Приказ Минтруда России от 04.10.2022 N 620н "Об утверждении профессионального стандарта "Станочник лесообрабатывающего оборудования" (Зарегистрировано в Минюсте России 08.11.2022 N 70860)
| Обобщенные трудовые функции |
Возможные наименования должностей, профессий |
Требования к образованию и обучению |
Требования к опыту практической работы |
Трудовые функции |
Трудовые действия |
|
| код |
наименование |
уровень квалификации |
наименование |
код |
уровень (подуровень) квалификации |
| 1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
| A |
Разделка длинномерных лесоматериалов на короткомерную продукцию на балансирных станках |
2 |
• Станочник-распиловщик 2-го разряда • Станочник-распиловщик 3-го разряда • Станочник-распиловщик лесоматериалов и еще 1• Станочник-распиловщик лесопильного цеха
|
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих, программы повышения квалификации рабочих, служащих
|
Не менее шести месяцев по профессии с более низким (предыдущим) разрядом для станочника-распиловщика 3-го разряда
|
Подготовка балансирного станка и околостаночного оборудования для разделки длинномерных лесоматериалов на короткомерную продукцию |
A/01.2 |
2 |
Проверка узлов, деталей и систем балансирного станка перед началом работ
и еще 5 |
Заявка на обучение
|
| Изучение сменного задания для выполнения работы |
| Настройка станка в соответствии с полученным заданием |
| Осмотр места проведения работ с учетом требований к их выполнению |
| Осмотр и оценка пригодности для работы пильных дисков и лент балансирного станка |
| Уборка рабочего места |
| Распиловка длинномерных лесоматериалов на короткомерные сортименты на балансирных станках |
A/02.2 |
2 |
Управление работой балансирного станка при распиловке длинномерных лесоматериалов на короткомерные сортименты
и еще 8 |
Заявка на обучение
|
| Настройка балансирного станка под различные режимы выработки короткомерной продукции |
| Загрузка станка длинномерными лесоматериалами с помощью загрузочного механизма с соблюдением требований руководства по эксплуатации |
| Распиловка длинномерных лесоматериалов на сортименты в соответствии с полученным заданием |
| Контроль соблюдения параметров распиловки длинномерных лесоматериалов на короткомерные сортименты |
| Механическое удаление короткомерной продукции |
| Пуск и останов балансирного станка |
| Отключение от органов управления, обесточивание станка по окончании работ |
| Ведение действий по приему и сдаче смены |
| Выполнение ежесменного технического обслуживания балансирного станка и околостаночного оборудования |
A/03.2 |
2 |
Контрольный осмотр и проверка исправности узлов и механизмов балансирного станка и околостаночного оборудования
и еще 4 |
Заявка на обучение
|
| Выполнение контрольно-регулировочных операций при ежесменном техническом обслуживании балансирного станка и околостаночного оборудования |
| Устранение выявленных в процессе проверки балансирного станка незначительных неисправностей в пределах компетенции станочника или информирование о неисправностях станка руководителя работ |
| Проверка исправности используемых пильно-отрезных инструментов балансирного станка |
| Замена и правка пильно-отрезных инструментов |
| B |
Автоматизированное раскалывание лесоматериалов |
2 |
• Станочник дровокольных станков
• Дровокол 3-го разряда
• Станочник-распиловщик 4-го разряда
|
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих, программы повышения квалификации рабочих, служащих
|
Не менее шести месяцев по профессии с более низким (предыдущим) разрядом для станочника-распиловщика 4-го разряда
|
Подготовка станка для раскалывания лесоматериалов и околостаночного оборудования для расколки лесоматериалов |
B/01.2 |
2 |
Проверка узлов, деталей и систем станка для раскалывания лесоматериалов и околостаночного оборудования перед началом работ
и еще 5 |
Заявка на обучение
|
| Изучение сменного задания для выполнения работы |
| Настройка станка для раскалывания лесоматериалов в соответствии с полученным заданием |
| Осмотр места проведения работ с учетом требований к их выполнению |
| Осмотр и оценка пригодности для работы клиньев, ножевых головок, фрез станка для раскалывания лесоматериалов |
| Уборка рабочего места |
| Раскалывание короткомерных лесоматериалов с помощью станка для раскалывания |
B/02.2 |
2 |
Управление работой станка при раскалывании короткомерных лесоматериалов
и еще 7 |
Заявка на обучение
|
| Настройка станка для раскалывания лесоматериалов под различные режимы расколки лесоматериалов |
| Загрузка станка короткомерными лесоматериалами с помощью загрузочного механизма с соблюдением требований руководства по эксплуатации |
| Раскалывание короткомерных лесоматериалов в соответствии с полученным заданием |
| Контроль соблюдения параметров расколки короткомерных лесоматериалов |
| Механическое удаление расколотых лесоматериалов |
| Пуск и останов станка для раскалывания лесоматериалов |
| Отключение от органов управления, обесточивание станка по окончании работ |
| Выполнение ежесменного технического обслуживания станка для раскалывания лесоматериалов и околостаночного оборудования |
B/03.2 |
2 |
Контрольный осмотр и проверка исправности узлов и механизмов станка для раскалывания лесоматериалов и околостаночного оборудования
и еще 3 |
Заявка на обучение
|
| Выполнение контрольно-регулировочных операций при ежесменном техническом обслуживании станка для раскалывания лесоматериалов и околостаночного оборудования |
| Устранение выявленных в процессе проверки станка неисправностей в пределах компетенции станочника или информирование о неисправностях станка руководителя работ |
| Проверка исправности и замена используемых клиньев, ножевых головок, фрез в станках для раскалывания лесоматериалов |
| C |
Автоматизированная окорка круглых лесоматериалов |
3 |
• Окорщик 4-го разряда
• Окорщик 5-го разряда
• Станочник окорочных станков
|
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих, программы повышения квалификации рабочих, служащих
|
Не менее шести месяцев по профессии с более низким (предыдущим) разрядом для окорщика 5-го разряда
|
Подготовка окорочного станка или корообдирочного барабана и околостаночного оборудования для выполнения окорочных работ |
C/01.3 |
3 |
Визуальный контроль общего технического состояния окорочного станка или корообдирочного барабана и околостаночного оборудования
и еще 7 |
Заявка на обучение
|
| Проверка готовности к пуску, общей работоспособности узлов и механизмов окорочного станка или корообдирочного барабана и околостаночного оборудования |
| Изучение сменного задания для выполнения работы |
| Настройка окорочного станка или корообдирочного барабана в соответствии с полученным заданием |
| Пробный пуск окорочного станка или корообдирочного барабана перед началом работ |
| Осмотр места проведения работ с учетом требований охраны труда при их выполнении |
| Проверка наличия и исправности ограждений, световой и звуковой сигнализации, аварийных выключателей окорочного станка или корообдирочного барабана |
| Уборка рабочего места |
| Окорка круглых лесоматериалов с помощью окорочного станка или корообдирочного барабана |
C/02.3 |
3 |
Управление работой окорочного станка или корообдирочного барабана с учетом производственного задания
и еще 8 |
Заявка на обучение
|
| Настройка и регулирование технологических параметров окорочного станка или корообдирочного барабана для обеспечения соответствия технологическому регламенту окорки круглых лесоматериалов |
| Загрузка окорочного станка или корообдирочного барабана с помощью загрузочного механизма с соблюдением требований руководства по эксплуатации |
| Регулировка степени загрузки окорочного станка или корообдирочного барабана в соответствии с технологическим регламентом окорки круглых лесоматериалов |
| Контроль соблюдения параметров окорки круглых лесоматериалов в соответствии с требованиями технологического регламента |
| Механическое удаление окоренных круглых лесоматериалов |
| Пуск и останов в плановом или аварийном режиме окорочного станка или корообдирочного барабана |
| Отключение от органов управления, обесточивание станка по окончании работ |
| Ведение действий по приему и сдаче смены |
| Проведение технического обслуживания и наладки окорочного станка, корообдирочного барабана и околостаночного оборудования |
C/03.3 |
3 |
Контрольный осмотр и проверка исправности узлов и механизмов окорочного станка, корообдирочного барабана и околостаночного оборудования
и еще 6 |
Заявка на обучение
|
| Выполнение ежесменного и периодического технического обслуживания окорочного станка, корообдирочного барабана и околостаночного оборудования |
| Устранение выявленных в процессе проверки окорочного станка или корообдирочного барабана незначительных неисправностей в пределах компетенции станочника или информирование о неисправностях станка руководителя работ |
| Проверка исправности используемых ножей, короснимателей, фрез окорочных станков или корообдирочных барабанов |
| Установка и замена рабочих органов (ножей, короснимателей, фрез) окорочных станков или корообдирочных барабанов |
| Наладка и регулировка окорочного станка или корообдирочного барабана в пределах компетенции станочника |
| Производство работ по ремонту окорочного станка или корообдирочного барабана в пределах компетенции станочника |
| D |
Выработка шпальной продукции на шпалорезных станках |
3 |
• Станочник-распиловщик 5-го разряда
• Станочник шпалорезного станка
• Станочник-распиловщик шпалорезного станка
|
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих, программы повышения квалификации рабочих, служащих
|
Не менее шести месяцев по профессии с более низким (предыдущим) разрядом для станочника-распиловщика 5-го разряда
|
Подготовка шпалорезного станка и околостаночного оборудования для выработки шпальной продукции |
D/01.3 |
3 |
Визуальный контроль общего технического состояния шпалорезного станка и околостаночного оборудования
и еще 7 |
Заявка на обучение
|
| Проверка готовности к пуску, общей работоспособности узлов и механизмов шпалорезного станка и околостаночного оборудования |
| Изучение сменного задания для выполнения работы |
| Настройка шпалорезного станка под режимы выработки шпалопродукции в соответствии с полученным заданием |
| Пробный пуск шпалорезного станка перед началом работ |
| Осмотр места проведения работ с учетом требований охраны труда при их выполнении |
| Проверка наличия и исправности ограждений, звуковой сигнализации, аварийных выключателей шпалорезного станка перед началом работ |
| Уборка рабочего места |
| Распиловка шпального кряжа на шпальную продукцию |
D/02.3 |
3 |
Настройка шпалорезного станка под различные режимы выработки шпалопродукции
и еще 10 |
Заявка на обучение
|
| Управление работой шпалорезного станка с учетом производственного задания |
| Настройка и регулирование технологических параметров шпалорезного станка для обеспечения соответствия техническому регламенту выработки шпальной продукции |
| Загрузка станка шпальным кряжем с помощью загрузочного механизма с соблюдением требований руководства по эксплуатации |
| Регулировка степени загрузки шпалорезного станка в соответствии с технологическим регламентом выработки шпальной продукции |
| Контроль соблюдения параметров выработки шпальной продукции в соответствии с требованиями технологического регламента |
| Механическое удаление вырабатываемой шпалопродукции |
| Механическое удаление сопутствующей продукции, вырабатываемой в процессе распиловки шпального кряжа |
| Пуск и останов в плановом или аварийном режиме шпалорезного станка |
| Отключение от органов управления, обесточивание станка по окончании работ |
| Ведение действий по приему и сдаче смены |
| Проведение технического обслуживания и наладки шпалорезного станка и околостаночного оборудования |
D/03.3 |
3 |
Контрольный осмотр и проверка исправности узлов и механизмов шпалорезного станка и околостаночного оборудования
и еще 6 |
Заявка на обучение
|
| Выполнение ежесменного и периодического технического обслуживания шпалорезного станка и околостаночного оборудования |
| Устранение выявленных в процессе работы шпалорезного станка неисправностей в пределах компетенции станочника или информирование о неисправностях станка руководителя работ |
| Проверка исправности используемых пил и пильных инструментов шпалорезного станка |
| Установка и замена рабочих органов (пил и пильных инструментов) шпалорезного станка |
| Наладка и регулировка шпалорезного станка в пределах компетенции станочника |
| Работы по ремонту шпалорезного станка в пределах компетенции станочника |
