Приказ Минтруда России от 19.03.2018 N 161н "Об утверждении профессионального стандарта "Термист проката и труб" (Зарегистрировано в Минюсте России 04.04.2018 N 50627)
Обобщенные трудовые функции |
Возможные наименования должностей, профессий |
Требования к образованию и обучению |
Требования к опыту практической работы |
Трудовые функции |
Трудовые действия |
|
код |
наименование |
уровень квалификации |
наименование |
код |
уровень (подуровень) квалификации |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
A |
Подготовительные работы и техническое обслуживание оборудования печей для ведения технологического процесса термической обработки проката и труб |
3 |
• Термист проката и труб 2-го разряда • Термист проката и труб 3-го разряда • Посадчик металла 2-го разряда и еще 2• Посадчик металла 3-го разряда • Посадчик металла 4-го разряда
|
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих
|
-
|
Выполнение подготовительных работ для ведения технологического процесса термической обработки проката и труб |
A/01.3 |
3 |
Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о состоянии рабочего места, неполадках в работе обслуживаемого оборудования, о производственном задании, причинах получения несоответствующей продукции и брака и о принятых мерах по их устранению и еще 7 |
Заявка на обучение
|
Получение (передача) информации о наличии и исправности оснастки и технологического инструмента, проведенных работах по техническому обслуживанию и текущему ремонту оборудования, об имевших место в течение смены отклонениях от установленного режима работы, неполадках и отказах в работе обслуживаемого оборудования и о принятых мерах по их устранению |
Проверка состояния ограждений и исправности средств связи, производственной сигнализации, блокировок, аварийного инструмента, противопожарного оборудования |
Проверка готовности к работе вспомогательного оборудования печей (транспортировочных, загрузочных механизмов, запорно-регулировочной аппаратуры) |
Приемка металла для термообработки |
Проверка поступившего металла, проката, труб на соответствие требованиям нормативно-технической документации по качеству (сортамент, геометрические размеры, маркировка) и количеству |
Уборка рабочего места термиста проката и труб |
Ведение агрегатного журнала и учетной документации участка термической обработки проката и труб |
Техническое обслуживание оборудования печей для ведения технологического процесса термической обработки проката и труб |
A/02.3 |
3 |
Проверка работоспособности основного и вспомогательного технологического оборудования, контрольно-измерительных приборов средств автоматизации и механизации и еще 11 |
Заявка на обучение
|
Подготовка к работе технологического инструмента, приспособлений и оснастки, необходимых для осуществления процесса термообработки проката и труб |
Настройка технологических параметров термообработки проката и труб (режим работы нагрева и охлаждения, расхода газа и воздуха в камерах и зонах печи), скорости прохождения металла, проката, труб в печном пространстве |
Проверка обслуживаемого оборудования (трубопроводов газа, воздуха, запорно-регулировочной аппаратуры) |
Выявление неисправностей в обслуживаемом оборудовании и устранение их своими силами (в пределах квалификации и зоны ответственности) или с привлечением ремонтных служб |
Монтаж и демонтаж соединения трубопроводов газового оборудования, нагревательных колпаков с магистральным трубопроводом |
Установка и снятие муфеля, нагревательного колпака, уплотнение крышки нагревательной установки |
Ручное регулирование подачи, расхода газа и воздуха в зонах печей термообработки |
Розжиг и остановка газовых горелок, включение и отключение электронагревателей |
Чистка и заправка подины, уборка шлака, чистка поддонов, стендов |
Вывод температурного режима печи на заданные параметры |
Ведение агрегатного журнала и учетной документации участка термической обработки труб |
B |
Ведение технологического процесса термической обработки сортового проката и труб в печах садочного типа |
4 |
• Термист проката и труб 4-го разряда • Термист проката и труб 5-го разряда • Термист проката и труб 6-го разряда и еще 1• Термист проката и труб 7-го разряда
|
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы повышения квалификации рабочих
|
Не менее одного года работы термистом проката и труб
|
Выполнение вспомогательных операций процесса термической обработки сортового проката и труб в печах садочного типа |
B/01.4 |
4 |
Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о сменном производственном задании по термической обработке сортового проката и труб в печах садочного типа, о состоянии рабочего места, неполадках в работе обслуживаемого оборудования и о принятых мерах по их устранению и еще 10 |
Заявка на обучение
|
Получение (передача) информации о наличии и исправности оснастки и технологического инструмента, проведенных работах по техническому обслуживанию и текущему ремонту оборудования, об имевших место в течение смены отклонениях от установленного режима работы, неполадках и отказах в работе обслуживаемого оборудования и о принятых мерах по их устранению |
Проверка состояния ограждений, средств коллективной и индивидуальной защиты, исправности средств связи, производственной сигнализации, блокировок, аварийного инструмента, противопожарного оборудования подразделения термической обработки проката и труб |
Подготовка к работе технологического инструмента, приспособлений и оснастки, необходимых для осуществления процесса термообработки проката и труб |
Проверка тепловых режимов работы печей термообработки по секциям |
Проверка качества поступающих сортового проката и труб на соответствие основным требованиям нормативно-технической документации для термообработки в печах садочного типа |
Регулировка режима нагрева и отжига металла в зависимости от сортамента и марок стали |
Формирование садки (партии) для термообработки (по маркам стали, по плавкам, по количеству и массе заготовок и труб) |
Загрузка проката и труб на приемный стол, рольганг, подину, стенды и поддоны, тележки и платформы нагревательной установки |
Передача продукции на следующий передел в соответствии с ведомостью приемки-передачи |
Ведение агрегатного журнала и учетной документации участка термической обработки труб |
Управление технологическим процессом термической обработки сортового проката и труб в печах садочного типа |
B/02.4 |
4 |
Включение и выключение вакуумных насосов, затворов на нагревательной установке и еще 11 |
Заявка на обучение
|
Настройка теплового режима печи в соответствии с технологическими требованиями |
Вывод тепловых параметров печей садочного типа на рабочий режим |
Управление механизмами транспортировки, загрузки, разгрузки и выдачи металла из печей термообработки |
Контроль процесса подачи садки (партии) проката и труб на платформу нагревательной установки |
Систематическое наблюдение за работой горелочных устройств и запальников |
Регулирование параметров атмосферы (состав газов, температура, давление, температура точки росы) в зонах нагревательной установки, параметров работы индукторов |
Регулирование режимов нагрева и охлаждения сортового проката и труб в печи садочного типа |
Регулирование процесса закалки в струйном охлаждающем устройстве - спрейере |
Регулирование длины зоны охлаждения и температуры сортового проката и труб при выходе из спрейера в зависимости от заданных параметров термообработки |
Визуальный осмотр выпускаемой продукции: геометрические параметры, равномерность слоя окислов, цвет побежалости, вмятины и потертости от роликов, телескопичность, наличие наружных и внутренних дефектов |
Ведение агрегатного журнала и учетной документации участка термической обработки труб |
C |
Ведение технологического процесса термической обработки сортового проката и труб в печах проходного типа |
4 |
• Термист проката и труб 4-го разряда • Термист проката и труб 5-го разряда • Термист проката и труб 6-го разряда и еще 1• Термист проката и труб 7-го разряда
|
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы повышения квалификации рабочих
|
Не менее одного года работы термистом проката и труб
|
Выполнение вспомогательных операций процесса термической обработки сортового проката и труб в печах проходного типа |
C/01.4 |
4 |
Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о сменном производственном задании по термической обработке сортового проката и труб в печах проходного типа, о состоянии рабочего места, неполадках в работе обслуживаемого оборудования и о принятых мерах по их устранению и еще 8 |
Заявка на обучение
|
Получение (передача) информации о наличии и исправности оснастки и технологического инструмента, проведенных работах по техническому обслуживанию и текущему ремонту оборудования, об имевших место в течение смены отклонениях от установленного режима работы, неполадках и отказах в работе обслуживаемого оборудования и о принятых мерах по их устранению |
Проверка состояния ограждений, средств коллективной и индивидуальной защиты, исправности средств связи, производственной сигнализации, блокировок, аварийного инструмента, противопожарного оборудования подразделения термической обработки проката и труб |
Проверка поступившего сортового проката и труб на соответствие основным требованиям нормативно-технической документации для термообработки в печах проходного типа (геометрические размеры, наличие маркировки, отсутствие дефектов поверхности) |
Установка режима термообработки сортового проката и труб в зависимости от используемой нагревательной установки, сортамента и требований потребителей (отжиг, закалка, нормализация, отпуск) |
Настройка технических параметров наружного и внутреннего спрейеров |
Загрузка сортового проката и труб на рольганг, тележки и платформы нагревательной установки |
Передача продукции на следующий передел в соответствии с ведомостью приемки-передачи |
Ведение агрегатного журнала и учетной документации участка термической обработки труб |
Управление технологическим процессом термической обработки сортового проката и труб в печах проходного типа |
C/02.4 |
4 |
Установка режима термообработки сортового проката и труб в зависимости от используемой нагревательной установки, сортамента и требований потребителей (отжиг, закалка, нормализация, отпуск) и еще 10 |
Заявка на обучение
|
Настройка газовых горелок, регулирование подачи газа и воздуха, настройка контура индукционных нагревателей относительно обрабатываемого сортамента |
Наблюдение за газовой средой и тепловым режимом печи проходного типа |
Регулирование скорости поступательного перемещения проката и труб в печах |
Регулирование параметров атмосферы (состав газов, температура, давление, температура точки росы) в зонах нагревательной установки, параметров работы индукторов |
Управление системой отвода отходящих газов |
Настройка технических параметров наружного и внутреннего спрейеров при закалке труб |
Регулирование процесса закалки в спрейере |
Регулирование длины зоны охлаждения и температуры металла при выходе из спрейера в зависимости от размеров заготовки |
Визуальный осмотр выпускаемой продукции: геометрические параметры, равномерность слоя окислов, цвет побежалости, вмятины и потертости от роликов, телескопичность, наличие наружных и внутренних дефектов |
Ведение агрегатного журнала и учетной документации участка термической обработки труб |
D |
Ведение технологического процесса термической обработки листового проката в рулонах на непрерывных линиях закалки и отжига |
4 |
• Термист проката и труб 4-го разряда • Термист проката и труб 5-го разряда • Термист проката и труб 6-го разряда и еще 1• Термист проката и труб 7-го разряда
|
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы повышения квалификации рабочих
|
Не менее двух лет работы термистом проката и труб
|
Выполнение вспомогательных операций процесса термической обработки листового проката в рулонах на непрерывных линиях закалки и отжига |
D/01.4 |
4 |
Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о сменном производственном задании по термической обработке холоднокатаного полосового проката в рулонах на непрерывной линии, о состоянии рабочего места, неполадках в работе обслуживаемого оборудования и о принятых мерах по их устранению и еще 13 |
Заявка на обучение
|
Получение (передача) информации о наличии и исправности оснастки и технологического инструмента, проведенных работах по техническому обслуживанию и текущему ремонту оборудования, об имевших место в течение смены отклонениях от установленного режима работы, неполадках и отказах в работе обслуживаемого оборудования и о принятых мерах по их устранению |
Проверка состояния ограждений, средств коллективной и индивидуальной защиты, исправности средств связи, производственной сигнализации, блокировок, аварийного инструмента, противопожарного оборудования подразделения термической обработки проката и труб |
Установка параметров технологического оборудования |
Приемка и проверка поступившего с предыдущего передела холоднокатаного полосового проката на соответствие требованиям государственных стандартов, технических условий (маркировка, состояние кромок, состояние поверхности, профиль, состояние концов полосы, телескопичность, наличие наружных и внутренних дефектов) |
Транспортировка и подача холоднокатаного полосового проката к агрегату |
Загрузка холоднокатаного полосового проката в агрегат и запуск партии в работу согласно заданию |
Транспортировка заправочного конца полосы на сварку (сшивание) на стыкосварочной (сшивной) машине |
Сварка (сшивание) приходящего и уходящего концов полос на стыкосварочной (сшивной) машине |
Обезжиривание поверхности полосы в ваннах химического обезжиривания |
Промывка полосы от остатков рабочих растворов после обезжиривания и сушка полосы |
Нанесение термостойкого и электроизоляционного покрытия |
Передача холоднокатаного полосового проката на термообработку |
Ведение агрегатного журнала и учетной документации участка термической обработки холоднокатаного полосового проката |
Управление технологическим процессом термической обработки листового проката в рулонах на непрерывных линиях закалки и отжига |
D/02.4 |
4 |
Настройка температурного режима, параметров оборудования в соответствии с технологическими требованиями и еще 12 |
Заявка на обучение
|
Продувка внутреннего пространства печи инертным газом |
Регулирование параметров атмосферы (состав газов, температура, давление, температура точки росы) в зонах нагревательной установки, параметров работы индукторов |
Регулирование режима нагрева, выдержки и охлаждения полосы в зонах печей |
Регулирование скорости транспортировки металла, центрирования и натяжения полосы |
Технологический контроль работы петлевого устройства |
Управление системой отвода отходящих газов |
Визуальный осмотр поверхности полосы на входе и выходе из ванны термостойкого и электроизоляционного покрытия |
Визуальный осмотр поверхности полосы на входе и выходе из печи (цвет, побежалости, вмятины и потертости от роликов, телескопичность, наличие наружных и внутренних дефектов) |
Определение причин несоответствия или наличия дефектов и способов устранения нарушений режимов работы непрерывной линии закалки и отжига |
Устранение аварийных и нештатных ситуаций, обрывов, уводов и забуриваний полосы в различных частях агрегата |
Выполнение операций (клеймение, маркировка) по обеспечению прослеживаемости продукции в соответствии с технологическими требованиями |
Ведение агрегатного журнала и учетной документации участка закалки и отжига |