В Академии ГлавСпец обучение ведется по 50 наименованиям авторских программ, каждая от 40 до 520 и...
Академия ГлавСпец
| Обобщенные трудовые функции | Возможные наименования должностей, профессий | Требования к образованию и обучению | Требования к опыту практической работы | Трудовые функции | Трудовые действия | |||||
| код | наименование | уровень квалификации | наименование | код | уровень (подуровень) квалификации | |||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 |
| A | Выполнение подготовительных работ и вспомогательных операций процесса производства и рафинирования цветных, редких металлов методом электролиза в расплавленных солях | 3 | • Электролизник расплавленных солей 2-го разряда • Электролизник расплавленных солей 3-го разряда |
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих |
- |
Техническое обслуживание оборудования для электролиза в расплавленных солях | A/01.3 | 3.1 | Получение (передача) информации при приеме-сдаче смены о сменном производственном задании, о состоянии рабочего места, неполадках в работе обслуживаемого оборудования и принятых мерах по их устранению и еще 22 |
Заявка на обучение |
| Проверка состояния ограждений и защитных устройств, состояния проходов, дверей, воздуховодов, аспирационных и вентиляционных систем, средств индивидуальной и коллективной защиты, проверка исправности блокировок, электрозащиты, производственной сигнализации и средств связи производства и рафинирования цветных, редких металлов методом электролиза в расплавленных солях (далее - электролизного производства) | ||||||||||
| Проверка исправности обслуживаемого технологического оборудования (электролизные ванны, токоподводящие устройства, крановое оборудование загрузки анодной массы и удаления анодных остатков), инструмента, съемных перекрытий | ||||||||||
| Устранение выявленных неисправностей в работе оборудования своими силами или с привлечением ремонтных служб | ||||||||||
| Замена и чистка катодов рафинировочных ванн, обработка загрузочных карманов ванн | ||||||||||
| Удаление настылей, шлама с выемкой и без выемки катодов | ||||||||||
| Обслуживание миксера для разогрева вакуум-ковша и тиглей | ||||||||||
| Опиковка бортов, укладка перекрытий шинных каналов | ||||||||||
| Обслуживание установки очистки инертного газа электролизного производства | ||||||||||
| Обслуживание электролизеров, машин различной конструкции по пробивке корки электролита, ковшей, насосов и другого вспомогательного оборудования | ||||||||||
| Обслуживание механической установки для чистки хлоропроводов | ||||||||||
| Ручная и механическая чистка хлоропроводов от возгонов и твердых примесей | ||||||||||
| Очистка изоляции ванн, желобов, трубопроводов, газопроводов, обслуживание токоподводящих и токоприемных элементов ванн | ||||||||||
| Проверка газопроводов электролизного производства на наличие утечек хлоргаза, принятие при обнаружении утечки регламентных мер (привлечение ремонтных служб, уведомление бригадира (мастера), начальника участка) | ||||||||||
| Выявление утечек электролита из электролизеров, устранение своими силами или с привлечением ремонтных служб | ||||||||||
| Контроль электроизоляции электролизера, исправности регулирующей и сигнальной аппаратуры | ||||||||||
| Ремонт подвесок трубопроводов корпусов электролиза | ||||||||||
| Ревизия запорной арматуры электролизного производства | ||||||||||
| Техническое обслуживание оборудования, механизмов и устройств электролизного производства | ||||||||||
| Очистка вакуум-ковшей, разливочных ковшей (при наличии должностных обязанностей) | ||||||||||
| Очистка рабочей площадки обслуживаемых производственных узлов, конструкций электролизеров, шинных каналов, нулевых отметок от продуктов и отходов производства | ||||||||||
| Подготовка собранного при очистке, уборке сырья, шлака и выплесков металла к дальнейшей регенерационной переплавке | ||||||||||
| Ведение агрегатного журнала (аналога), учетной документации | ||||||||||
| Подготовка электролизных ванн к электролизу и рафинированию металлов в расплавленных солях | A/02.3 | 3 | Получение (передача) информации при приеме-сдаче смены о сменном производственном задании, об имевших место в течение смены отклонениях от установленного регламента подготовительных работ и еще 20 |
Заявка на обучение | ||||||
| Проверка готовности к работе технологического оборудования (электролизные ванны, токоподводящие устройства, транспортные средства и механизмы по транспортировке расплавленных солей и металлов, воздушные, вентиляционные, газовые линии), специального инструмента, устранение неисправностей своими силами или с привлечением соответствующих специалистов | ||||||||||
| Проверка наличия и комплектности аварийного инструмента, средств пожаротушения и газозащитной аппаратуры электролизного производства | ||||||||||
| Выполнение работ по пуску и отключению электролизеров, серии ванн электролизного производства | ||||||||||
| Сборка электролизеров при наличии состава работ в должностных обязанностях электролизника | ||||||||||
| Подготовка и проведение обжига электролизеров, регулирование анодного напряжения в течение обжига электролизеров различной конструкции | ||||||||||
| Замена и чистка катодов рафинировочных ванн, обработка загрузочных карманов ванн электролизного производства | ||||||||||
| Опиковка бортов, укладка перекрытий шинных каналов | ||||||||||
| Очистка изоляции ванн | ||||||||||
| Установка катодов и подключение их к шинопроводу, регулирование высоты подъема катодов | ||||||||||
| Установка и подключение электродов к шинопроводу | ||||||||||
| Регулирование положения электродов в ванне | ||||||||||
| Контроль энергетического положения электролизеров | ||||||||||
| Подготовка машин по пробивке корки электролита к технологическому циклу | ||||||||||
| Выполнение наладки электролизных ванн | ||||||||||
| Обслуживание миксера для разогрева вакуум-ковша и тиглей | ||||||||||
| Подготовка электролизеров и вакуум-ковшей к выливке металла | ||||||||||
| Очистка разливочных ковшей и вакуум-ковшей | ||||||||||
| Выполнение регламентных работ по пуску и отключению электролизеров | ||||||||||
| Перевод, при необходимости, управления технологическим процессом с автоматического на ручное и обратно | ||||||||||
| Ведение агрегатного журнала (аналога), учетной документации | ||||||||||
| B | Ведение процесса производства и рафинирования цветных и редких металлов методом электролиза в расплавленных солях | 4 | • Электролизник расплавленных солей 4-го разряда • Электролизник расплавленных солей 5-го разряда • Электролизник расплавленных солей 6-го разряда |
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих |
Не менее шести месяцев по профессии с более низким (предыдущим) разрядом |
Загрузка электролизных ванн исходным сырьем и реагентами электролита | B/01.4 | 4 | Получение (передача) информации при приеме-сдаче смены о сменном производственном задании от сдающего смену электролизника расплавленых солей, об имевших место в течение смены отклонений от установленных регламентов загрузки ванн, подготовки реагентов, режимов циркуляции и принятых мерах по их устранению и еще 27 |
Заявка на обучение |
| Проверка состояния ограждений и защитных устройств, состояния проходов, воздуховодов, аспирационных и вентиляционных систем, средств индивидуальной и коллективной защиты, проверка исправности блокировок, электрозащиты, производственной сигнализации и средств связи | ||||||||||
| Проверка готовности к загрузке электролизных ванн, токоподводящих устройств, специального инструмента электролизного производства | ||||||||||
| Устранение выявленных неисправностей, не требующих привлечения ремонтников | ||||||||||
| Подготовка электролизеров и вакуум-ковшей к заливке электролита, сплава, металла | ||||||||||
| Подготовка исходного сырья и материалов - подвозка и загрузка в электролизеры глинозема, фтористых солей и других элементов электролита | ||||||||||
| Определение состава электролита по внешним признакам и по данным анализов | ||||||||||
| Управление самоходными машинами-бункерами при загрузке ванн исходным сырьем и реагентами электролита | ||||||||||
| Управление транспортными средствами и механизмами по транспортировке расплавов электролита, анодного сплава и металлов при загрузке электролизных ванн | ||||||||||
| Погрузка электролита и шлама на транспортные средства | ||||||||||
| Выполнение комплекса операций по загрузке в электролизные ванны сырьевых материалы, управление подачей реагентов для расплава электролита | ||||||||||
| Перевод электролита в расплавленное состояние | ||||||||||
| Перемешивание расплава электролита, анодного сплава, металла | ||||||||||
| Проведение заливки в электролизные ванны электролита, анодного сплава, металла | ||||||||||
| Приготовление введением реагентов и подготовка электролита (расплавленных солей) | ||||||||||
| Подготовка солей для электролитического рафинирования | ||||||||||
| Корректировка состава электролита, введение в электролит поверхностно-активных веществ | ||||||||||
| Заливка в электролизные ванны электролита, анодного сплава, металла | ||||||||||
| Контроль температуры электролита и напряжения на ваннах, возникновения анодного эффекта, его устранение и предупреждение | ||||||||||
| Проведение замеров уровня электролита, анодного сплава, металла с поддержанием оптимальных уровней | ||||||||||
| Регулирование и регистрация рабочего напряжения на электролизерах | ||||||||||
| Проведение укладки перекрытий шинных каналов | ||||||||||
| Контроль энергетического положения электролизеров, качества катодного металла, химического состава анодного сплава и электролита | ||||||||||
| Наблюдение за показаниями контрольно-измерительных приборов | ||||||||||
| Отбор и маркировка проб электролита | ||||||||||
| Обслуживание миксера для разогрева вакуум-ковша и тиглей электролизного производства | ||||||||||
| Выполнение регламентных работ по пуску и остановке электролизеров | ||||||||||
| Ведение агрегатного журнала (аналога), учетной документации | ||||||||||
| Ведение процесса электролиза и электролитического рафинирования металлов в расплавленных солях | B/02.4 | 4 | Получение (передача) информации при приеме-сдаче смены от сдающего смену электролизника расплавленных солей о сменном производственном задании, о ходе процесса электролиза по каждой серии ванн, об имевших место отклонениях от установленных режимов процесса электролиза и принятых мерах по их устранению и еще 28 |
Заявка на обучение | ||||||
| Ведение процесса электролиза и электролитического рафинирования алюминия, магния, титана и редких металлов в расплавленных солях в ваннах различной конструкции | ||||||||||
| Переплавка сырья, шлака и металла в выделенных для этого регенерационных электролизных ваннах | ||||||||||
| Настройка и контроль работы ванн регенерации электролита | ||||||||||
| Настройка оптимальных технологических параметров электролиза | ||||||||||
| Проведение регламентных работ по обслуживанию электролизеров в ходе процесса электролиза | ||||||||||
| Перемешивание электролита | ||||||||||
| Пробивка (разрушение) корки электролита | ||||||||||
| Контроль энергетического положения электролизеров, качества катодного металла, химического состава анодного сплава и электролита | ||||||||||
| Регулирование и регистрация рабочего напряжения на электролизерах | ||||||||||
| Регулирование положения электродов в ванне | ||||||||||
| Замеры межполюсного расстояния и его регулирование | ||||||||||
| Замеры уровня электролита/металла/анодного сплава с поддержанием оптимальных уровней | ||||||||||
| Обеспечение нормального состояния рабочего пространства электролизера, уровня металла и электролита, анодного сплава | ||||||||||
| Контроль возникновения анодного эффекта, устранение и предупреждение | ||||||||||
| Контроль выхода по току | ||||||||||
| Поддержание технологических параметров электролиза в заданных пределах | ||||||||||
| В производстве магния - замер межполюсного расстояния и его регулирование | ||||||||||
| Обеспечение своевременного питания электролизеров сырьем и необходимыми реагентами | ||||||||||
| Контроль и регулирование состава электролита, температуры электролита и рабочего напряжения на электролизерах, регистрация показателей | ||||||||||
| Проведение опиковки бортов электролизеров | ||||||||||
| Управление машинами по пробивке корки электролита, ковшами, насосами, вспомогательным оборудованием, задействованным в процессе электролиза | ||||||||||
| Присыпание поверхности расплава солей флюсом | ||||||||||
| Снятие угольной пыли и шлака с поверхности расплава солей | ||||||||||
| Проведение отбора и маркировки проб электролита, металла, анодного сплава | ||||||||||
| Определение состава электролита по внешним признакам или данным анализов и его корректировка (при необходимости) | ||||||||||
| Выборка электролита из электролизеров | ||||||||||
| Пуск и остановка электролизеров | ||||||||||
| Ведение агрегатного журнала (аналога), учетной документации | ||||||||||
| Выгрузка готовой продукции процесса электролиза и электролитического рафинирования металлов в расплавленных солях | B/03.4 | 4 | Проверка состояния и готовности к работе оборудования и механизмов, применяемых при выгрузке, перемещении продуктов электролиза и еще 15 |
Заявка на обучение | ||||||
| Проведение замера уровня электролита, анодного сплава, продуктов электролиза | ||||||||||
| Проведение отбора и маркировки проб электролита, анодного сплава, продуктов электролиза | ||||||||||
| Определение очередности выгрузки продуктов электролиза из электролизных ванн с учетом качества продуктов электролиза, по данным анализов взятых проб, с учетом качества выгружаемого металла | ||||||||||
| Определение для каждого электролизера объема выгружаемого металла с учетом необходимого остатка, достаточного для продолжения работы в нормальном технологическом режиме | ||||||||||
| Проведение подготовки электролизных ванн к выгрузке продуктов электролиза | ||||||||||
| Обслуживание миксера для разогрева вакуум-ковша и тиглей | ||||||||||
| Подготовка вакуум-ковшей к выгрузке расплава продуктов электролиза | ||||||||||
| Пробивка отверстия в корке электролита машинами различной конструкции по пробивке корки электролита или вручную для введения всасывающей трубы вакуум-ковша | ||||||||||
| Выгрузка продуктов электролиза и электролита из ванн в вакуум-ковши, переливка продуктов электролиза из вакуум-ковшей в разливочные ковши, из одной ячейки в другую | ||||||||||
| Контроль положения электродов и рабочего напряжения в ходе выгрузки из электролизных ванн продуктов электролиза | ||||||||||
| Снятие угольной пыли и шлака с поверхности расплава | ||||||||||
| Сбор расплава продуктов электролиза из электролизных ванн инструментами и с помощью вспомогательного оборудования (при электролизе редких металлов) | ||||||||||
| Управление самоходными машинами при выгрузке из электролизных ванн продуктов электролиза | ||||||||||
| Выполнение работ по пуску и остановке электролизеров | ||||||||||
| Ведение агрегатного журнала (аналога), учетной документации | ||||||||||