Программа	Действующий профессиональный стандарт
Показать весь список подходящих программ	Посмотреть функциональные карты профстандартов (1616)

Профстандарт "18.002 Машинист дробильно-помольных установок"

Все профстандарты / 18 - Добыча, переработка угля, руд и других полезных ископаемых

Приказ Минтруда России от 08.06.2022 N 342н "Об утверждении профессионального стандарта "Машинист дробильно-помольных установок" (Зарегистрировано в Минюсте России 11.07.2022 N 69217)

Функциональная карта профессионального стандарта

Обобщенные трудовые функции			Возможные наименования должностей, профессий	Требования к образованию и обучению	Требования к опыту практической работы	Трудовые функции			Трудовые действия
код	наименование	уровень квалификации				наименование	код	уровень (подуровень) квалификации
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11
A	Техническое обслуживание оборудования дробления и измельчения материалов	3	• Оператор пульта управления 2-го разряда • Оператор пульта управления 3-го разряда • Дробильщик 2-го разряда и еще 5 • Дробильщик 3-го разряда • Машинист мельниц 3-го разряда • Машинист мельниц 4-го разряда • Мельник извести 3-го разряда • Дробильщик извести 3-го разряда	Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих	Не менее шести месяцев работы с более низким (предыдущим) разрядом, за исключением минимального разряда	Проведение технических осмотров дробильного/измельчительного оборудования	A/01.3	3.1	Получение (передача) при приеме-сдаче смены информации о состоянии, неполадках в работе оборудования для дробления и измельчения материалов и принятых мерах по их устранению и еще 11	Заявка на обучение
									Проверка состояния ограждений, проходов, дверей, воздуховодов, аспирационных и вентиляционных систем, исправности средств индивидуальной защиты, блокировок производственной связи, сигнализации, аварийного инструмента, противопожарного оборудования цеха шихтоподготовки
									Проверка технического состояния механизмов и узлов щековых, конусных, молотковых, роторных, валковых и зубчатых дробилок
									Проверка технического состояния механизмов и узлов барабанных мельниц и дезинтеграторов
									Проверка работоспособности систем контроля и автоматического регулирования процессов дробления, измельчения, систем безопасности механизмов и узлов оборудования
									Проверка состояния конструкций, работоспособности затворов приемных, загрузочных, дозировочных бункеров, воронок, сборных коллекторов, механизмов и узлов пластинчатых и ленточных питателей, конвейеров, стационарных и инерционных грохотов, пневмо-, гидроклассификаторов и циклонов механизмов конвейерного хозяйства, вспомогательного оборудования, наличия и исправности инструмента, специальных приспособлений
									Проверка исправности систем жидкой и густой смазки механизмов и узлов дробильного и измельчительного оборудования
									Наблюдение за работой дробилок, мельниц, истирательных машин, классификаторов, сепараторов, гидроциклонов, конвейеров, шародозаторов, щепоуловителей, автоматических приборов контроля и регулирования, питателей, за наличием и температурой масла в масляной системе мельниц
									Выявление неисправностей и неполадок в работе основного и вспомогательного оборудования, машин, приводов и механизмов дробильного и измельчительного оборудования
									Контроль состояния систем аспирации, кондиционирования и вентиляции рабочих мест в отделениях дробления и измельчения материалов
									Очистка оборудования, уборка пыли и просыпей на рабочих местах отделений дробления и измельчения материалов
									Ведение учетной документации на рабочих местах машинистов дробильных и измельчительных установок
						Выполнение технического обслуживания и вспомогательных операций по ремонту дробильного/измельчительного оборудования	A/02.3	3.2	Подготовка инструментов, приспособлений, оснастками, расходных материалов для выполнения технического обслуживания и входящих в зону ответственности работника ремонтов и еще 16	Заявка на обучение
									Наблюдение за техническим состоянием обслуживаемого оборудования и его маслохозяйства
									Обслуживание накопительных бункеров
									Осмотр основного и вспомогательного оборудование приводов и механизмов, технологической обвязки дробильно-измельчительного оборудования
									Смазка, чистка, регламентное обслуживание оборудования
									Замена быстроизнашивающихся частей дробилок и сит, мельниц и классификаторов
									Устранение выявленных неисправностей оборудования своими силами при их обнаружении или вызов (при необходимости) персонала ремонтных служб
									Пуск и останов дробилок, мельниц, питателей, конвейеров, питающих оборудование, классификаторов, грохотов
									Подготовка к ремонту технологического оборудования и систем регулирования процессов дробления и измельчения материалов
									Выполнение вспомогательных работ при ремонтах, проводимых ремонтным персоналом или подрядными организациями
									Приемка технологического оборудования и систем регулирования технологических процессов после ремонта
									Проведение вспомогательных операций по ремонту дробильного и измельчительного оборудования
									Определение степени износа, деформации узлов и деталей дробильных и измельчительных машин, вспомогательного оборудования дробильных и измельчительных комплексов
									Очистка приямков под дробилкой, сортировочными механизмами и транспортерами
									Очистка оборудования, уборка пыли, выплесков и просыпей на рабочих местах контроля и управления процессами дробления и измельчения материалов
									Обслуживание аспирационных установок
									Ведение агрегатных журналов (при наличии поагрегатного учета работ) и учетной документации на рабочих местах машинистов дробильных и измельчительных машин
B	Ведение технологических процессов дробления материалов	3	• Оператор пульта управления 4-го разряда • Оператор пульта управления 5-го разряда • Оператор пульта управления 6-го разряда и еще 7 • Дробильщик 4-го разряда • Дробильщик 5-го разряда • Дробильщик 6-го разряда • Машинист дробильно-помольно-сортировочных механизмов 3-го разряда • Мельник извести 4-го разряда • Мельник извести 5-го разряда • Дробильщик извести 4-го разряда	Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих	Не менее шести месяцев работы с более низким (предыдущим) разрядом	Управление процессами крупного дробления материалов	B/01.3	3	Контроль соблюдения параметров и показателей работы оборудования крупного дробления и еще 12	Заявка на обучение
									Проверка исправности и функциональной надежности систем ручного и автоматического управления оборудованием крупного дробления материалов
									Контроль запасов на складах и в загрузочных емкостях исходных крупногабаритных материалов для крупного дробления в щековых и конусных дробилках
									Регулирование хода процессов крупного дробления материалов в щековых и конусных дробилках
									Регулирование степени дробления материалов с помощью поршневых, пружинных и гидравлических устройств, броневых сегментов и деталей регулирования ширины выпускных щелей щековых и конусных дробилок
									Контроль хода процесса выделения из исходных материалов готовых классов крупности с помощью стационарных грохотов
									Регулирование производительности подвижных и стационарных устройств равномерной подачи материалов на дробление, степени загрузки, натяжения и хода транспортерных лент конвейеров в соответствии с производительностью дробильных машин крупного дробления
									Регулирование режимов процесса дробления и настроек оборудования (скорости, производительности, зазоров между рабочими поверхностями дробящих плит)
									Устранение заторов материалов по ходу их движения путем удаления из потока материалов нетранспортабельных, посторонних и недробимых предметов
									Определение окончания процесса дробления и распределение дробленного материала по бункерам в зависимости от сортности
									Классификация дробленого материала, передача на повторное дробление, на последующую переработку или хранение
									Пуск и останов дробилок, питателей, конвейеров, питающих дробилку
									Ведение учетной документации работника дробильных и/или измельчительных установок
						Управление процессами среднего и мелкого дробления материалов	B/02.3	3	Проверка исправности и функциональной надежности систем ручного и автоматического управления оборудованием для среднего и мелкого дробления материалов и еще 8	Заявка на обучение
									Проверка работоспособности аспирационных систем
									Контроль параметров и показателей работы оборудования среднего и мелкого дробления материалов
									Определение запасов на складах и в загрузочных емкостях исходных материалов для среднего и мелкого дробления
									Регулирование хода процессов транспортировки, среднего и мелкого дробления, предварительного и контрольного грохочения материалов
									Регулирование производительности устройств равномерной подачи материалов на дробление, степени загрузки, натяжения и хода транспортерных лент конвейеров в соответствии с производительностью дробильных машин
									Регулирование режимов процесса дробления и настроек оборудования (скорости, производительности, зазоров между рабочими поверхностями дробящих плит)
									Поддержание заданной степени дробления материалов путем замены изношенных колосниковых решеток, специальных деталей и сегментов, поршневых, пружинных и гидравлических устройств регулирования ширины выпускных щелей дробильных машин
									Ведение сменного журнала и учетной документации на рабочих местах машинистов дробильных и измельчительных установок
C	Ведение технологических процессов измельчения материалов	3	• Оператор пульта управления 4-го разряда • Оператор пульта управления 5-го разряда • Оператор пульта управления 6-го разряда и еще 10 • Дробильщик 4-го разряда • Дробильщик 5-го разряда • Дробильщик 6-го разряда • Машинист мельниц 4-го разряда • Машинист мельниц 5-го разряда • Машинист мельниц 6-го разряда • Машинист дробильно-помольно-сортировочных механизмов 4-го разряда • Мельник извести 4-го разряда • Мельник извести 5-го разряда • Дробильщик извести 4-го разряда	Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих	Не менее шести месяцев работы с более низким (предыдущим) разрядом	Управление процессами крупного измельчения материалов	C/01.3	3	Проверка исправности и функциональной надежности систем ручного и автоматического управления оборудованием для крупного измельчения материалов и еще 8	Заявка на обучение
									Контроль соблюдения параметров и показателей работы оборудования крупного измельчения в соответствии с заданными технологическими регламентами
									Определение запасов на складах и в загрузочных емкостях исходных материалов для крупного измельчения в дробильных машинах
									Ведение процессов транспортировки, предварительного, контрольного грохочения, крупного измельчения материалов в дробильных машинах открытых и замкнутых циклов
									Выбор оптимальных режимов работы дробильно-измельчительных машин в соответствии с технологическими регламентами
									Контроль показателей работы инерционных грохотов предварительного и контрольного грохочения, работающих в циклах одно- и многостадийного измельчения материалов
									Поддержание заданной степени измельчения материалов с помощью поршневых, пружинных и гидравлических устройств, путем ремонта или замены колосниковых решеток, бандажей измельчающих валков, специальных деталей, регулирования ширины выпускных щелей дробильно-измельчительных машин
									Отбор проб измельчаемых материалов для определения показателей их качества
									Ведение сменного журнала и учетной документации на рабочих местах машинистов дробильно-измельчительных установок
						Управление процессами тонкого измельчения материалов	C/02.3	3	Проверка исправности и функциональной надежности систем ручного и автоматического управления оборудованием для тонкого измельчения материалов и еще 9	Заявка на обучение
									Контроль соблюдения параметров и показателей работы оборудования тонкого измельчения в соответствии с заданными технологическими регламентами
									Определение запасов на складах и в загрузочных емкостях исходных материалов для их сухого или мокрого измельчения в барабанных мельницах
									Регулирование режимов измельчения и классификации материалов в циклах сухого, мокрого одно-, двух- и трехстадийного измельчения
									Регулирование производительности транспортного оборудования (конвейеров, питателей, песковых насосов) в соответствии с заданной производительностью измельчительных машин и классификаторов
									Контроль эффективности измельчения, предварительной и контрольной классификации материалов
									Пополнение или полная замена изношенных мелющих тел (шаров, стержней, рудной гальки, крупных фракций горных пород) барабанных мельниц различных конструкций
									Регулирование процессов самоизмельчения и классификации измельченных продуктов в воздушных горизонтальных классификаторах и циклонных аппаратах
									Отбор проб материалов для определения показателей их качества
									Ведение сменного журнала и учетной документации на рабочих местах машинистов измельчительных установок

10.03.25 \| Краснодар Поставщики по 44-ФЗ и 223-ФЗ. Об...	12.03.25 \| Краснодар Семинар про изменения ГОЗ в 2025...	14.03.25 \| Краснодар Вебинар по гособоронзаказу. Общи...
17.03.25 \| Краснодар Торги имуществом. Очное обучение...

Курсы обучения

Лицензии

Благодарности

Отзывы

Быстрая оплата

Профстандарт "18.002 Машинист дробильно-помольных установок"

Функциональная карта профессионального стандарта