Приказ Минтруда России от 13.03.2017 N 263н "Об утверждении профессионального стандарта "Работник по эксплуатации оборудования по добыче нефти, газа и газового конденсата" (Зарегистрировано в Минюсте России 04.04.2017 N 46242)
Обобщенные трудовые функции |
Возможные наименования должностей, профессий |
Требования к образованию и обучению |
Требования к опыту практической работы |
Трудовые функции |
Трудовые действия |
|
код |
наименование |
уровень квалификации |
наименование |
код |
уровень (подуровень) квалификации |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
A |
Техническое обслуживание и ремонт (ТОиР) простых и средней сложности элементов оборудования по добыче нефти, газа и газового конденсата (углеводородное сырье) |
3 |
• Слесарь по ремонту технологических установок 2-го разряда • Слесарь по ремонту технологических установок 3-го разряда • Слесарь-ремонтник 2-го разряда и еще 1• Слесарь-ремонтник 3-го разряда
|
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих
|
Не менее одного года по профессии с более низким (предыдущим) разрядом (за исключением минимального разряда по профессии)
|
Техническое обслуживание простых и средней сложности элементов оборудования по добыче углеводородного сырья |
A/01.3 |
3 |
Устранение мелких неполадок на простых и средней сложности узлах и механизмах машин, аппаратов, насосно-компрессорного оборудования (НКО), трубопроводов, трубопроводной арматуры (ТПА) установок подготовки углеводородного сырья под руководством работника более высокого уровня квалификации и еще 17 |
Заявка на обучение
|
Проверка герметичности фланцевых, резьбовых, сварных соединений, сальниковых уплотнений штоков и приводов ТПА |
Удаление пыли и грязи с поверхности ТПА и приводов |
Проверка состояния предохранительных, дыхательных, огнепреградительных клапанов на сосудах, работающих под избыточным давлением, емкостях, резервуарах, НКО |
Проверка укомплектованности крышек, люков и фланцевых соединений крепежными деталями и подтяжка резьбовых соединений резервуарного оборудования |
Настройка редукционных клапанов на поршневых, винтовых, шестеренчатых насосах под руководством работниках более высокого уровня квалификации |
Проверка уровня вибрации, отсутствия посторонних стуков и шумов в работе технологического оборудования |
Осмотр состояния опор и крепления оборудования и технологических трубопроводов на отсутствие повреждений |
Заполнение гидравлической жидкостью гидросистемы ТПА в составе бригады |
Доливка и замена масла в системе НКО |
Отбор пробы гидравлической жидкости на химический анализ с гидропривода шаровых кранов трубопроводной обвязки ДКС, установок подготовки углеводородного сырья |
Очистка, промывка фильтров и фильтрующих элементов масляных, воздушных, газовых систем и аппаратов регенерации абсорбентов |
Замена фильтров и фильтрующих элементов масляных, воздушных, газовых систем оборудования по добыче углеводородного сырья |
Проверка защитного покрытия ТПА и технологических трубопроводов |
Очистка поверхностей и восстановление защитного покрытия деталей оборудования |
Очистка оборудования, технологических трубопроводов, работающих под избыточным давлением, с использованием парогенераторных установок и компрессоров |
Внутренняя очистка оборудования, работающего под избыточным давлением, в составе бригады |
Восстановление теплоизоляции технологических трубопроводов под руководством работника более высокого уровня квалификации |
Подготовка к ремонту узлов и механизмов машин и аппаратов, агрегатов оборудования по добыче углеводородного сырья |
A/02.3 |
3 |
Подготовка и проверка исправности инструмента и приспособлений к проведению ремонтных работ и еще 7 |
Заявка на обучение
|
Снятие узлов и механизмов машин и аппаратов, агрегатов, насосов с оборудования по добыче углеводородного сырья под руководством работника более высокого уровня квалификации |
Снятие и установка крышек и люков оборудования, работающего под избыточным давлением, трубопроводов, НКО с использованием ручного инструмента |
Перемещение узлов и механизмов машин и аппаратов, агрегатов, НКО, ТПА к месту выполнения ремонтных работ с помощью простых грузоподъемных средств и механизмов (ГПМ), управляемых с пола |
Очистка оборудования, работающего под избыточным давлением, аппаратов, узлов, деталей, маслобаков и корпусов от загрязнений перед проведением ремонтных работ |
Изготовление уплотнительных прокладок несложной конфигурации |
Поддержание порядка на месте производства работ |
Выполнение земляных работ (шурфовка технологических трубопроводов и оборудования, расположенного под землей) |
Ремонт простых и средней сложности элементов оборудования по добыче углеводородного сырья |
A/03.3 |
3 |
Разборка простых и средней сложности узлов и механизмов машин и аппаратов, НКО, трубопроводов и ТПА оборудования по добыче углеводородного сырья под руководством работника более высокого уровня квалификации и еще 6 |
Заявка на обучение
|
Очистка, промывка, протирка деталей, узлов, механизмов и корпусов после разборки простых и средней сложности узлов и механизмов машин и аппаратов, НКО, трубопроводов и ТПА |
Замена дефектных деталей (манжетных и сальниковых уплотнений, прокладок, подшипников, втулок, валов, шпилек, гаек) под руководством работника более высокого уровня квалификации |
Выполнение слесарной обработки деталей по 11 - 14 квалитетам (4 - 7 класс точности) |
Смазка простых и средней сложности узлов и деталей |
Сборка простых и средней сложности узлов и механизмов машин и аппаратов, НКО, трубопроводов и ТПА оборудования по добыче углеводородного сырья под руководством работника более высокого уровня квалификации |
Проверка эксплуатационной готовности ТПА (свободного хода шпинделя, герметичности ТПА) |
B |
Обеспечение работы оборудования на установках подготовки углеводородного сырья |
4 |
• Оператор по добыче нефти и газа 3-го разряда • Оператор по добыче нефти и газа 4-го разряда • Оператор пульта управления в добыче нефти и газа 4-го разряда и еще 1• Оператор пульта управления в добыче нефти и газа 5-го разряда
|
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих
|
Не менее одного года по профессии с более низким (предыдущим) разрядом (за исключением минимального разряда по профессии)
|
Проверка технического состояния и режима работы оборудования на установках подготовки углеводородного сырья |
B/01.4 |
4 |
Обход по установленным маршрутам и визуальный осмотр технологического и вспомогательного оборудования, ТПА установок подготовки углеводородного сырья, сооружений и оборудования площадок расходных емкостей ингибитора гидратообразования и абсорбентов на отсутствие механических повреждений и еще 17 |
Заявка на обучение
|
Осмотр наружной поверхности оборудования, аппаратов, работающих под избыточным давлением, насосов, технологических трубопроводов, ТПА на предмет отсутствия утечек углеводородного сырья и технологических жидкостей |
Проверка оборудования на наличие посторонних шумов в работе механизмов |
Выявление отклонений в работе технологического оборудования |
Контроль параметров работы оборудования установок подготовки углеводородного сырья, в том числе по показаниям средств централизованного контроля |
Отбор проб растворов ингибиторов гидратообразования, абсорбентов, производственных стоков, углеводородов, химреагентов и горючесмазочных материалов (ГСМ) на химический анализ |
Проверка работоспособности систем контроля, сигнализации, управления, противоаварийной автоматической защиты |
Проверка работы систем вентиляции (вентиляторы, распределительные воздуховоды, обратные защитные клапаны, дефлекторы) на отсутствие повреждений |
Проверка технического состояния системы подачи ингибитора гидратообразования |
Проверка работы газофакельных установок для сжигания промышленных стоков, сбрасываемого низконапорного газа и газа при освобождении технологического оборудования |
Проверка исправности (работоспособности) системы пожаротушения (пенного пожаротушения - емкости с водой и пенообразователем, насосы, смесители-инжекторы, системы пожарных трубопроводов, пеногенераторы; порошкового и углекислотного пожаротушения - баллоны с огнетушащим веществом, трубопроводы, форсунки и распылители; водяного пожаротушения - пожарные рукава со стволами) |
Проверка работы системы подготовки газа на собственные нужды (регуляторы давления газа, подогреватели газа, трубопроводы с трубопроводной и предохранительной арматурой) |
Определение уровня загазованности воздуха рабочей зоны установок с применением переносных измерительных приборов |
Сверка показаний КИПиА, установленных на оборудовании установок подготовки углеводородного сырья, с показаниями вторичных приборов, установленных в операторной, с заполнением оперативного журнала |
Проверка наличия и исправности заграждений, предохранительных приспособлений и блокировочных устройств |
Проверка исправности инструментов, приборов |
Устранение мелких неисправностей в работе оборудования установок подготовки углеводородного сырья |
Ведение оперативной, технической документации по техническому состоянию оборудования установок подготовки углеводородного сырья, аварийного запаса средств индивидуальной защиты (СИЗ) и инструмента |
Выполнение вспомогательных работ по поддержанию заданного режима работы оборудования на установках подготовки углеводородного сырья |
B/02.4 |
4 |
Выполнение операций по регулированию технологического режима работы оборудования технологических линий установок подготовки углеводородного сырья под руководством работника более высокой квалификации и еще 10 |
Заявка на обучение
|
Определение и устранение отклонений от заданного режима работы оборудования на установках подготовки углеводородного сырья |
Учет расхода реагентов, катализаторов, топливно-энергетических ресурсов |
Отбор проб углеводородного сырья, технологических жидкостей для проведения химических анализов под руководством работника более высокого уровня квалификации |
Закачка жидких и засыпка сухих реагентов в резервуары установок подготовки углеводородного сырья |
Слив (дренирование) реагентов из емкостей установок подготовки углеводородного сырья |
Переключение ТПА под руководством работника более высокой квалификации |
Пуск и останов технологических линий под руководством работника более высокой квалификации |
Пуск и регулировка подачи ингибитора коррозии и гидратообразования |
Отпуск метанольной воды для регенерации и утилизации |
Ведение оперативной, технической документации по режимам работы оборудования на установках подготовки углеводородного сырья |
Подготовка и передача информации по технологическому процессу добычи углеводородного сырья |
B/03.4 |
4 |
Контроль режимов работы основного технологического и вспомогательного оборудования по показателям приборов КИПиА и средств автоматики и еще 8 |
Заявка на обучение
|
Регистрация рабочих параметров технологического режима работы установок подготовки углеводородного сырья в журнале |
Подготовка и передача информации о выполнении работ и аварийных ситуациях (сводки технологического режима) в соответствующее подразделение |
Сбор, обработка и передача информации со скважин (включая нагнетательные) и из групповых замерных установок |
Составление сводки о работе скважин и сдаче продукции |
Составление сводки о движении бригад подземного и капитального ремонта скважин |
Формирование заявок на спецтехнику и транспорт |
Ведение оперативной (вахтовой) документации по изменению режима работы скважин и проводимым работам на объектах промысла |
Контроль работы средств связи с объектами промысла |
Подготовка к выводу в ремонт и вводу в эксплуатацию после ремонта оборудования на установках подготовки углеводородного сырья |
B/04.4 |
4 |
Установка, снятие ограждения, предупредительных знаков в зоне проведения ремонта и еще 17 |
Заявка на обучение
|
Подготовка инструментов, расходных материалов, средств индивидуальной защиты, средств первичного пожаротушения, переносных газоанализаторов к проведению ремонтных работ |
Подготовка оборудования и межцеховых коммуникаций к проведению работ повышенной опасности, в том числе огневых и газоопасных |
Освобождение оборудования и аппаратов установок от углеводородного сырья, технологических жидкостей, продуктов и полупродуктов |
Сброс давления газа в оборудовании, аппаратах установок подготовки углеводородного сырья при подготовке к выводу в ремонт |
Отключение оборудования и аппаратов установок подготовки углеводородного сырья с помощью трубопроводной арматуры от технологических трубопроводов |
Пропарка внутренних устройств технологического оборудования, аппаратов, резервуаров и трубопроводов установок подготовки углеводородного сырья |
Продувка инертным газом аппаратов, резервуаров и трубопроводов установок подготовки углеводородного сырья |
Откачка продуктов пропарки, остаточных продуктов после очистки аппаратов, резервуаров и трубопроводов установок подготовки углеводородного сырья |
Вскрытие люков аппаратов и оборудования установок подготовки углеводородного сырья |
Перепаковка фланцевой пары |
Продувка импульсных линий |
Наружный и внутренний осмотр аппаратов установок подготовки углеводородного сырья на наличие дефектов |
Подготовка к опрессовке и испытаниям технологического оборудования (установки) после ремонта |
Сборка технологических схем под руководством работника более высокой квалификации |
Восстановление нарушенной маркировки технологического оборудования согласно технологическим схемам |
Снятие, установка заглушек во фланцевых соединениях ТПА, штуцерах технологического оборудования |
Уборка подтеков технологических жидкостей |
C |
Обслуживание отдельных видов оборудования по добыче углеводородного сырья (отдельных технологических компрессоров, их приводов, газоперекачивающих агрегатов (ГПА), турбодетандерных агрегатов (ТДА), аппаратов, узлов газовых коммуникаций, холодильного технологического оборудования (СОГ)) |
4 |
• Машинист технологических компрессоров 4-го разряда • Машинист технологических компрессоров 5-го разряда
|
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих
|
Не менее одного года по профессии с более низким (предыдущим) разрядом (за исключением минимального разряда по профессии)
|
Проверка технического состояния и режима работы отдельных видов оборудования по добыче углеводородного сырья |
C/01.4 |
4 |
Обход по установленным маршрутам цеха и проверка режима работы оборудования, работающего под избыточным давлением, ГПА, ТДА, технологических компрессоров (ТК), НКО, аппарата воздушного охлаждения (АВО) газа, технологических трубопроводов, ТПА и еще 19 |
Заявка на обучение
|
Контроль параметров работы газодобывающего оборудования цеха, в том числе по показаниям средств централизованного контроля и сигнализации |
Отбор пробы масла из маслобаков НКО, ГПА, ТДА на химический анализ |
Проверка работы установок очистки газа и отвода конденсата (щелевые сепараторы, скрубберы, фильтры, технологические трубопроводы с ТПА, емкости для сбора конденсата) |
Проверка работы АВО газа, хладагента, масла ТК |
Проверка работы систем вентиляции (вентиляторы, распределительные воздуховоды, обратные защитные клапаны, дефлекторы) |
Проверка работы теплообменников-испарителей, экономайзеров, линейных ресиверов, отделителей инертов |
Проверка работы системы дренажа конденсата из щелевых сепараторов, скрубберов, фильтров в емкость высокого давления, емкость низкого давления, закрытые системы дренажа |
Проверка исправности (работоспособности) системы пожаротушения цеха (пенного пожаротушения - емкости с водой и пенообразователем, насосы, смесители-инжекторы, системы пожарных трубопроводов с ТПА, пеногенераторы; порошкового и углекислотного пожаротушения - баллоны с огнетушащим веществом, трубопроводы с ТПА, форсунки и распылители; водяного пожаротушения - пожарные рукава со стволами) |
Проверка работы установок топливного, пускового и импульсного газа (регуляторы давления газа, блок очистки, блок осушки, подогреватели газа, трубопроводы с ТПА, ресиверы) |
Проверка работы маслосистем НКО, ГПА, ТДА |
Проверка работы котлов-утилизаторов, утилизаторов тепла, утилизационных теплообменников на ГПА |
Проверка работы ТПА на технологической обвязке ГПА, ТДА, узле подключения компрессорного цеха, технологических компрессорах, оборудовании, работающем под избыточным давлением |
Выявление отклонений в работе оборудования |
Контроль загазованности в цехах ГПА, ТК, ТДА, оборудования, работающего под избыточным давлением, с применением переносных измерительных приборов (газоанализаторов) |
Осмотр шкафов управления с приборами контроля агрегатного уровня |
Проверка исправности инструментов, приборов |
Прием-сдача смены с ознакомлением с текущим состоянием (резерв, ремонт, реконструкция, испытание), режимами работы основного и вспомогательного оборудования цеха, суточными ведомостями работы ГПА, наличием нарядов-допусков на проведение ремонтных работ, записями в оперативном журнале, журнале распоряжений |
Ведение оперативной, технической документации по техническому состоянию оборудования |
Информирование работника более высокой квалификации о выявленных отклонениях в работе оборудования |
Выполнение работ по обеспечению заданного режима отдельных видов оборудования по добыче углеводородного сырья |
C/02.4 |
4 |
Выполнение операций по регулированию технологического режима работы оборудования, работающего под избыточным давлением, ГПА, ТДА, НКО, ТК под руководством работника более высокого уровня квалификации и еще 10 |
Заявка на обучение
|
Выполнение пуска и останова ГПА, оборудования, работающего под избыточным давлением, ТДА, НКО, ТК |
Настройка регуляторов давления и перепада давления в системе маслосмазки и уплотнения ГПА, НКО, ТК |
Регулировка теплосъема АВО цеха, в том числе с помощью жалюзи |
Регулировка температуры газа, хладагента на выходе из АВО включением/отключением вентиляторов |
Ведение оперативной документации по режиму работы оборудования |
Выполнение оперативных действий в условиях срабатывания предупредительной сигнализации ГПА, ТДА, НКО, ТК в соответствии с требованиями НТД |
Выполнение оперативных переключений электроустановок напряжением до 1000 В (в цехе с электроприводными ГПА) |
Обнаружение отклонений в технологическом режиме работы ГПА, ТДА, НКО, ТК цеха |
Устранение нарушений технологического режима работы ГПА, ТДА, НКО, ТК |
Выполнение действий при возникновении аварийных ситуаций в соответствии с планом ликвидации аварий |
Выполнение вспомогательных работ при ТОиР отдельных видов оборудования по добыче углеводородного сырья |
C/03.4 |
4 |
Установка, снятие ограждения рабочей зоны для проведения ремонта и еще 12 |
Заявка на обучение
|
Обеспечение наличия средств пожаротушения, необходимых при проведении ремонтных работ |
Подготовка оборудования и межцеховых коммуникаций к проведению работ повышенной опасности, в том числе огневых и газоопасных |
Отключение оборудования для проведения регламентных ремонтных работ |
Установка предупредительных знаков в зоне проведения ремонта |
Удаление (слив) масла из маслобака ГПА, НКО, ТДА |
Восстановление нарушенной маркировки оборудования согласно технологическим схемам |
Снятие, установка заглушек на оборудовании |
Уборка подтеков масла |
Установка, снятие импульсных трубок для монтажа измерительных приборов |
Проверка работы оборудования на контрольных режимах работы после проведения ремонтных работ |
Устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования после проведения ремонтных работ |
Поддержание технического состояния закрепленных производственных объектов и территории в соответствии с требованиями НТД |
D |
ТОиР сложного оборудования по добыче углеводородного сырья |
4 |
• Слесарь по ремонту технологических установок 4-го разряда • Слесарь по ремонту технологических установок 5-го разряда • Слесарь-ремонтник 4-го разряда и еще 1• Слесарь-ремонтник 5-го разряда
|
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих
|
Не менее одного года по профессии с более низким (предыдущим) разрядом
|
Техническое обслуживание сложных узлов и механизмов машин и аппаратов, технологических трубопроводов |
D/01.4 |
4 |
Проверка комплектности и целостности основных узлов и деталей оборудования по добыче углеводородного сырья и еще 30 |
Заявка на обучение
|
Осмотр сложных узлов и механизмов машин и аппаратов, агрегатов, технологических трубопроводов оборудования по добыче углеводородного сырья на отсутствие дефектов и неисправностей |
Осмотр сменной проточной части (СПЧ) (без разборки), фильтрующих элементов на отсутствие посторонних предметов, загрязнений, износа и повреждений |
Проверка герметичности соединений (резьбовых, сварных, фланцевых, муфтовых, разъемов корпусных деталей) |
Очистка фильтра лубрикатора компрессора и его замена (при необходимости) |
Поджатие, набивка сальниковых уплотнений ТПА |
Замена масла в картере НКО |
Замена фильтрующих элементов в фильтрах механической очистки, аппаратов регенерации абсорбента и метанола |
Замена адсорбента в системе подготовки импульсного газа |
Замена изоляции на технологических трубопроводах |
Замена предохранительных клапанов, задвижек и сальниковых уплотнений, вентилей и уплотнительных прокладок на них |
Замена крыльчатки вентиляторов АВО масла и лопастей вентиляторов АВО газа, хладагента с последующей регулировкой угла атаки лопастей |
Проверка отсутствия повреждений лопаток ротора, контроль зазоров между ротором и кожухом вентилятора, контроль и регулировка натяжения приводных ремней |
Проверка наличия смазки в подшипниках, подшипниковых узлах, дополнение или замена смазки |
Регулировка клапанов НКО |
Регулировка упоров приводов шаровых кранов |
Регулировка ходовых гаек быстросъемных затворов оборудования, работающего под избыточным давлением |
Сброс конденсата, с нижних полостей ТПА |
Проверка состояния приводных элементов НКО, вентиляционного оборудования с заменой (при необходимости) отдельных деталей |
Проверка состояния гидравлической части НКО на наличие утечек с заменой деталей |
Центровка валов НКО и вентиляционного оборудования с валами электродвигателей |
Проверка и замена (при необходимости) уплотнительных прокладок |
Замена фильтров в маслосистеме, в системе воздухоподготовки и в системе топливного газа ГПА |
Настройка системы регулирования ГПА |
Проворачивание валов на резервных ГПА |
Восстановление работоспособности клапанов на газотурбинных двигателях ГТД |
Промывка газовоздушного тракта ГТД |
Замена изношенных уплотнительных прокладок под форсунками ГТД и их навесных фильтров |
Очистка форсунок ГТД |
Очистка, промывка проточной части компрессора газотурбинной установки (ГТУ) |
Установка заглушек на корпус ТДА после демонтажа СПЧ и фильтрующих элементов |
Демонтаж, монтаж сложных узлов и механизмов машин и аппаратов, агрегатов, технологических трубопроводов |
D/02.4 |
4 |
Демонтаж сложных установок, машин, аппаратов с оборудования по добыче углеводородного сырья и еще 8 |
Заявка на обучение
|
Монтаж сложных установок, машин, аппаратов с оборудования по добыче углеводородного сырья |
Демонтаж, монтаж СПЧ и фильтрующих элементов из корпуса ТДА |
Демонтаж, монтаж секции АВО масла |
Демонтаж, монтаж осевого компрессора, турбин высокого и низкого давления, центробежного нагнетателя |
Демонтаж, монтаж ротора приводного двигателя центробежного нагнетателя ГПА |
Демонтаж, монтаж поршневых компрессоров и насосов |
Демонтаж, монтаж арматуры и технологических трубопроводов давлением до 4 МПа |
Перемещение сложных узлов и механизмов машин и аппаратов, агрегатов, технологических трубопроводов к месту ремонта или консервации с использованием ГПМ |
Разборка, сборка сложных узлов и механизмов машин и аппаратов, агрегатов, технологических трубопроводов |
D/03.4 |
4 |
Разборка, сборка сложных машин, аппаратов, агрегатов, технологических трубопроводов, ТПА, вентиляционного оборудования, оборудования, работающего под избыточным давлением, печей огневой регенерации, теплообменного оборудования, ГПМ и еще 4 |
Заявка на обучение
|
Разборка, сборка многоступенчатых насосов |
Выполнение работ по разборке, сборке опорных и опорно-упорных подшипников ГПА, СПЧ, противопомпажных клапанов |
Разборка, сборка отдельных узлов поршневых компрессоров, поршневых плунжерных насосов |
Разборка, сборка осевого компрессора, турбины высокого и низкого давления, центробежного нагнетателя, камеры сгорания |
Ремонт сложных узлов и механизмов машин и аппаратов, агрегатов, технологических трубопроводов |
D/04.4 |
4 |
Сопоставление параметров работы и технического состояния сложных узлов и механизмов машин и аппаратов, агрегатов, технологических трубопроводов с паспортными данными организации-изготовителя и еще 14 |
Заявка на обучение
|
Выявление дефектов, влияющих на работу сложных узлов и механизмов машин и аппаратов, агрегатов, технологических трубопроводов |
Измерение сопротивления изоляции герморазъемов и элементов магнитных подшипников |
Устранение дефектов сложных установок, машин, аппаратов, агрегатов |
Выставление зазоров в деталях расцепного устройства ТДА |
Выполнение ремонтных работ на системе подачи импульсного газа с настройкой сбросных и перепускных клапанов |
Замена графитовых колец и дефектных деталей уплотнителя |
Открытие, закрытие люков-лазов, скобовых и (или) байонетных затворов, установка временно герметизирующего устройства |
Выполнение ремонтных работ на предохранительных и обратных клапанах |
Выполнение ремонтных работ на технологических компрессорах |
Выполнение ремонтных работ на НКО, технологическом оборудовании, сосудах, работающих под избыточным давлением (СРД), ТПА, маслоочистных центрифугах, вентиляционном и теплообменном оборудовании |
Слесарная обработка деталей по 6 - 10 квалитетам (1 - 3 класс точности) |
Притирка уплотнительных поверхностей ТПА |
Изготовление прокладок сложной конфигурации |
Регулировка узлов оборудования во время ремонта |
Испытание сложных узлов и механизмов машин и аппаратов, агрегатов, технологических трубопроводов |
D/05.4 |
4 |
Подготовка оборудования и технологических трубопроводов к испытаниям в соответствии с технологическими схемами и паспортными данными и еще 6 |
Заявка на обучение
|
Проведение испытаний сложных узлов и механизмов машин и аппаратов, агрегатов, печей, НКО, теплообменного оборудования, технологических трубопроводов |
Испытание ТПА, НКО, СРД, печей огневого подогрева (регенерации абсорбента, метанола, газа и теплоносителя) на герметичность затвора и плотность разъемных соединений |
Осуществление пробных пусков НКО и воздушных компрессоров |
Центровка насосов, вентиляторов с приводными двигателями |
Контроль элементов технологических трубопроводов во время гидроиспытаний |
Сборка схемы для проведения гидроиспытаний теплообменников |
E |
Обеспечение технологического процесса на установках подготовки углеводородного сырья |
5 |
• Оператор по добыче нефти и газа 5-го разряда • Оператор по добыче нефти и газа 6-го разряда • Оператор по добыче нефти и газа 7-го разряда
|
• Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих и еще 1• Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих
|
Не менее одного года по профессии с более низким (предыдущим) разрядом
|
Контроль технического состояния и работоспособности установок подготовки углеводородного сырья |
E/01.5 |
5 |
Прием-сдача смены с ознакомлением о текущем состоянии работающего и резервного оборудования, режимами работы установок подготовки углеводородного сырья, с записями в оперативном журнале, журнале распоряжений и еще 13 |
Заявка на обучение
|
Определение параметров работы установок подготовки углеводородного сырья по показаниям КИПиА, средствам централизованного контроля и сигнализации в операторной установок |
Организация проверки технического состояния и режима работы оборудования установок подготовки углеводородного сырья операторами по добыче нефти и газа более низкого уровня квалификации |
Контроль загазованности в рабочей зоне установок подготовки углеводородного сырья с применением переносных измерительных приборов |
Контроль оборудования на установках подготовки углеводородного сырья на предмет герметичности соединений, а также на предмет отсутствия механических повреждений, посторонних шумов |
Контроль работы КИПиА и средств сигнализации, блокировок, исправности обслуживаемого оборудования |
Контроль наличия запасных частей, инструментов и приспособлений, используемых на рабочем месте |
Контроль своевременности проведения технического обслуживания оборудования, аппаратов установок подготовки углеводородного сырья |
Контроль исправности (работоспособности) системы пожаротушения (пенного пожаротушения - емкости с водой и пенообразователями, насосы, смесители-инжекторы, системы пожарных трубопроводов трубопроводной арматуры, пеногенераторы; порошкового и углекислотного пожаротушения - баллоны с огнетушащим веществом, трубопроводы трубопроводной арматуры, форсунки и распылители; водяного пожаротушения - пожарные рукава со стволами), первичных средств пожаротушения |
Выявление неисправностей в работе установок подготовки углеводородного сырья |
Устранение неисправностей в работе оборудования установок подготовки углеводородного сырья |
Формирование в установленном порядке заявок на устранения крупных неисправностей в работе оборудования установок подготовки углеводородного сырья |
Поддержание технического состояния закрепленных производственных объектов и территории в соответствии с требованиями НТД |
Ведение оперативной, технической документации по техническому состоянию установок подготовки углеводородного сырья |
Ведение технологического процесса на установках подготовки углеводородного сырья |
E/02.5 |
5 |
Анализ расхода реагентов, топливно-энергетических ресурсов на соответствие установленным нормам и еще 10 |
Заявка на обучение
|
Пуск, останов единичного оборудования, технологической линии, установок в штатном режиме |
Управление кранами переключающей ТПА установок с пульта управления и/или по месту установки технологического оборудования |
Регулирование технологического режима работы установок с пульта управления автоматизированной системы управления технологическими процессами (АСУ ТП) путем установления заданий комплексному алгоритму управления технологическим процессом |
Регулирование технологического режима работы установок по месту байпасами клапанов-регуляторов |
Выполнение оперативных действий в условиях срабатывания предупредительной сигнализации пульта управления АСУ ТП в соответствии с требованиями технологического регламента эксплуатации установок подготовки углеводородного сырья |
Выполнение действий при возникновении аварийных ситуаций в соответствии с планом ликвидации аварий |
Расстановка по рабочим местам операторов по добыче нефти и газа более низкого уровня квалификации и контроль их работы |
Инструктаж рабочих более низкого уровня квалификации, занятых в технологическом процессе подготовки углеводородного сырья |
Контроль проведения работ по поддержанию заданного режима оборудования установок подготовки углеводородного сырья |
Контроль проведения работ повышенной опасности (газоопасные, огневые, работы в охранной зоне) на установках подготовки углеводородного сырья |
Выполнение работ по выводу в ремонт и вводу в эксплуатацию после ремонта установок подготовки углеводородного сырья |
E/03.5 |
5 |
Подготовка установок подготовки углеводородного сырья для вывода в ремонт и проведения ревизии, гидравлических и пневматических испытаний и еще 14 |
Заявка на обучение
|
Контроль выполнения работ по подготовке к ремонту оборудования установок подготовки углеводородного сырья операторами по добыче нефти и газа более низкого уровня квалификации |
Контроль отключения оборудования от действующих технологических коммуникаций |
Контроль своевременности проведения ремонта оборудования установок подготовки углеводородного сырья |
Контроль работ повышенной опасности на установках подготовки углеводородного сырья |
Осмотр оборудования, аппаратов, установки после ремонта на целостность и комплектность |
Пневматическое и гидравлическое испытание технологического оборудования и трубопроводов установок подготовки углеводородного сырья |
Продувка технологического оборудования (установки) инертным газом |
Проверка правильности сборки технологических схем блока, отделения (установки) |
Подключение к действующим технологическим коммуникациям резервного и вводимого в работу после ремонта оборудования |
Выполнение действий для поднятия (снижения) давления товарного газа в системе до рабочих параметров |
Проверка работы оборудования на контрольных режимах работы после проведения ремонта |
Осмотр оборудования установок подготовки углеводородного сырья на наличие пропусков углеводородного сырья и жидкости по завершению ремонтных работ |
Проверка работоспособности систем контроля, сигнализации, управления, противоаварийной автоматической защиты |
Вывод единичного оборудования установок, технологической линии, установок в целом на заданный технологический режим |
F |
Обслуживание ДКС, СОГ |
5 |
Машинист технологических компрессоров 6-го разряда
|
• Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих и еще 1• Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих
|
Не менее одного года по профессии с более низким (предыдущим) разрядом
|
Проверка технического состояния и режима работы оборудования ДКС, СОГ |
F/01.5 |
5 |
Обход ДКС, СОГ по установленным маршрутам и еще 10 |
Заявка на обучение
|
Организация проверки состояния и режима работы оборудования ДКС, СОГ |
Контроль параметров режима работы оборудования ДКС, СОГ |
Проверка состояния щитов (шкафов) управления ДКС, СОГ |
Проверка общецеховых систем очистки и осушки газа, маслоснабжения, охлаждения газа, узлов подключения ДКС, СОГ |
Контроль работы противообледенительной системы ГПА (в зимний период) |
Проверка состояния вспомогательного оборудования ДКС, СОГ |
Выявление неисправностей в работе оборудования ДКС, СОГ |
Контроль загазованности воздуха рабочей зоны на объектах ДКС, в отсеках ГПА |
Ведение документации по техническому состоянию оборудования ДКС, СОГ |
Информирование вышестоящих сменных работников о режиме работы ДКС, СОГ и выявленных отклонениях |
Выполнение работ по обеспечению заданного режима работы оборудования ДКС, СОГ |
F/02.5 |
5 |
Выполнение оперативных переключений на технологической обвязке ДКС, СОГ и еще 7 |
Заявка на обучение
|
Регулирование режима работы ДКС, СОГ |
Пуск, останов ГПА, ТДА |
Определение причин отклонений технологических параметров от заданного технологического режима работы ДКС, СОГ |
Выполнение оперативных переключений в электроустановках напряжением свыше 1000 В (с электроприводными ГПА) |
Руководство работой машинистов технологических компрессоров более низкой квалификации |
Выполнение действий при возникновении аварийных ситуаций на ДКС, СОГ в соответствии с планом ликвидации аварий |
Ведение оперативной, технической документации по технологическим режимам ДКС, СОГ |
Выполнение вспомогательных работ при ТОиР оборудования ДКС, СОГ |
F/03.5 |
5 |
Выполнение регламентных работ по обслуживанию системы очистки газа, системы охлаждения газа, системы маслоснабжения, узлов подключения ДКС, СОГ и еще 10 |
Заявка на обучение
|
Выполнение переключений ТПА для ремонта ГПА |
Прокачка масла на резервном ГПА (при необходимости) |
Подкачка масла со склада ГСМ в маслобаки работающих ГПА |
Дренаж сепараторов и скрубберов |
Проверка состояния аварийного генератора с двигателем внутреннего сгорания |
Вывод оборудования ДКС СОГ в ремонт и резерв |
Устранение неисправностей в оборудовании ДКС, СОГ и его систем |
Выполнение настройки и регулировки оборудования ДКС, СОГ |
Проведение эксплуатационных испытаний оборудования ДКС, СОГ после ремонтов |
Регулировка давления в емкости системы очистки газа при сливе конденсата |
G |
ТОиР уникального, комбинированного, крупногабаритного и экспериментального оборудования по добыче углеводородного сырья |
5 |
• Слесарь по ремонту технологических установок 6-го разряда • Слесарь по ремонту технологических установок 7-го разряда • Слесарь-ремонтник 6-го разряда и еще 2• Слесарь-ремонтник 7-го разряда • Слесарь-ремонтник 8-го разряда
|
• Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих и еще 1• Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих
|
Не менее одного года по профессии с более низким (предыдущим) разрядом
|
Техническое обслуживание уникального, комбинированного, крупногабаритного и экспериментального оборудования по добыче углеводородного сырья |
G/01.5 |
5 |
Регулировка воздушной системы ГПА в соответствии с регламентом и еще 5 |
Заявка на обучение
|
Регулировка лопаток входного направляющего аппарата компрессора ГТД |
Осмотр проточной части ГТД с помощью эндоскопа |
Замена цилиндра управления входного направляющего аппарата и блоков охлаждения воздуха входного направляющего аппарата на ГТД |
Регулировка и комплексная наладка особо сложных узлов и механизмов, автоматов безопасности уникального, комбинированного, крупногабаритного и экспериментального оборудования по добыче углеводородного сырья |
Обслуживание особо сложных узлов и механизмов уникального, комбинированного, крупногабаритного и экспериментального оборудования по добыче углеводородного сырья |
Демонтаж, монтаж уникального, комбинированного, крупногабаритного и экспериментального оборудования по добыче углеводородного сырья |
G/02.5 |
5 |
Демонтаж, монтаж ГТД и еще 6 |
Заявка на обучение
|
Демонтаж, монтаж секции АВО газа, хладагента |
Демонтаж, монтаж сосудов высокого давления |
Демонтаж, монтаж ТПА, работающей под давлением выше 4 МПа |
Демонтаж, монтаж технологических трубопроводов любой сложности |
Снятие, установка особо сложных установок, машин, аппаратов и ТПА уникального, комбинированного, крупногабаритного и экспериментального оборудования по добыче углеводородного сырья |
Перемещение особо сложных установок, машин, аппаратов и ТПА уникального, комбинированного, крупногабаритного и экспериментального оборудования по добыче углеводородного сырья |
Разборка, сборка уникального, комбинированного, крупногабаритного и экспериментального оборудования по добыче углеводородного сырья |
G/03.5 |
5 |
Разборка, сборка центробежного нагнетателя ГПА и еще 5 |
Заявка на обучение
|
Разборка, сборка фланцев трубопровода высокого давления диаметром 700 мм и более |
Разборка, сборка редукторов со сложным профилем зуба |
Разборка, сборка сухих газодинамических уплотнений |
Разборка, сборка электромагнитных подшипников |
Выпрессовка деталей, имеющих посадку с натягом |
Ремонт уникального, комбинированного, крупногабаритного и экспериментального оборудования по добыче углеводородного сырья |
G/04.5 |
5 |
Сопоставление размеров деталей уникального, комбинированного, крупногабаритного и экспериментального оборудования по добыче углеводородного сырья с паспортными данными для выявления износа и еще 11 |
Заявка на обучение
|
Выявление дефектов, влияющих на работу уникального, комбинированного, крупногабаритного и экспериментального оборудования по добыче углеводородного сырья |
Выполнение ремонтных работ на лабиринтных уплотнениях, подшипниках скольжения и роторах осевого компрессора, турбин высокого и низкого давления и центробежного нагнетателя |
Выполнение ремонтных работ на пусковых устройствах модулей углекислотного пожаротушения ГПА |
Выполнение ремонтных работ на торцевых уплотнениях нагнетателей ГПА |
Выполнение ремонтных работ на сепарационной машине |
Выполнение ремонтных работ на ТПА, работающей под давлением выше 4 МПа |
Выполнение регулировки уникального, комбинированного, крупногабаритного и экспериментального оборудования по добыче углеводородного сырья |
Центровка центробежного нагнетателя с силовой турбиной |
Центровка газомоторных компрессоров |
Центровка положения роторов осевого компрессора, турбин высокого и низкого давления и центробежного нагнетателя |
Центровка вспомогательного электрогенератора ГПА |
Испытание уникального, комбинированного, крупногабаритного и экспериментального оборудования по добыче углеводородного сырья |
G/05.5 |
5 |
Подготовка оборудования к испытаниям в соответствии с технологическими схемами и паспортными данными и еще 4 |
Заявка на обучение
|
Проведение испытаний сложного, уникального, крупногабаритного, экспериментального оборудования по добыче углеводородного сырья |
Подготовка сложного оборудования к гидроиспытаниям и контроль его состояния при проведении гидроиспытаний |
Подготовка к гидроиспытаниям узлов трубопроводов, предназначенных для замены, а также участков трубопроводов в зоне расположения установок, ДКС, СОГ и контроль их состояния при проведении гидроиспытаний |
Подготовка к гидроиспытаниям оборудования, работающего под избыточным давлением, и котлов-утилизаторов и контроль их состояния при проведении гидроиспытаний |