Профстандарт "27.111 Разливщик цветных металлов и сплавов"

Приказ Минтруда России от 04.10.2022 N 617н "Об утверждении профессионального стандарта "Разливщик цветных металлов и сплавов" (Зарегистрировано в Минюсте России 08.11.2022 N 70849)

Функциональная карта профессионального стандарта

Обобщенные трудовые функции			Возможные наименования должностей, профессий	Требования к образованию и обучению	Требования к опыту практической работы	Трудовые функции			Трудовые действия
код	наименование	уровень квалификации				наименование	код	уровень (подуровень) квалификации
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11
A	Подготовительные и вспомогательные работы процесса разливки металлов и сплавов	2	Разливщик цветных металлов и сплавов 3-го разряда	Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих	-	Техническое обслуживание и подготовка оборудования к процессу разливки цветных металлов и сплавов	A/01.2	2	Получение (передача) при приеме-сдаче смены информации о сменном задании, проведенных работах по техническому обслуживанию и текущим ремонтам оборудования на технологическом переделе (подразделении, участке) разливки (далее - участок) и еще 19	Заявка на обучение
									Выявление неисправностей в работе обслуживаемого на участке разливки оборудования и механизмов с передачей информации мастеру смены, устранение неисправностей своими силами или с привлечением ремонтных служб
									Проведение регламентных работ по ежесменному техническому обслуживанию основного и вспомогательного оборудования, машин и механизмов, технологического инструмента и приспособлений на участке разливки
									Опробование обслуживаемого оборудования разливочной машины
									Проверка технического состояния футеровки плавильных печей, изложниц, сифонов, желобов, ковшей, миксеров
									Восстановление своими силами или с привлечением ремонтных служб изложниц, сифонов, желобов, ковшей, миксеров
									Подготовка желобов, ковшей, миксеров к сливу (откачке) расплавов цветных металлов и сплавов
									Контроль состояния металлотрактов (наличие сколов, трещин, отслоения защитных замазок, побелки), вызов при необходимости ремонтного персонала (огнеупорщиков) для устранения выявленного дефекта
									Чистка с применением пневматического инструмента или вручную карманов миксеров, кессонов разливочных машин в соответствии с установленной графиком периодичностью
									Ручная или механизированная чистка миксеров
									Чистка или замена (при необходимости) разливочной оснастки
									Побелка карманов и форкамер миксеров, литейных конвейеров, изложниц для пресса отжима шлаков, металлотрактов, раздаточных лотков
									Контроль качества заправочных материалов, комплектности и исправности инструмента, приспособлений
									Подготовка инструмента, оснастки, подготовка и установка желоба, литейного ковша для разливки
									Подготовка пробоотборников к работе
									Подготовка оборудования и механизмов на участке разливки к плановопредупредительным и капитальным ремонтам
									Выполнение ремонта обслуживаемого оборудования и механизмов в пределах компетенции
									Очистка печи, миксера, ковшей, колодцев и рабочей площадки обслуживаемого оборудования
									Уборка отработанной смеси, скрапа, литников, выпоров в отведенные места
									Ведение агрегатного журнала (аналога), учетной документации рабочего места разливщика
						Выполнение вспомогательных операций процессов плавки и литья	A/02.2	2	Подготовка разливочного оборудования для литья методом направленной кристаллизации - установка разливочных форм к заливке, подбор элементов сборных разливочных форм, стержней, холодильников, колодцев, сборка в соответствии с чертежами и еще 21	Заявка на обучение
									Проверка наличия и комплектности аварийного инструмента, средств пожаротушения и газозащитной аппаратуры
									Сборка, подготовка к работе элементов литниковой системы - стояков, чаш для литья методом направленной кристаллизации
									Установка (подготовка) желобов, изложниц, форм, инструмента, оснастки для разлива цветных металлов и сплавов
									Заправка изложниц, сифонов и желобов
									Отбор проб для проведения анализа на всех стадиях производства (от контроля компонентов шихтовки до контроля качества отливок)
									Приготовление огнеупорного раствора (вода, мертель, жидкое стекло, асбест)/графитовой смазки с выгрузкой в бадью, транспортировка на место проведения работ
									Обмазка футеровки изложницы огнеупорной смесью вручную
									Установка якорей (для зацепления грузозахватным приспособлением)
									Съем шлака, окисных пленок с поверхности расплава
									Выемка слитков из колодцев разливочных машин, изложниц и отливок из пресс-форм, их обдувка
									Распиловка слитков на заданные размеры (при наличии соответствующих должностных обязанностей)
									Очистка слитков (анодов, вайербарсов, чушек) водой или специальным раствором
									Обработка анодов, слитков, вайербарсов, устранение дефектов на анодах, слитках, вайербарсах после разлива
									Разбраковка слитков, анодов, вайербарсов, чушек
									Управление применяемыми в технологическом процессе подъемными сооружениями, кантователями и грузозахватными механизмами
									Маркировка (клеймение) слитков, анодов, вайербарсов, чушек
									Укладка, штабелирование, обвязка слитков, анодов, вайербарсов, чушек
									Транспортировка металла на склады готовой продукции, или на переработку в последующие переделы, или на склад
									Устранение дефектов желобов, ковшей, изложниц, форм, чаш, кокилей
									Очистка печи, миксера, ковшей, колодцев и другого оборудования от шлака
									Ведение агрегатного журнала (аналога) и учетной документации
B	Ведение разливки металлов и сплавов на разливочном оборудовании различных конструкций	3	• Разливщик цветных металлов и сплавов 4-го разряда • Разливщик цветных металлов и сплавов 5-го разряда	Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих	Не менее шести месяцев по профессии с более низким (предыдущим) разрядом	Контроль готовности к процессу печного и разливочного оборудования, вспомогательных и огнеупорных материалов	B/01.3	3.2	Получение (передача) при приеме-сдаче смены информации о проведенных работах по техническому обслуживанию и текущим ремонтам обслуживаемого разливочного оборудования, о сменном производственном задании, состоянии рабочего места, неполадках в работе обслуживаемого оборудования и принятых мерах по их устранению и еще 15	Заявка на обучение
									Контроль состояния ограждений, воздуховодов, аспирационных и вентиляционных систем, заземления электрооборудования, исправности производственной и аварийной сигнализации, концевых выключателей блокировок и средств связи
									Проверка качества регламентных работ по обслуживанию оборудования и подготовительных работ к процессу разливки
									Проверка готовности к работе оборудования и механизмов, устройств передачи расплава из миксера в разливочный агрегат, разливочных машин (установок)
									Проверка наличия, комплектности и работоспособности вспомогательного оборудования и механизмов, комплектующих, инструмента и технологической оснастки процесса разливки
									Контроль соответствия технологическим требованиям защитных покрытий ковшей, изложниц, форм, кокилей
									Контроль надлежащего прогрева (прокалки) изложниц, ковшей, форм
									Проверка готовности к работе вспомогательного оборудования, машин, механизмов и устройств
									Выявление и организация устранения неисправностей в работе плавильного, разливочного оборудования, замена вышедших из строя ковшей, изложниц, форм, кокилей
									Проверка настроек электропечей, индукционных и канальных индукционных печей, используемых в качестве миксеров
									Проверка готовности установки литья методом направленной кристаллизации, литейных форм к заливке, правильности подборки элементов сборных литейных форм (стержней, холодильников, колодцев) в соответствии с чертежами
									Контроль качества (точности) сборки и подготовки к работе или сборка и подготовка элементов литниковой системы - стояков, чаш, кокилей к работе
									Регулирование установки ковшей у разливочного желоба
									Заправка изложниц, сифонов и желобов
									Выполнение вспомогательных операций технологических процессов плавки цветных металлов и сплавов, процессов литья слитков, отливок различного профиля и размеров
									Регулирование хода разливочной машины, высоты металла в сифоне
						Ведение процесса разливки металлов и сплавов	B/02.3	3	Подготовка разливочного и вспомогательного оборудования к выпуску плавки и еще 16	Заявка на обучение
									Определение готовности плавки
									Выпуск металла в разливочный ковш, перепуск металла в спаренную электропечь (миксер)
									Контроль температуры и уровня металла в миксере, разливочном ковше, чаше, равномерности поступления металла в изложницы и кристаллизаторы, положения стопора
									Регулирование хода разливочной машины, высоты металла в сифоне
									Контроль времени заполнения металлом изложниц и измерение высоты налива прибыли
									Корректировка скорости разливки расплава цветных металлов и сплавов
									Регулирование и корректировка хода технологического процесса разливки
									Соблюдение заданного режима (графика) охлаждения слитков в изложницах
									Контроль работы системы охлаждения оборудования
									Разбраковка, укладка слитков, чушек, заготовок вручную или чушкоукладчиком, пакетирование, складирование в штабели, маркировка (клеймение), обвязка, транспортировка на склад или последующий передел
									Контроль укладки слитков, чушек слиткоукладчиками или чушкоукладчиками
									Наблюдение за работой, выявление неисправностей используемого оборудования с передачей информации мастеру смены, устранение своими силами или с привлечением персонала ремонтных подразделений
									Перевод управления технологическими процессами разливки с автоматического на ручной режим и обратно
									Подготовка (вывод из работы) разливочного оборудования к ремонтам, проведение ремонтных работ (в объеме должностных обязанностей), приемка из ремонта, вывод разливочных агрегатов на рабочие режимы
									Управление применяемыми подъемными сооружениями и кантовочным оборудованием (в объеме должностных обязанностей)
									Ведение агрегатных журналов (аналогов), учетной документации