Программа	Действующий профессиональный стандарт
Показать весь список подходящих программ	Посмотреть функциональные карты профстандартов (1616)

Профстандарт "27.063 Оператор фильтр-установок"

Все профстандарты / 27 - Металлургическое производство

Приказ Минтруда России от 01.02.2017 N 124н "Об утверждении профессионального стандарта "Оператор фильтр-установок" (Зарегистрировано в Минюсте России 20.02.2017 N 45719)

Функциональная карта профессионального стандарта

Обобщенные трудовые функции			Возможные наименования должностей, профессий	Требования к образованию и обучению	Требования к опыту практической работы	Трудовые функции			Трудовые действия
код	наименование	уровень квалификации	Возможные наименования должностей, профессий	Требования к образованию и обучению	Требования к опыту практической работы	наименование	код	уровень (подуровень) квалификации	Трудовые действия
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11
A	Ведение процесса фильтрования при обогащении полезных ископаемых	3	• Фильтровальщик 2-го разряда • Фильтровальщик 3-го разряда • Оператор на фильтрах 2-го разряда и еще 3 • Оператор на фильтрах 3-го разряда • Машинист установок обогащения и брикетирования 2-го разряда • Машинист установок обогащения и брикетирования 3-го разряда	Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих	-	Выполнение подготовительных работ и вспомогательных операций для процесса фильтрования при обогащении полезных ископаемых	A/01.3	3	Получение (передача) информации при приеме-сдаче смены о сменном производственном задании, состоянии рабочего места, неполадках в работе обслуживаемого основного и вспомогательного оборудования, технологической арматуры участка фильтрации, обнаруженных неисправностях и принятых мерах по их устранению и еще 13	Заявка на обучение
									Выявление отклонений в настройках основного и вспомогательного оборудования от заданных параметров с подналадкой своими силами или с привлечением, при необходимости, персонала ремонтных служб
									Устранение неисправностей обслуживаемого оборудования и технологической арматуры своими силами или с привлечением ремонтных служб
									Текущее обслуживание вакуумных агрегатов и агрегатов, работающих под давлением, приводных, регулирующих механизмов, устройств и технологической обвязки фильтр-установки
									Первичная настройка режимов работы обслуживаемого оборудования
									Проверка герметичности и состояния уплотнений соединений и коммутаций вакуумирования и компрессии фильтр-установки, восстановление надлежащего состояния соединений собственными силами или с привлечением ремонтного персонала
									Проверка исправности контрольно-измерительных устройств и средств автоматики процесса фильтрации, работоспособности датчиков автоматики
									Регенерация или замена разовых и выработавших ресурс фильтрующих элементов
									Подготовка фильтрующих материалов: фильтр-полотна, фильтр-чехлов, фильтр-рубашек и фильтр-салфеток; их замена, при необходимости, собственными силами или с привлечением ремонтного персонала
									Контроль состояния и регулировка ножей съема осадка (кека)
									Контроль состояния установок откачки фильтрата и подачи пульпы, шламистых суспензий на фильтрацию
									Чистка емкостей корыт, желобов, трубопроводов, зумпфов по мере технологической необходимости и при выводе оборудования из работы
									Контроль работы и состояния запорной арматуры
									Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места оператора фильтр-установки
						Управление технологическим процессом фильтрования при обогащении полезных ископаемых	A/02.3	3	Проверка готовности к работе основного и вспомогательного технологического оборудования, контрольно-измерительных устройств и средств автоматики, используемых в технологическом процессе фильтрации и еще 17	Заявка на обучение
									Регулирование оборудования при отклонениях от установленных параметров технологического процесса фильтрации своими силами или с привлечением, при необходимости, персонала ремонтных служб
									Загрузка и регулирование параметров подачи (дебит, давление) пульпы, суспензии в фильтр
									Контроль плотности пульпы, суспензий
									Установка заданного режима работы фильтра для циклов фильтрации на ленточных, камерных, мембранных пресс-фильтрах цикличного действия
									Ведение процесса фильтрации на пресс-фильтрах цикличного действия
									Установка заданных режимов работы фильтр-установок непрерывного действия (вакуумные фильтры)
									Ведение процесса фильтрации на вакуум-фильтрах (барабанных, дисковых, тарельчатых, ленточных)
									Мониторинг параметров, определяющих и характеризующих ход процесса фильтрации: соотношения "жидкое - твердое", удельного веса, плотности, концентрации фильтруемых растворов, пульпы и фильтрата, давления и разряжения в фильтр-установках с осуществлением, при необходимости, корректирующих действий
									Регулировка эффективности осаждения твердой фракции (кека, концентрата) на вакуумных фильтрах
									Отмывка кеков (концентрата) на вакуум-фильтрах при наличии соответствующих технологических требований
									Контроль остаточной влажности (плотности) твердой фракции (кека, концентрата) на вакуум-фильтрах и степени отжатия на пресс-фильтрах
									Отгрузка полученной при фильтрации твердой фракции (кека, концентрата) на участок сушки
									Восстановление рабочих свойств фильтрующих элементов и материалов с заданной периодичностью в полуавтоматических пресс-установках
									Отбор проб в контрольных точках цикла фильтрации
									Запуск и остановка обслуживаемого оборудования
									Проверка наличия и комплектности аварийного инструмента, средств пожаротушения и газозащитной аппаратуры
									Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места оператора фильтр-установки
B	Ведение процесса фильтрования в гидрометаллургических производствах, при очистке промывных и оборотных вод металлургического производства	3	• Фильтровальщик 2-го разряда • Фильтровальщик 3-го разряда • Оператор на фильтрах 2-го разряда и еще 6 • Оператор на фильтрах 3-го разряда • Оператор на фильтрах 4-го разряда • Аппаратчик-гидрометаллург на фильтрах 3-го разряда • Аппаратчик-гидрометаллург на фильтрах 4-го разряда • Аппаратчик-гидрометаллург на фильтрах 5-го разряда • Аппаратчик-гидрометаллург на фильтрах 6-го разряда	Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих	-	Выполнение подготовительных работ и вспомогательных операций для процесса фильтрования в гидрометаллургических производствах и при очистке промывных и оборотных вод металлургического производства	B/01.3	3	Получение (передача) информации при приеме-сдаче смены о сменном производственном задании, состоянии рабочего места, неполадках в работе обслуживаемого основного и вспомогательного оборудования, технологической арматуры участка фильтрации, обнаруженных неисправностях и принятых мерах по их устранению и еще 14	Заявка на обучение
									Устранение неисправностей обслуживаемого оборудования и технологической арматуры в пределах имеющейся квалификации и зоны ответственности
									Выявление отклонений в настройках основного и вспомогательного оборудования от заданных параметров с подналадкой своими силами или с привлечением, при необходимости, персонала ремонтных служб
									Текущее обслуживание вакуумных агрегатов и агрегатов, работающих под давлением, приводных, регулирующих механизмов, устройств и технологической обвязки фильтр-установки
									Проверка герметичности и состояния уплотнений соединений коммутации вакуумирования и компрессии на вакуум-фильтрах непрерывного действия, пресс-фильтрах периодического действия с восстановлением надлежащего состояния соединений собственными силами или с привлечением ремонтного персонала
									Проверка исправности контрольно-измерительных устройств и средств автоматики процесса фильтрации, работоспособности датчиков автоматики на предмет необходимости чистки или замены
									Регенерация фильтров в цикличных режимах фильтрации, в том числе на пресс-фильтрах (промывка, встряхивание, продувка)
									Замена разовых и выработавших ресурс фильтрующих элементов
									Проверка состояния и подготовка к процессу фильтрующих элементов и материалов: фильтр-полотна, фильтр-чехлов, фильтр-рубашек и фильтр-салфеток; их замена, при необходимости, собственными силами или с привлечением ремонтного персонала
									Контроль состояния и регулировка ножей съема осадка (кека)
									Контроль состояния установок откачки фильтрата и подачи пульпы, шламистых суспензий, растворов на фильтрацию
									Чистка емкостей, корыт, желобов, трубопроводов, зумпфов, устройств отгрузки по мере технологической необходимости и при выводе оборудования из работы
									Переключение коммуникаций по ходу ведения технологического процесса, при запуске в работу или выводе из работы оборудования на участке фильтрации
									Проверка наличия и комплектности аварийного инструмента, средств пожаротушения и газозащитной аппаратуры
									Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места оператора фильтр-установки
						Управление технологическим процессом фильтрования в гидрометаллургическом производстве металлов	B/02.3	3	Проверка готовности к работе основного и вспомогательного технологического оборудования, используемого в технологическом процессе фильтрации и еще 22	Заявка на обучение
									Загрузка и регулирование подачи пульпы, суспензии, растворов в фильтр
									Контроль плотности пульпы, суспензии, растворов
									Установка режимов работы пресс-фильтров для цикличной технологии фильтрации в зависимости от параметров фильтруемого раствора
									Выполнение на полуавтоматических и неавтоматизированных пресс-фильтрах последовательных операций цикла прессования: зажима, фильтрования, закачки фильтруемого раствора (пульпы, суспензии), прессования, разведения плит и рам; счистки осадка; промывки (регенерации) фильтрующих материалов и (или) элементов пресс-фильтров и нутч-фильтров; сбор осадка (кеков) и фильтратов в накопительные емкости; отгрузка осадка (кеков) с промывкой или без таковой на участок сушки или на склад; перекачка фильтратов в последующую переработку или в оборотное водоснабжение
									Сбор на полуавтоматических и неавтоматизированных пресс-фильтрах осадка (кеков) и фильтратов в накопительные емкости для отгрузки осадка (кеков) с промывкой или без таковой на последующий технологический участок
									Управление автоматикой процесса фильтрации на автоматизированных пресс-фильтрах
									Мониторинг основных параметров, определяющих и характеризующих ход процесса фильтрации: соотношения "жидкое - твердое", удельного веса, показателей плотности, концентрации фильтруемых растворов и пульпы, давления и разряжения в фильтр-агрегатах, с осуществлением, при необходимости, корректирующих действий
									Ведение процесса непрерывной фильтрации на барабанных, дисковых, тарельчатых, ленточных вакуум-фильтрах
									Поддержание заданных режимов работы фильтр-установок непрерывного действия (барабанные, дисковые, тарельчатые, ленточные вакуум-фильтры)
									Регулировка интенсивности формирования осадка и полноты его отделения на вакуум-фильтрах непрерывного действия
									Ведение технологического процесса обезвоживания металлсодержащих шламов на фильтрах-прессах
									Контроль степени осветления (очистки от взвесей) растворов в процессе фильтрации
									Ведение процесса фильтрации гидратной пульпы на свечевых фильтрах, работающих под давлением, в производстве глинозема
									Контроль остаточной влажности, плотности осадка
									Выявление отклонений в работе оборудования от заданных параметров с регулированием (при необходимости)
									Отгрузка полученной при фильтрации твердой фракции (кека, осадка, концентратов, солей) на участок сушки или в дальнейшее производство для доизвлечения ценных и сепарации попутных компонентов
									Отгрузка (перекачка) полученных при фильтрации осветленных растворов на выщелачивание, или в дальнейшее производство для доизвлечения попутных компонентов, или в систему оборотного водоснабжения в соответствии с технологическими инструкциями
									Восстановление рабочих свойств фильтрующих элементов и материалов с заданной периодичностью (промывка, замена, регенерация)
									Отбор проб в контрольных точках цикла фильтрации
									Запуск и остановка обслуживаемого оборудования
									Проверка наличия и комплектности аварийного инструмента, средств пожаротушения и газозащитной аппаратуры
									Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места оператора фильтр-установки
						Управление технологическим процессом фильтрования при очистке промывных и оборотных вод металлургического производства	B/03.3	3	Проверка исправности и готовности к работе основного и вспомогательного технологического оборудования, используемого в технологическом процессе фильтрации оборотных растворов, промывных и сточных вод и еще 18	Заявка на обучение
									Регулирование подачи в фильтр осветления оборотных растворов, промывных и сточных вод с применением гидроклассификаторов и центрифуг отделения солей
									Контроль плотности и химического состава фильтруемых растворов
									Включение фильтровальных аппаратов в вакуумную систему
									Установка заданных режимов работы фильтров цикличной и непрерывной технологии фильтрации
									Обезвоживание металлсодержащих шламов на пресс-фильтрах
									Ведение процесса фильтрации на свечевых фильтрах, работающих под давлением, по заданной программе
									Ведение процесса фильтрации на вакуум-фильтрах (дисковых, тарельчатых, ленточных, барабанных)
									Мониторинг основных параметров, определяющих и характеризующих ход процесса фильтрации: интенсивности подачи пульпы, нагрузки на фильтры, соотношения "жидкое - твердое", удельного веса, показателей плотности, концентрации фильтруемых растворов и пульпы, давления и разряжения в фильтр-агрегатах с осуществлением, при необходимости, корректирующих действий
									Контроль остаточной влажности (плотности) твердой металлсодержащей фракции (кека, шлама, концентрата)
									Отгрузка полученной при фильтрации твердой металлсодержащей фракции на участок сушки, или в дальнейшее производство для доизвлечения попутных компонентов, или в последующие переделы металлургического производства
									Отгрузка полученных при фильтрации осветленных растворов в общем потоке на выщелачивание в голову гидрометаллургического процесса, или в дальнейшее производство для доизвлечения попутных компонентов, или для повторного применения в производстве, или в систему оборотного водоснабжения организации в соответствии с технологическими инструкциями
									Выявление отклонений в работе оборудования от заданных параметров с регулированием (при необходимости)
									Восстановление рабочих свойств фильтрующих элементов и материалов с заданной периодичностью
									Отбор проб в контрольных точках цикла фильтрации
									Запуск и остановка обслуживаемого оборудования
									Переключение коммуникаций по ходу ведения технологического процесса, при запуске в работу или выводе прессового оборудования из работы
									Проверка наличия и комплектности аварийного инструмента, средств пожаротушения и газозащитной аппаратуры
									Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места оператора фильтр-установки
C	Ведение процесса фильтрования в пирометаллургическом производстве	4	• Оператор по обслуживанию пылегазоулавливающих установок 2-го разряда • Оператор по обслуживанию пылегазоулавливающих установок 3-го разряда • Оператор по обслуживанию пылегазоулавливающих установок 4-го разряда	Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих	-	Выполнение подготовительных работ и вспомогательных операций для процесса фильтрования отходящих газов в пирометаллургическом производстве	C/01.4	4	Получение (передача) информации при приеме-сдаче смены о сменном производственном задании, состоянии рабочего места, неполадках в работе обслуживаемого основного и вспомогательного оборудования, технологической арматуры участка пыле- и газоулавливания (далее по тексту - участок фильтрации), обнаруженных неисправностях и принятых мерах по их устранению и еще 17	Заявка на обучение
									Контроль исправного состояния ограждений, воздуховодов, аспирационных и вентиляционных систем, заземления электрооборудования, исправности производственной и аварийной сигнализации, концевых выключателей блокировок, средств связи, индивидуальной и коллективной защиты на рабочем месте
									Определение отклонений в настройках обслуживаемого оборудования и технологической арматуры от заданных параметров с регулированием (при необходимости)
									Устранение неисправностей обслуживаемого оборудования и технологической арматуры своими силами в пределах имеющейся квалификации и зоны ответственности или с привлечением ремонтного персонала
									Обслуживание и подготовка к процессу применяемых для очистки отходящих газов основного и вспомогательного оборудования, механизмов и устройств, входящих в его состав, установки грануляции пыли, мультициклонных разгрузочных устройств, транспортных пылепроводов и пневмотранспорта
									Чистка циклонов, коллекторов, пылевых камер, боровов, желобов, клапанов рукавных фильтров, расходомерных труб, газоходов, дымоходов, устройств выгрузки (выпуска) продуктов пылеулавливания, изоляторов
									Проверка состояния и работоспособности фильтрующих элементов рукавных фильтров, снятие рукавов с фильтров, их очистка, ремонт, изготовление новых, сортировка и замена рукавов
									Контроль работоспособности датчиков контрольно-измерительных приборов и автоматики на предмет необходимости чистки или замены
									Проверка герметичности и состояния уплотнений соединений входных и выходных газоходов сухих электрофильтров, рукавных уплотнений, устройств подачи адсорбента и сжатого воздуха на мокрых электрофильтрах
									Восстановление надлежащего состояния соединений, устранение подсосов, свищей, неплотностей собственными силами или с привлечением ремонтного персонала
									Проверка состояния и очистка от настылей газоходной системы
									Отбор пробы пыли по установленному графику
									Выпуск, сбор, погрузка и транспортировка пыли
									Проверка состояния и чистка изоляторов выпрямителей электрофильтров
									Пуск и остановка обслуживаемого оборудования
									Проверка наличия и комплектности аварийного инструмента, средств пожаротушения и газозащитной аппаратуры
									Контроль работы и состояния запорной арматуры
									Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места оператора фильтр-установки
						Управление технологическим процессом фильтрования при очистке отходящих газов пирометаллургического производства	C/02.4	4	Проверка готовности к работе основного и вспомогательного технологического оборудования, фильтрующих элементов, используемых в технологическом процессе фильтрации отходящих газов металлургического передела и еще 18	Заявка на обучение
									Ведение процессов сухой и мокрой очистки отходящих газов
									Включение и отключение, переключение газоходов
									Управление газодинамическими потоками основного и вспомогательного оборудования в постоянной синхронизации с фазами технологических процессов металлургического производства
									Управление работой устройств впрыска, подачи орошающих растворов в скрубберы и мокрые электрофильтры
									Регулирование работы выпрямителей, механизмов встряхивания, коронирующих и осадительных электродов, перепадов тяги
									Регулирование нагрузки агрегатов, распределения газов по камерам и системам, разрежения в системах, температуры отходящих газов изменением давления в каналах тепловых и вентиляционных агрегатов
									Регулирование оборудования эвакуации осадка (пыли, возгонов)
									Распределение и эвакуация отходящих газов на сернокислотное производство и в санитарную трубу
									Мониторинг основных параметров, определяющих и характеризующих ход и эффективность процесса очистки отходящих газов, с осуществлением, при необходимости, корректирующих действий
									Поддержание заданных режимов работы фильтр-установки и параметров очищенного газа
									Мониторинг состояния изоляторов
									Мониторинг заполнения бункеров и своевременная их очистка от пыли
									Отбор проб в контрольных точках участка фильтрации
									Ведение грануляции пыли
									Отгрузка готового продукта фильтрации в последующие переделы, или в голову металлургического передела, или на склад
									Запуск и остановка обслуживаемого оборудования
									Проверка наличия и комплектности аварийного инструмента, средств коллективной и индивидуальной защиты, пожаротушения и газозащитной аппаратуры
									Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места оператора фильтр-установки

10.03.25 \| Краснодар Поставщики по 44-ФЗ и 223-ФЗ. Об...	12.03.25 \| Краснодар Семинар про изменения ГОЗ в 2025...	14.03.25 \| Краснодар Вебинар по гособоронзаказу. Общи...
17.03.25 \| Краснодар Торги имуществом. Очное обучение...

Курсы обучения

Лицензии

Благодарности

Отзывы

Быстрая оплата

Профстандарт "27.063 Оператор фильтр-установок"

Функциональная карта профессионального стандарта