рабочего места, неполадках в работе прессового оборудования и еще 18 |
Заявка на обучение
|
Подбор режимов прессования и формования в соответствии с размерами и весом огнеупорного изделия в рамках нормативной технической документации |
Контроль технического состояния прессового и дозирующего оборудования, системы подачи огнеупорной массы, системы выталкивания изделий, автоматов съема сырца, механизмов транспортировки и укладки огнеупорных изделий |
Ведение процесса прессования и формования огнеупорных изделий различного состава и конфигурации на прессах различного типа и конструкции |
Настройка прессового усилия и режима прессования в соответствии с производственной программой |
Контроль размеров, веса и плотности спрессованных изделий в процессе прессования |
Прессование изделий из масс многокомпонентного и многофракционного состава |
Прессование углеродсодержащих изделий на гидравлических прессах |
Прессование защитных труб, погружаемых стаканов и стопоров моноблоков на изостатических прессах или формование методом шликерного литья |
Прессование гнездовых блоков, разливочных стаканов, продувочных фурм, турбостопов, плит, сводов и перегородок на прессах вибрационного формования |
Прессование и формование тиглей, коробов, длинномерных трубок, мелкоштучных изделий из чистых материалов |
Регулирование амплитуды и частоты вибрации при прессовании изделий методом вибропрессования |
Горячее прессование заготовок карбидкремниевых электронагревателей |
Термопластичное прессование изделий на органических связках |
Прессование многослойных и составных изделий со втулками, вставками из других материалов, каналообразующими элементами |
Прессование изделий для разливки металла и продувочных фурм в металлических оболочках |
Выемка спрессованных изделий из пресса и укладка их на передаточные транспортирующие устройства |
Уборка прессового и формовочного оборудования и закрепленной территории |
Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места прессовщика |
D |
Ведение технологического процесса плавки и обжига огнеупорных изделий и материалов |
3 |
• Сушильщик 3-го разряда • Сушильщик 4-го разряда • Плавильщик огнеупорного сырья 4-го разряда и еще 4• Плавильщик огнеупорного сырья 5-го разряда • Обжигальщик на печах 4-го разряда • Обжигальщик на печах 5-го разряда • Обжигальщик на печах 6-го разряда
|
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих
|
-
|
Подготовка тепловых агрегатов к плавке и обжигу огнеупорных изделий и материалов |
D/01.3 |
3 |
Получение (передача) при приеме-сдаче смены информации о сменном производственном задании, состоянии рабочего места, неполадках в работе обжигового оборудования, имевших место отклонениях от установленных режимов подготовки к обжигу, принятых и требующихся мерах по их устранению и еще 12 |
Заявка на обучение
|
Проверка наличия, комплектности, чистоты и исправности системы аспирации, ограждений, средств коллективной и индивидуальной защиты и связи, производственной сигнализации, блокировок, аварийного инструмента, противопожарного оборудования и газозащитной аппаратуры на рабочем месте оператора обжига |
Контроль технического состояния оборудования и механизмов печи, горелок, форсунок, оборудования для загрузки и выгрузки огнеупоров систем подачи газа и воздуха, систем вентиляции и газоочистки, технологической обвязки печей, приспособлений и оснастки |
Проверка состояния огнеупорной футеровки печи |
Подготовка сушильных агрегатов и печей для термообработки к загрузке огнеупорными изделиями |
Устранение утечек воздуха и газа в системах обеспечения подвода и отходящих газов |
Контроль процессов обжига по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам замера температуры |
Смазка подшипников туннельных вагонеток высокотемпературной смазкой |
Проверка наличия и комплектности аварийного инструмента, средств коллективной и индивидуальной защиты, пожаротушения и газозащитной аппаратуры на печном агрегате |
Контроль соответствия садки полуфабрикатов установленным схемам перед их помещением в печной агрегат |
Контроль ритмичности подачи и выгрузки материалов в тепловом агрегате |
Проверка песочных и гидравлических затворов с целью обеспечения надежности уплотнения и снижения потерь тепла |
Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места отделения обжига огнеупоров |
Управление технологическим процессом плавки и обжига огнеупорных изделий и материалов |
D/02.3 |
3 |
Контроль технического состояния оборудования и механизмов печи, горелок, форсунок, оборудования для загрузки и выгрузки огнеупоров, систем подачи газа и воздуха, систем вентиляции и газоочистки, технологической обвязки печей, приспособлений и оснастки и еще 15 |
Заявка на обучение
|
Проверка состояния огнеупорной футеровки печи |
Ведение процесса обжига огнеупорной глины, магнезита, боксита и глинозема во вращающихся и шахтных печах |
Ведение процесса обжига глинозема и шпинели в высокотемпературных печах для производства табулярного глинозема и спеченных материалов |
Ведение процесса обжига огнеупорных изделий в туннельных и периодических печах |
Ведение процессов термообработки периклазоуглеродистых и корундографитовых огнеупоров в печах для термообработки изделий |
Ведение процессов обжига изделий в печах с восстановительной и защитной атмосферой |
Ведение процессов термообработки углеродсодержащих изделий для полимеризации органических связок |
Ведение процессов плавки корунда, шпинели, периклаза и муллита для получения плавленого сырья или огнеупорных волокон |
Выполнение графика проталкивания туннельных вагонеток в печи согласно требованиям режимной карты |
Обнаружение и устранение утечек входящих и отходящих газов |
Контроль температуры обжига по показаниям контрольно-измерительных приборов и замерам температуры |
Регулирование температурного и гидравлического режимов обжига огнеупорных изделий при их отклонении от нормативов |
Контроль соответствия садки полуфабрикатов на вагонетки печи установленным схемам |
Проверка песочных и гидравлических затворов туннельной печи с целью обеспечения надежности уплотнения и снижения тепловых потерь |
Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места оператора по обжигу огнеупорных изделий и материалов |