Приказ Минтруда России от 01.02.2017 N 118н "Об утверждении профессионального стандарта "Работник по производству металлических электродов" (Зарегистрировано в Минюсте России 22.02.2017 N 45750)
| Обобщенные трудовые функции |
Возможные наименования должностей, профессий |
Требования к образованию и обучению |
Требования к опыту практической работы |
Трудовые функции |
Трудовые действия |
|
| код |
наименование |
уровень квалификации |
наименование |
код |
уровень (подуровень) квалификации |
| 1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
| A |
Ведение процесса производства стержней металлических электродов |
2 |
• Рубщик проволоки 2-го разряда
• Рубщик проволоки 3-го разряда
|
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих
|
-
|
Выполнение подготовительных работ и вспомогательных операций производства стержней металлических электродов |
A/01.2 |
2 |
Получение (передача) информации при приеме-сдаче смены о сменном производственном задании по производству стержней металлических электродов, неполадках в работе обслуживаемого оборудования правильно-отрезных автоматов и принятых мерах по их устранению
и еще 8 |
Заявка на обучение
|
| Проверка состояния ограждений, исправности средств связи, производственной сигнализации, блокировок, аварийного инструмента, противопожарного оборудования для обеспечения безопасных условий труда на правильно-отрезных автоматах |
| Проверка работоспособности технологического оборудования и контрольно-измерительного инструмента правильно-отрезных автоматов |
| Устранение неисправностей обслуживаемого оборудования в соответствии со своей компетенцией |
| Приемка и входной контроль бунтов проволоки для изготовления стержней металлических электродов |
| Транспортировка бунта проволоки к правильно-отрезному автомату |
| Транспортировка к правильно-отрезному автомату контейнера для складирования готовых стержней |
| Подбор рубящих ножей в правильно-отрезной станок |
| Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места участка правильно-отрезных автоматов |
| Изготовление стержней металлических электродов |
A/02.2 |
2 |
Задача переднего конца проволоки с разматывателя в правильно-отрезной автомат
и еще 8 |
Заявка на обучение
|
| Сварка концов проволоки на стыкосварочной машине |
| Зачистка сварного шва вручную наждачной шкуркой или шлифовальной машинкой |
| Регулировка смещения синусоиды проволоки относительно центральной оси для сухарей правильной рамки в соответствии с технологической инструкцией |
| Подналадка автомата рубки проволоки различного диаметра при пробной рубке стержней металлических электродов |
| Проверка геометрических параметров стержней металлических электродов |
| Контроль укладки стержней в приемном бункере |
| Уборка транспортным сооружением контейнеров со стержнями и обрезью |
| Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места участка правильно-отрезных автоматов |
| B |
Ведение процесса сортировки и упаковки металлических электродов |
2 |
• Упаковщик электродов 2-го разряда
• Упаковщик электродов 3-го разряда
• Электродчик 2-го разряда
|
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих
|
-
|
Выполнение подготовительных работ и вспомогательных операций по сортировке и упаковке металлических электродов |
B/01.2 |
2 |
Получение (передача) информации при приеме-сдаче смены о сменном задании по сортировке и упаковке металлических электродов, неполадках в работе обслуживаемого оборудования и принятых мерах по их устранению
и еще 7 |
Заявка на обучение
|
| Проверка состояния ограждений, исправности средств связи, производственной сигнализации, блокировок, аварийного инструмента, противопожарного оборудования для обеспечения безопасных условий труда на линии автомата сортировки и упаковки металлических электродов |
| Проверка работоспособности технологического оборудования и контрольно-измерительного инструмента линии автомата сортировки и упаковки металлических электродов |
| Устранение неисправностей обслуживаемого оборудования в соответствии со своей компетенцией |
| Загрузка накопителя линии автомата сортировки и упаковки электродами |
| Устранение перекосов и смещения электродов при загрузке электродов в автомат упаковки |
| Загрузка накопителя линии автомата сортировки и упаковки упаковочными материалами |
| Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места линии автомата упаковки и сортировки металлических электродов |
| Управление процессом сортировки и упаковки металлических электродов |
B/02.2 |
2 |
Установка заданного режима работы линии автомата сортировки и упаковки металлических электродов
и еще 5 |
Заявка на обучение
|
| Контроль работы автомата взвешивания и автомата сортировки электродов по разностенности |
| Подналадка оборудования при необходимости на различные размеры и диаметры электродов |
| Проверка размеров и качества покрытия электродов различных марок на их соответствие требованиям государственных стандартов |
| Удаление некондиционных электродов при перемещении их по подающему транспортеру |
| Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места участка упаковки и сортировки металлических электродов |
| C |
Ведение процесса дробления компонентов обмазочной массы для покрытий металлических электродов |
3 |
• Дробильщик компонентов обмазки 2-го разряда • Дробильщик компонентов обмазки 3-го разряда • Дробильщик компонентов обмазки 4-го разряда и еще 6• Дробильщик компонентов обмазки 5-го разряда
• Сушильщик компонентов обмазки и флюсов 2-го разряда
• Электродчик 2-го разряда
• Электродчик 3-го разряда
• Электродчик 4-го разряда
• Электродчик 5-го разряда
|
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих
|
-
|
Выполнение подготовительных работ и вспомогательных операций процесса дробления компонентов обмазочной массы для нанесения на металлические электроды |
C/01.3 |
3 |
Получение (передача) информации при приеме-сдаче смены о сменном производственном задании участка дробления компонентов обмазки металлических электродов, неполадках в работе обслуживаемого оборудования и принятых мерах по их устранению
и еще 7 |
Заявка на обучение
|
| Проверка состояния ограждений, исправности средств связи, производственной сигнализации, блокировок, аварийного инструмента, противопожарного оборудования для обеспечения безопасных условий труда на участке дробления компонентов обмазки металлических электродов |
| Проверка работоспособности технологического оборудования и контрольно-измерительного инструмента |
| Устранение неисправностей обслуживаемого оборудования в пределах своей компетенции |
| Контроль соответствия техническим требованиям компонентов дробления для получения обмазочной массы электродов |
| Транспортировка кусковых компонентов обмазки металлических электродов на линию дробления |
| Транспортировка инертных материалов на линию размола шаровой мельницы |
| Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места участка дробления и помола компонентов обмазки металлических электродов |
| Управление процессом дробления компонентов обмазки для нанесения на металлические электроды |
C/02.3 |
3 |
Дробление кускового ферромарганца, ферросилиция, ферротитана, ферросиликомарганца на линии щековой и валковой дробилки
и еще 8 |
Заявка на обучение
|
| Размол мрамора, ферросилиция, ферросиликомарганца, отходов обмазочной массы, инертных материалов на шаровой мельнице |
| Очистка мельницы после размола ферросплавов |
| Сбор и возврат надрешетного продукта на повторный размол |
| Выгрузка молотого и просеянного материала в контейнеры с крышкой |
| Сушка компонентов обмазки в камерной печи в соответствии с технологической инструкцией |
| Пассивирование ферросплавов в камерной печи в соответствии с технологической инструкцией |
| Маркировка контейнеров с указанием наименования материала, номера партии, массы нетто и брутто, даты размола |
| Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места участка дробления компонентов обмазки металлических электродов |
| D |
Ведение процесса получения составляющей обмазочной массы - жидкого стекла |
3 |
• Разварщик силикатной глыбы 2-го разряда • Разварщик силикатной глыбы 3-го разряда • Разварщик силикатной глыбы 4-го разряда и еще 1• Электродчик 4-го разряда
|
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих
|
-
|
Выполнение подготовительных работ и вспомогательных операций процесса получения составляющей обмазочной массы - жидкого стекла |
D/01.3 |
3 |
Получение (передача) информации при приеме-сдаче смены о сменном производственном задании участка варки калиевой, натриевой или комбинированной глыбы для получения обмазки металлических электродов, неполадках в работе обслуживаемого оборудования и принятых мерах по их устранению
и еще 6 |
Заявка на обучение
|
| Проверка состояния ограждений, исправности средств связи, производственной сигнализации, блокировок, аварийного инструмента, противопожарного оборудования для обеспечения безопасных условий труда на участке варки калиевой, натриевой или комбинированной глыбы для получения обмазки металлических электродов |
| Проверка работоспособности технологического оборудования и контрольно-измерительного инструмента |
| Устранение неисправностей обслуживаемого оборудования в пределах своей компетенции |
| Приемка и входной контроль соответствия техническим требованиям компонентов для получения жидкого стекла |
| Транспортировка подъемным сооружением компонентов к автоклавам для получения жидкого стекла |
| Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места участка варки жидкого стекла для приготовления обмазки металлических электродов |
| Управление процессом варки составляющей обмазочной массы - жидкого стекла |
D/02.3 |
3 |
Промывка силикатной глыбы с последующей загрузкой глыбы в автоклав и добавкой воды до необходимого уровня
и еще 10 |
Заявка на обучение
|
| Корректировка модуля жидкого стекла путем добавки раствора щелочи |
| Контроль процесса варки калиевой, натриевой или комбинированной глыбы в автоклаве |
| Контроль плотности и вязкости раствора жидкого стекла |
| Ввод в раствор пассивирующей добавки (хромпик, марганцево-кислый калий) |
| Подготовка намывного раствора карбоксиметилцеллюлозы |
| Ведение процесса регенерации фильтровальной ткани |
| Осветление, фильтрация и выпаривание полученного силикатного раствора до требуемой плотности |
| Смешивание растворов жидкого стекла с целью доведения полученной смеси до заданной плотности и вязкости |
| Слив готового силикатного раствора в промежуточную емкость (бак) |
| Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места участка варки жидкого стекла |
| E |
Ведение процесса приготовления обмазочной массы для покрытия металлических электродов |
3 |
• Составитель обмазки 3-го разряда
• Составитель обмазки 4-го разряда
• Электродчик 4-го разряда
|
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих
|
-
|
Выполнение подготовительных работ и вспомогательных операций приготовления обмазочной массы металлических электродов |
E/01.3 |
3 |
Получение (передача) информации при приеме-сдаче смены о сменном производственном задании участка по производству обмазки металлических электродов, неполадках в работе обслуживаемого оборудования и принятых мерах по их устранению
и еще 7 |
Заявка на обучение
|
| Проверка состояния ограждений, исправности средств связи, производственной сигнализации, блокировок, аварийного инструмента, противопожарного оборудования для обеспечения безопасных условий труда на участке производства обмазки металлических электродов |
| Подготовка к работе инструмента, приспособлений и оснастки, необходимых для выполнения сменного задания по приемке и входному контролю компонентов обмазки |
| Проверка работоспособности технологического оборудования и контрольно-измерительного инструмента |
| Устранение неисправностей обслуживаемого оборудования в пределах своей компетенции |
| Транспортировка компонентов сухой шихты в бункера линии приготовления обмазочной массы |
| Перекачка жидкого стекла из баков хранения в расходные емкости линии приготовления обмазочной массы для металлических электродов |
| Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места участка составления обмазки для металлических электродов |
| Управление процессом получения обмазочной массы для покрытия металлических электродов |
E/02.3 |
3 |
Ввод в компьютер формулы компонентов покрытия электродов в соответствии с технологической инструкцией
и еще 10 |
Заявка на обучение
|
| Взвешивание компонентов шихты на автоматической линии дозирования, управляемой компьютером |
| Взвешивание и дозирование целлюлозы из отдельного бункера |
| Подача в смеситель пластификатора |
| Подача взвешенной шихты в шнековый конический смеситель |
| Подача перемешенной шихты порционно в транспортные контейнеры (кюбель) для передачи на смешивание с жидким стеклом |
| Подача жидкого стекла в смеситель мокрого смешивания |
| Ведение процесса перемешивания компонентов шихты |
| Контроль консистенции обмазочной массы органолептическим методом |
| Выгрузка готового замеса обмазочной массы в тележку и подача ее к прессу |
| Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места участка составления обмазки для производства металлических электродов |
| F |
Ведение процесса приготовления брикетов обмазочной массы для покрытия металлических электродов |
3 |
• Брикетировщик 2-го разряда • Брикетировщик 3-го разряда • Брикетировщик 4-го разряда и еще 1• Электродчик 4-го разряда
|
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих
|
-
|
Выполнение подготовительных работ и вспомогательных операций приготовления брикетов обмазочной массы для покрытия металлических электродов |
F/01.3 |
3 |
Получение (передача) информации при приеме-сдаче смены о производственном задании по производству брикетов для обмазки металлических электродов, неполадках в работе обслуживаемого оборудования и принятых мерах по их устранению
и еще 6 |
Заявка на обучение
|
| Проверка состояния ограждений, исправности средств связи, производственной сигнализации, блокировок, аварийного инструмента, противопожарного оборудования для обеспечения безопасных условий труда на участке производства брикетов для обмазки металлических электродов |
| Подготовка к работе инструмента, приспособлений и оснастки, необходимых для выполнения сменного задания по производству брикетов для обмазки металлических электродов |
| Проверка работоспособности технологического оборудования и контрольно-измерительного инструмента |
| Устранение неисправностей обслуживаемого оборудования в пределах своей компетенции |
| Транспортировка и закладка обмазочной массы в бункер брикетировочного пресса |
| Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места участка производства брикетов для производства металлических электродов |
| Управление процессом приготовления брикетов обмазочной массы для покрытия металлических электродов |
F/02.3 |
3 |
Регулировка подачи обмазочной массы в пресс автоматической линии
и еще 5 |
Заявка на обучение
|
| Набивка рабочих цилиндров обмазочной массой вручную |
| Производство брикетов из обмазочной массы для покрытия электродов общего и специального назначения на брикетировочных прессах различной конструкции |
| Уборка остатков (просыпь) обмазочной массы для повторного использования при приготовлении обмазочной массы |
| Визуальный контроль качества готовых брикетов обмазочной массы |
| Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места участка производства брикетов обмазочной массы для производства металлических электродов |
| G |
Ведение процесса нанесения обмазочной массы на металлические электроды |
3 |
• Прессовщик обмазочного пресса 4-го разряда
• Прессовщик обмазочного пресса 5-го разряда
• Электродчик 5-го разряда
|
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих
|
-
|
Выполнение подготовительных работ и вспомогательных операций процесса нанесения обмазочной массы на металлические электроды |
G/01.3 |
3 |
Получение (передача) информации при приеме-сдаче смены о сменном производственном задании по производству нанесения обмазочной массы на металлические стержни электродов, неполадках в работе обслуживаемого оборудования и принятых мерах по их устранению
и еще 11 |
Заявка на обучение
|
| Проверка состояния ограждений, исправности средств связи, производственной сигнализации, блокировок, аварийного инструмента, противопожарного оборудования для обеспечения безопасных условий труда на участке нанесения обмазочной массы на металлические стержни электродов поточной линии |
| Подготовка к работе инструмента, приспособлений и оснастки, необходимых для выполнения сменного задания по производству нанесения обмазочной массы на металлические стержни электродов |
| Проверка работоспособности технологического оборудования и контрольно-измерительного инструмента на участке электродообмазочных прессов поточной линии производства металлических электродов |
| Устранение неисправностей обслуживаемого оборудования в пределах своей компетенции |
| Транспортировка сухой смеси на безбрикетные и прямоточные электродообмазочные прессы поточной линии |
| Приготовление обмазочной массы в смесителе мокрого смешения |
| Транспортировка брикетов на электродообмазочные прессы с ручным управлением |
| Загрузка бункера питателя металлическими стержнями |
| Заправка краской маркировочной машины для нанесения маркировки на металлические электроды |
| Подбор инструмента в соответствии с диаметром электродных стержней |
| Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места участка электродообмазочных прессов поточной линии производства металлических электродов |
| Управление процессом нанесения покрытия на металлические электроды |
G/02.3 |
3 |
Приготовление обмазочной массы на автоматической линии нанесения покрытия на металлические стержни электродов
и еще 11 |
Заявка на обучение
|
| Очистка поршня от остатков обмазочной массы в цилиндре пресса |
| Подача брикета обмазочной массы в цилиндр пресса с ручным управлением |
| Контроль опрессовки стержней металлических электродов в соответствии с требованиями технологических карт |
| Регулировка давления поршня пресса, скорости конвейера и подачи стержней из питателя |
| Замер мерительным инструментом эксцентричности и толщины покрытия электрода |
| Устранение дефектов, нарушения нормального процесса опрессовки обмазочной массой стержня металлических электродов |
| Подналадка питателя подачи стержней приемно-передаточным транспортером в зачистную машину концов металлических электродов |
| Подача транспортером опрессованных металлических электродов общего назначения на сушку и прокаливание в низкотемпературную конвейерную печь |
| Укладка опрессованных металлических электродов с основным видом покрытия в один ряд на рамки для провяливания на воздухе или в провялочной камере |
| Подача контейнеров электродов с основным видом покрытия после провяливания на прокаливание в камерной печи |
| Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места участка производства опрессованных металлических электродов |
| H |
Ведение процесса сушки и прокалки металлических электродов |
3 |
Электродчик 5-го разряда
|
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих программы повышения квалификации рабочих
|
-
|
Выполнение подготовительных работ и вспомогательных операций процесса сушки и прокалки металлических электродов |
H/01.3 |
3 |
Получение (передача) информации при приеме-сдаче смены о сменном производственном задании по сушке и прокалке металлических электродов в прокалочных печах, неполадках в работе обслуживаемого оборудования и принятых мерах по их устранению
и еще 5 |
Заявка на обучение
|
| Проверка состояния ограждений, исправности средств связи, производственной сигнализации, блокировок, аварийного инструмента, противопожарного оборудования для обеспечения безопасных условий труда на участке сушки и прокалки металлических электродов в прокалочных печах |
| Проверка работоспособности технологического оборудования и контрольно-измерительного инструмента на участке сушки и прокалки металлических электродов в прокалочных печах |
| Устранение неисправностей обслуживаемого оборудования в пределах своей компетенции |
| Установка требуемого температурного режима сушки и прокалки металлических электродов в камерной или непрерывного действия печи с полуавтоматическим управлением |
| Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места участка сушки и прокалки металлических электродов в прокалочных печах |
| Управление процессом сушки и прокалки металлических электродов |
H/02.3 |
3 |
Укладка электродов на главный конвейер
и еще 6 |
Заявка на обучение
|
| Регулировка скорости главного и промежуточного конвейеров |
| Регулировка теплового режима сушки и прокалки металлических электродов |
| Загрузка металлических электродов с основным видом покрытия после провяливания в камерную печь прокаливания |
| Устранение перекосов и смещения электродов при прохождении их по зонам конвейерной печи |
| Сортировка электродов с конвейерной печи на приемном транспортере вручную и укладка их в кроватки |
| Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места участка электродообмазочных прессов поточной линии производства металлических электродов |
