Профстандарт "24.029 Наладчик станков и манипуляторов в атомной промышленности"

Приказ Минтруда России от 10.03.2015 N 147н "Об утверждении профессионального стандарта "Наладчик станков и манипуляторов в атомной промышленности" (Зарегистрировано в Минюсте России 27.03.2015 N 36597)

Функциональная карта профессионального стандарта

Обобщенные трудовые функции			Возможные наименования должностей, профессий	Требования к образованию и обучению	Требования к опыту практической работы	Трудовые функции			Трудовые действия
код	наименование	уровень квалификации				наименование	код	уровень (подуровень) квалификации
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11
A	Наладка механических и электромеханических устройств станков с программным управлением одной группы	3	• Наладчик станков с программным управлением • Наладчик станков и манипуляторов с программным управлением (4-й разряд) • Оператор станков с программным управлением (5-й разряд)	Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих	-	Наладка и регулировка простых узлов и механизмов станков нормальной точности для выполнения одной технологической операции	A/01.3	3	Получение задания на выполнение работ и еще 7	Заявка на обучение
									Ознакомление с конструкторской и технологической документацией на выполнение работ
									Внешний осмотр станка на отсутствие повреждений
									Проверка функционирования станка в ручном режиме
									Проверка функционирования смазочно-охлаждающей системы
									Проверка исправности ограничительных выключателей, блокировок, защитных и предохранительных устройств
									Настройка инструмента вне станка
									Ввод управляющей программы
						Установка заготовки, режущего инструмента и приспособлений по технологической документации	A/02.3	3	Подбор режущего и измерительного инструментов и приспособлений по технологической документации и еще 6	Заявка на обучение
									Проверка исправности и надежности приспособлений для закрепления заготовок и инструмента
									Установка и снятие инструментальных блоков и отдельных инструментов по карте наладки
									Проверка состояния и износа режущего инструмента
									Базирование заготовки в системе координат станка и ее закрепление в станочных приспособлениях
									Наладка нулевого положения заготовки и инструмента
									Ввод коррекции на установку инструмента и заготовки
						Выявление неисправностей в работе устройств станка и приспособлений на холостом ходу	A/03.3	3	Проверка точности позиционирования рабочих органов (выхода в ноль) станка и, при необходимости, их подналадка и еще 4	Заявка на обучение
									Проверка исправности устройства ЧПУ и исполнительных устройств станка с помощью тест-программ
									Визуальное выявление несоответствий текста управляющей программы конструктивным и технологическим особенностям станка
									Выявление неисправностей устройств и приспособлений при работе станка на холостом ходу
									Редактирование управляющей программы и ввод отредактированной управляющей программы
						Изготовление пробных деталей по 8 - 14 квалитетам и сдача их в отдел технического контроля	A/04.3	3	Пуск станка в автоматическом режиме (в режиме обработки детали по управляющей программе) и еще 5	Заявка на обучение
									Наблюдение за процессом обработки и выявление несоответствий в работе оборудования и управляющей программы по показаниям устройств индикации станка
									Подналадка и регулирование обслуживаемых станков в процессе работы
									Контроль состояния и износа режущего инструмента
									Ввод линейной коррекции на износ инструмента
									Контроль качества изготовления детали средствами измерения и сдача в отдел технического контроля
						Корректировка режимов резания по результатам изготовления пробных деталей	A/05.3	3	Уточнение режимов резания и внесение соответствующих изменений в управляющую программу с пульта системы управления станка и еще 3	Заявка на обучение
									Оформление предложений по изменению режимов резания и передача их разработчику управляющей программы
									Подналадка, заточка и доводка режущего инструмента
									Инструктаж оператора станков с программным управлением и сдача налаженной системы оператору
B	Наладка многооперационных станков	4	• Наладчик станков и манипуляторов с программным управлением 5-го разряда • Наладчик станков и манипуляторов с программным управлением 6-го разряда • Наладчик станков с ЧПУ и еще 4 • Оператор обрабатывающих центров 6-го разряда • Оператор обрабатывающих центров 7-го разряда • Оператор-наладчик обрабатывающих центров 5-го разряда • Оператор-наладчик обрабатывающих центров 6-го разряда	Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих	Не менее одного года работ по наладке станков и манипуляторов в атомной промышленности, соответствующих уровню 4-го разряда	Наладка и регулировка механических и электромеханических узлов и механизмов многоцелевых станков, станков повышенной и высокой точности, наладка тяжелых станков	B/01.4	4	Анализ задания на выполнение работ согласно сопроводительной, конструкторской и технологической документации и еще 4	Заявка на обучение
									Проверка работоспособности и наладка накопителей инструмента
									Наладка встроенных измерительных систем
									Наладка поворотно-наклонных и сменных столов (паллет) для установки деталей
									Ввод управляющей программы
						Подбор, установка и смена режущего, контрольно-измерительного инструмента и приспособлений	B/02.4	4	Установка режущего инструмента с помощью оправок, втулок, патронов, державок, блоков в накопители инструмента и еще 4	Заявка на обучение
									Внесение в управляющую программу параметров инструмента (размеров и кодов)
									Установка зажимных приспособлений с выверкой их в нескольких плоскостях
									Базирование заготовки для обработки сложнопрофильных, криволинейных поверхностей в зажимных приспособлениях и на поворотно-наклонных столах
									Установка и базирование крупногабаритных приспособлений и заготовок
						Изготовление пробных деталей по 6 - 14 квалитетам и сдача их в отдел технического контроля	B/03.4	4	Ввод управляющей программы и проверка траектории движения инструмента на экране монитора пульта управления и еще 6	Заявка на обучение
									Наблюдение за процессом обработки и выявление неисправностей устройств станка, инструмента и приспособлений в рабочем режиме по показаниям приборов, характерным шумам и вибрациям
									Выявление несоответствий команд управляющей программы оптимальным режимам обработки
									Подналадка и регулирование механизмов станков в процессе работы
									Ввод линейной коррекции на износ инструмента
									Проверка соответствия обработанной детали требованиям конструкторской и технологической документации
									Предъявление изготовленной детали в отдел технического контроля
						Редактирование управляющей программы по результатам изготовления пробных деталей	B/04.4	4	Определение оптимальных параметров обработки, внесение соответствующих изменений в управляющую программу с пульта системы управления станка и еще 2	Заявка на обучение
									Оформление предложений по изменению режимов резания и передача их разработчику управляющей программы
									Сдача налаженного станка оператору, инструктаж оператора станков с программным управлением
C	Наладка и регулировка роботизированных технологических комплексов и гибких производственных систем	5	• Наладчик станков и манипуляторов с программным управлением 7-го разряда • Наладчик станков и манипуляторов с программным управлением 8-го разряда	Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих	Не менее одного года работ по наладке станков и манипуляторов в атомной промышленности, соответствующих уровню 6-го разряда	Наладка и регулировка комплексов станков и систем станков с манипуляторами для одновременной обработки нескольких деталей (сборочных единиц) по типовым и групповым технологическим операциям	C/01.5	5	Определение технологической последовательности наладки на основе анализа группового или типового технологического процесса и еще 4	Заявка на обучение
									Выполнение работ по наладке оборудования систем (комплексов) в установленной последовательности
									Наладка станков особо высокой точности
									Наладка составных частей гибких производственных систем и модулей транспортно-складских систем (системы инструментального обеспечения, системы контроля, системы удаления отходов)
									Регулировка систем пневмомеханического, гидравлического и электромеханического привода составных частей гибких производственных систем
						Изготовление пробных деталей (технологической партии деталей) по 6 квалитету и более точным квалитетам и сдача их в отдел технического контроля	C/02.5	5	Ввод управляющих программ в систему централизованного (группового) управления гибкой производственной системы и ее составных частей и еще 3	Заявка на обучение
									Изготовление пробных деталей по 6 - 14 квалитетам
									Наблюдение за работой гибкой производственной системы и подналадка устройств ее составных частей для обеспечения обработки по 6 квалитету и выше
									Контроль изготовленных деталей и предъявление их в отдел технического контроля
						Корректировка режимов технологических операций по результатам изготовления пробной детали (партии деталей)	C/03.5	5	Определение оптимальных режимов технологических операций и еще 3	Заявка на обучение
									Внесение соответствующих изменений в управляющую программу с пульта системы управления станка
									Оформление технической документации на наладку станка с ЧПУ
									Инструктаж оператора станков с программным управлением и сдача налаженной системы оператору
D	Наладка и регулировка оборудования для обработки ядерно опасных и радиационно опасных материалов	5	• Наладчик станков и манипуляторов с программным управлением 7-го разряда • Наладчик станков и манипуляторов с программным управлением 8-го разряда	Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих	• Не менее одного года работ по наладке станков и манипуляторов в атомной промышленности, соответствующих уровню 6-го разряда и еще 1 • Стажировка не менее трех месяцев на радиационно опасных или ядерно опасных участках под наблюдением более квалифицированного работника	Проверка работоспособности механизмов устройств обеспечения ядерной и радиационной безопасности	D/01.5	5	Получение наряда-допуска на проведение работ от руководителя работ и прохождение инструктажа и еще 5	Заявка на обучение
									Ознакомление с конструкторской и технологической документацией на выполняемую работу
									Проверка работоспособности приборов сигнализации об опасности ионизирующего излучения
									Проверка отсутствия повреждений устройств (боксов, линий, помещений), герметизирующих зону обработки (оборудование)
									Проверка надежности механических и электромеханических устройств дистанционного управления
									Проверка работоспособности оборудования на холостом ходу
						Наладка и регулировка механических и электромеханических узлов и механизмов станка для обработки радиоактивных и ядерно опасных материалов	D/02.5	5	Наладка механизмов дистанционного управления и еще 2	Заявка на обучение
									Наладка захватов программно управляемых роботов и механических (электромеханических) манипуляторов
									Установка, базирование и закрепление заготовки в зоне обработки
						Изготовление пробных деталей (сборочных единиц), содержащих радиоактивные или ядерные материалы, и сдача их в отдел технического контроля	D/03.5	5	Изготовление макетов из материала, по механическим свойствам близкого к указанному в наряде-допуске, по 6 - 14 квалитетам и сдача их в отдел технического контроля и еще 4	Заявка на обучение
									Редактирование управляющей программы по результатам изготовления пробных деталей
									Подналадка устройств оборудования
									Изготовление детали, указанной в наряде-допуске, по 6 - 14 квалитетам и сдача ее в отдел технического контроля
									Инструктаж оператора станка и передача налаженного оборудования оператору