Приказ Минтруда России от 08.06.2022 N 339н "Об утверждении профессионального стандарта "Разливщик стали" (Зарегистрировано в Минюсте России 01.07.2022 N 69115)
| Обобщенные трудовые функции |
Возможные наименования должностей, профессий |
Требования к образованию и обучению |
Требования к опыту практической работы |
Трудовые функции |
Трудовые действия |
|
| код |
наименование |
уровень квалификации |
наименование |
код |
уровень (подуровень) квалификации |
| 1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
| A |
Ведение технологического процесса разливки стали в слиток в изложницы |
3 |
• Разливщик стали 2-го разряда • Разливщик стали 3-го разряда • Разливщик стали 4-го разряда и еще 3• Разливщик стали 5-го разряда
• Разливщик стали 6-го разряда
• Разливщик стали 7-го разряда
|
• Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификацииили и еще 1• Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих
|
• Не менее одного года работы по более низкому (предшествующему) разряду при наличии профессионального обучения для 5-го и более высоких разрядов и еще 1• Не менее шести месяцев работы по более низкому (предшествующему) разряду, за исключением минимального разряда для получивших среднее профессиональное образование для 5-го и более высоких разрядов
|
Выполнение подготовительных работ по обеспечению разливки стали в изложницы |
A/01.3 |
3.1 |
Получение (передача) при приемке-сдаче смены информации о сменном задании, состоянии оборудования, имевших место в течение смены неисправностях, неполадках в работе обслуживаемого оборудования и принятых мерах по их устранению
и еще 14 |
Заявка на обучение
|
| Проверка состояния ограждений, исправности производственной сигнализации, блокировок, устройств аспирации, вентиляции, противопожарного оборудования, аварийного инструмента, средств индивидуальной защиты |
| Контроль наличия, состояния инструмента, приспособлений, оснастки для проведения работ |
| Подготовка специального технологического инструмента, приспособлений и устройств, средств механизации, комплектующих основных и вспомогательных материалов к разливке плавки |
| Сборка и сушка центральных литников, сифонной проводки со шлакоуловителями из огнеупорного припаса для группы изложниц при сифонной разливке стали |
| Подача в разливочный пролет составов с изложницами к разливке плавки |
| Смазка изложниц или засыпка в изложницы шлакообразующих смесей |
| Загрузка в изложницы термических смесей при разливке стали сифонным способом |
| Очистка сталеразливочных ковшей от остатков металла и шлака |
| Установка стопора в сталеразливочном ковше |
| Подготовка пробоотборников к работе |
| Подготовка устройств для защиты струи металла из стальковша стаканом или аргоном |
| Уборка скрапа, шлака и мусора в разливочном пролете |
| Погрузка стальных и шлаковых "козлов" в железнодорожные вагоны |
| Ведение журнала приемки-сдачи смены/проверки состояния оборудования и учетной документации (при наличии обязанности) разливщика стали |
| Ведение технологического процесса разливки стали в слиток в изложницы |
A/02.3 |
3 |
Проверка состояния средств индивидуальной защиты, ограждений, производственной сигнализации, блокировок, инструмента, противопожарного оборудования на разливочной площадке
и еще 10 |
Заявка на обучение
|
| Контроль готовности специального инструмента, механизмов малой механизации, приспособлений, оснастки, комплектующих и вспомогательных материалов к процессу разливки стали в слиток в изложницы |
| Загрузка на разливочные площадки утепляющих (термических) смесей и охладителя для головной части слитка |
| Загрузка в изложницы термических смесей при разливке стали в изложницы сверху |
| Управление стопорным или шиберным механизмом разливки стали |
| Применение устройства для защиты от окисления струи металла из стальковша и смеси для защиты зеркала металла в изложницах в зависимости от марки сталей |
| Контроль времени заполнения металлом изложниц, измерение высоты налива прибыли |
| Регулировка скорости разливки |
| Отбор проб металла |
| Обеспечение установленного режима охлаждения слитков в изложницах |
| Ведение журналов и установленной учетной документации разливщика стали |
| B |
Проведение подготовительных мероприятий для обеспечения разливки стали на машине непрерывного литья заготовок |
3 |
• Разливщик стали 3-го разряда
• Разливщик стали 4-го разряда
• Разливщик стали 5-го разряда
|
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих
|
Не менее шести месяцев работы по профессии с более низким (предыдущим) разрядом за исключением минимального разряда, применяемого на предприятии
|
Подготовка промежуточных ковшей |
B/01.3 |
3.2 |
Получение (передача) при приемке-сдаче смены информации о состоянии оборудования, имевших место в течение смены неисправностях и мерах, принятых по их устранению
и еще 10 |
Заявка на обучение
|
| Проверка работоспособности блокировок, средств связи и производственной сигнализации |
| Подъем промежуточных ковшей (промковшей) мостовым краном на разливочную площадку для установки на тележку промковша и стенды разогрева |
| Контроль работоспособности и состояния стопорных механизмов и их приводов на рабочем и резервном промежуточных ковшах |
| Контроль соосности стопоров-моноблоков со стаканами-дозаторами на промежуточных ковшах |
| Проверка работоспособности и состояния устройств быстрой замены погружаемых разливочных стаканов на промковшах |
| Проверка чистоты стаканов-дозаторов резервного промежуточного ковша |
| Проверка состояния и чистоты внутренней части футеровки промковша и крышки |
| Разогрев футеровки промковшей, стаканов-дозаторов и погружных разливочных стаканов |
| Проверка работоспособности тележек промковша или подъемно-поворотного устройства |
| Ведение агрегатного журнала (при наличии) и учетной документации разливщика стали |
| Подготовка сталеразливочного стенда и подъемно-поворотного устройства, огнеупорных изделий и вспомогательных материалов |
B/02.3 |
3.3 |
Проверка работоспособности сталеразливочного стенда или подъемно-поворотного устройства для перемещения сталеразливочных ковшей
и еще 11 |
Заявка на обучение
|
| Проверка работоспособности подъемно-поворотного стенда или тележек для перемещения промежуточных ковшей |
| Подготовка к разливке, техническое обслуживание и ремонт (в пределах зоны ответственности) подъемно-поворотного стенда (стола), механизмов по перемещению, кантовке, уборке и транспортировке металла |
| Подготовка и установка защитных труб, стаканов-дозаторов и погружных разливочных стаканов |
| Подготовка и проверка работоспособности манипулятора для установки стакана (трубы, воронки) для защиты струи металла из стальковша, устройства для автоматической подачи шлакообразующих смесей, блоков для замера температуры стали и содержания водорода, пробоотборников металла |
| Проверка наличия и доставка на разливочную площадку теплоизолирующих смесей и шлакообразующих смесей для промковша и кристаллизатора |
| Контроль исправного состояния управляющей и контрольно-измерительной аппаратуры, проверка их работы перед разливкой |
| Подготовка обслуживаемых механизмов к разливке стали, наладка и ремонт (горячий и холодный) машины непрерывного литья заготовок в пределах зоны ответственности и компетенции |
| Проверка наличия и исправности необходимого для разливки стали инструмента и инвентаря |
| Контроль состояния аварийных емкостей и шлаковен |
| Контроль состояния перекрытий плитного настила разливочной площадки, пожарного инвентаря, пожарной безопасности рабочих мест |
| Ведение агрегатного журнала (при наличии) и учетной документации разливщика стали |
| C |
Ведение технологического процесса разливки на машине непрерывного литья заготовок |
4 |
• Разливщик стали 5-го разряда
• Разливщик стали 6-го разряда
• Разливщик стали 7-го разряда
|
• Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочихили и еще 1• Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих
|
• Не менее девяти месяцев работы по более низкому (предшествующему) разряду для прошедших профессиональное обучение и еще 1• Не менее шести месяцев работы по более низкому (предшествующему) разряду для получивших среднее профессиональное образование
|
Подготовка и ведение процесса разливки стали на ручьях машины непрерывного литья заготовок |
C/01.4 |
4.1 |
Получение и передача информации от сдающего и принимающего смену бригадира-разливщика о сменном графике производства и размерно-марочном сортаменте, состоянии основного и вспомогательного оборудования узлов и агрегатов машины непрерывного литья, выявленных неисправности и мерах по их устранению
и еще 31 |
Заявка на обучение
|
| Проверка состояния средств индивидуальной защиты, ограждений, производственной сигнализации, блокировок, инструмента, противопожарного оборудования на разливочной площадке |
| Контроль готовности специального инструмента, механизмов малой механизации, приспособлений, оснастки, комплектующих и вспомогательных материалов к процессу разливки стали |
| Проверка работоспособности тележек для перемещения промежуточных ковшей |
| Проверка наличия шлакообразующих смесей для кристаллизатора |
| Проверка работоспособности устройства для автоматической подачи шлакообразующих смесей |
| Проверка работоспособности и состояния стопорных механизмов и их приводов, соосности стопоров-моноблоков, чистоты стаканов-дозаторов на рабочем и резервном промковшах |
| Проверка работоспособности манипулятора для установки стакана (трубы, воронки), устройства для автоматической подачи шлакообразующих смесей, пробоотборников |
| Проверка наличия теплоизолирующих смесей и шлакообразующих смесей |
| Проверка работоспособности и состояния стопорных механизмов и их приводов, соосности стопоров-моноблоков, чистоты стаканов-дозаторов на рабочем и резервном промковшах |
| Контроль состояния и чистоты футеровки промковша и крышки |
| Разогрев футеровки промковшей, стаканов-дозаторов и погружных разливочных стаканов |
| Установка стаканов-дозаторов и погружных разливочных стаканов |
| Установка промковша в рабочую позицию |
| Установка стальковша на подъемно-поворотное устройство |
| Ведение операций по замене погружаемого стакана и промковша |
| Подключение к магистралям аргона, гидроцилиндра к шиберному затвору промковша |
| Открывание стопора или шибера промковша и подача металла в кристаллизатор |
| Управление стопором промковша для заполнения полости кристаллизатора |
| Установка заданной глубины погружного разливочного стакана |
| Подключение гидроцилиндра к шиберному затвору стальковша |
| Ведение для обеспечения стабильности процесса разливки:- постоянного контроля положения уровня металла в кристаллизаторе;- непрерывной и равномерной подачи аргона, жидкой смазки или шлакообразующей смеси на зеркало металла в кристаллизаторе;- непрерывного контроля состояния зеркала металла в кристаллизаторе |
| Управление устройством автоматической подачи шлакообразующей смеси в кристаллизатор |
| Регулирование струи из стальковша с помощью шиберного затвора или стопором для обеспечения необходимой массовой скорости наполнения кристаллизатора и требуемой скорости вытягивания |
| Управление стопором или шибером для обеспечения необходимой массовой скорости наполнения кристаллизатора и требуемой скорости вытягивания |
| Контроль наполнения промковша металлом |
| Защита от окисления зеркала металла в кристаллизаторе с помощью подачи аргона, жидкой смазки кристаллизатора или шлакообразующих смесей |
| Присадка на поверхность зеркала металла в кристаллизаторе шлакообразующей смеси |
| Присадка в промковш на поверхность металла ассимилирующей шлакообразующей и теплоизолирующей смесей |
| Очистка стенок кристаллизатора, если необходимо, выше уровня металла от выплесков стали |
| Подача команды оператору машины непрерывного литья заготовок на начало вытягивания |
| Ведение агрегатного журнала и учетной документации разливщика стали |
| Управление технологическим процессом разливки заготовок на машине непрерывного литья заготовок |
C/02.4 |
4 |
Получение и передача информации от сдающего и принимающего смену бригадира-разливщика о сменном графике производства и размерно-марочном сортаменте, технологических режимах разливки плавки (марка стали, температура, скорость вытягивания, время поступления следующей плавки)
и еще 28 |
Заявка на обучение
|
| Подготовка отсечных желобов и шлаковни для скачивания шлака с промковша |
| Проверка работоспособности сталеразливочного стенда или подъемно-поворотного устройства для перемещения сталеразливочных ковшей |
| Проверка работоспособности манипулятора для установки стакана (трубы, воронки), блоков для замера температуры стали и содержания водорода, пробоотборников |
| Проверка наличия теплоизолирующих смесей и шлакообразующих смесей для промковша |
| Установка стальковша на подъемно-поворотный поворотное устройство стол |
| Подключение гидроцилиндра к шиберному затвору стальковша |
| Установка защитных труб |
| Открывание шиберного затвора сталеразливочного ковша и управление процессом наполнения промковша |
| Контроль наполнения промковша металлом |
| Присадка в промковш на поверхность металла ассимилирующей шлакообразующей и теплоизолирующей смесей |
| Открывание стопора или шиберы промковша и подача металла в кристаллизатор |
| Скачивание шлака с промковша |
| Разливка ответственного сортамента, установка защитной трубы - сильфона, подключение аргона |
| Подача команды оператору машины непрерывного литья заготовок на начало вытягивания |
| Обеспечение полного и равномерного покрытия зеркала металла в промковше теплоизолирующими и ассимилирующими шлакообразующими смесями |
| Управление устройствами и механизмами выпуска стали из стальковша и промежуточного ковша при разливке стали |
| Центровка струи металла и очистка стаканов-дозаторов промковша кислородом, при необходимости |
| Отбор ковшевых проб металла из промковша |
| Замер температуры стали в промковше |
| Прожигание канала шиберного затвора сталеразливочного ковша или промковша |
| Центровка струи металла и очистка стаканов-дозаторов промковша кислородом, при необходимости |
| Поддержка заданной скорости вытягивания |
| Ведение операций по замене погружаемого стакана и промковша |
| Управление устройством автоматической подачи шлакообразующей смеси в кристаллизатор |
| Ведение процесса разливки плавка на плавку |
| Интерактивная работа с АСУТП технологического процесса непрерывного литья заготовок: ввод, получение данных, визуализация информацию о ходе и показателях технологического процесса разливки |
| Выполнение локальных ремонтов промковша магнезитовым порошком |
| Ведение агрегатного журнала и учетной документации разливщика стали |
