Профстандарт "27.101 Сталевар-плавильщик вакуумных печей, электрошлаков ых установок специальных сталей, сплавов черных и цветных металлов"

Приказ Минтруда России от 05.04.2018 N 210н "Об утверждении профессионального стандарта "Сталевар-плавильщик вакуумных печей, электрошлаков ых установок специальных сталей, сплавов черных и цветных металлов" (Зарегистрировано в Минюсте России 25.04.2018 N 50895)

Функциональная карта профессионального стандарта

Обобщенные трудовые функции			Возможные наименования должностей, профессий	Требования к образованию и обучению	Требования к опыту практической работы	Трудовые функции			Трудовые действия
код	наименование	уровень квалификации				наименование	код	уровень (подуровень) квалификации
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11
A	Подготовительные работы и техническое обслуживание оборудования на переплавных печах производства специальных сталей и сплавов черных и цветных металлов	3	• Подручный сталевара вакуумной печи (второй) 3-го разряда • Подручный сталевара вакуумной печи (первый) 4-го разряда • Подручный сталевара установки электрошлакового переплава 3-го разряда и еще 3 • Подручный сталевара установки электрошлакового переплава 4-го разряда • Плавильщик 3-го разряда • Плавильщик 4-го разряда	Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих	-	Выполнение подготовительных работ на переплавных печах производства специальных сталей и сплавов черных и цветных металлов	A/01.3	3	Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о состоянии рабочего места, сменном производственном задании по производству специальных сталей и сплавов черных и цветных металлов на переплавных печах, неполадках в работе обслуживаемого оборудования и о принятых мерах по их устранению и еще 7	Заявка на обучение
									Проверка состояния ограждений, исправности средств связи, производственной сигнализации, блокировок, инструмента, противопожарного оборудования для обеспечения безопасных условий труда на переплавных печах
									Проверка готовности к работе оборудования и механизмов загрузки печей, устройства передачи расплава в литейный агрегат, водоохладительной и вакуумной систем
									Проверка наличия сопроводительных документов на каждую партию поступивших компонентов плавки: шихты, расходуемых электродов, затравочных шайб, шлаковых смесей, легирующих добавок, огнеупорных материалов для производства специальных сталей и сплавов черных и цветных металлов на переплавных печах
									Проверка наличия, качества и соответствия нормативу запасов расходуемых компонентов плавки: шихты, электродов, затравочных шайб, шлаковых смесей, легирующих добавок, огнеупорных материалов для производства специальных сталей и сплавов черных и цветных металлов на переплавных печах
									Проверка наличия и работоспособности инструмента и приспособлений для ведения технологического процесса на переплавных печах
									Уборка рабочего места сталевара переплавных печей
									Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места сталевара переплавных печей
						Техническое обслуживание оборудования переплавных печей производства специальных сталей и сплавов черных и цветных металлов	A/02.3	3	Проверка работоспособности основного и вспомогательного технологического оборудования (машин, механизмов), контрольно-измерительных приборов, средств автоматики, приспособлений и оснастки переплавных печей и еще 8	Заявка на обучение
									Настройка в соответствии с установленным режимом и графиком плавки оборудования вакуумной и водоохладительной систем печи
									Проверка состояния кожуха, вакуумной камеры, шлюзовых камер загрузки и выгрузки, дозатора, пробоотборника, кокиля кристаллизатора, тележки-манипулятора переплавных печей
									Проверка состояния источников питания, индуктора, электронно-лучевой пушки, плазматронов, водоохладительной и вакуумной систем
									Выявление неисправностей в обслуживаемом оборудовании и устранение своими силами (в пределах квалификации и зоны ответственности) или с привлечением ремонтных служб
									Подготовка к работе и чистка кристаллизаторов, вакуумной камеры, затравочных шайб, огарков, штанг и электродов
									Проверка уровня масла в редукторах, вакуумных уплотнений в форвакуумных насосах и доливка масла при необходимости
									Монтаж и демонтаж кокиля, кристаллизатора, блоков-кристаллизаторов на переплавных печах
									Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места сталевара переплавных печей
B	Ведение технологического процесса производства специальных сталей и сплавов черных и цветных металлов в вакуумных индукционных печах	4	• Подручный сталевара вакуумной печи (первый) 4-го разряда • Сталевар вакуумной печи 5-го разряда • Сталевар вакуумной печи 6-го разряда и еще 3 • Плавильщик 4-го разряда • Плавильщик 5-го разряда • Плавильщик 6-го разряда	• Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы повышения квалификации рабочих и еще 1 • Для сталевара вакуумной печи 6-го разряда и плавильщика 6-го разряда - среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих		Выполнение вспомогательных операций переплавного процесса специальных сталей и сплавов черных и цветных металлов в вакуумных индукционных печах	B/01.4	4	Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о сменном производственном задании по производству специальных сталей и сплавов в вакуумной индукционной печи, о состоянии рабочего места, неполадках в работе обслуживаемого оборудования и о принятых мерах по их устранению и еще 6	Заявка на обучение
									Приемка шихтовых, расходуемых электродов, легирующих материалов, раскислителей, шлаковых смесей и заправочных материалов
									Выполнение расчета весового состава шихты, легирующих материалов, раскислителей, шлаковых смесей в необходимых количествах и соответствующего качества
									Составление шихты заданного состава
									Завалка металлической шихты или электродов в кокиль или кристаллизатор вакуумной индукционной печи через шлюзовую камеру
									Извлечение слитка из кристаллизатора, клеймение и укладка в яму замедленного охлаждения
									Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места сталевара вакуумной индукционной печи
						Управление технологическим переплавным процессом производства специальных сталей и сплавов черных и цветных металлов в вакуумных индукционных печах	B/02.4	4	Пуск (остановка) вакуумных компрессоров и насосов охлаждения поддона, кристаллизатора, кокиля вакуумных индукционных печей и еще 10	Заявка на обучение
									Подача электроэнергии на индуктор вакуумных индукционных печей
									Вывод теплового режима вакуумных индукционных печей на рабочий режим
									Регулирование технологического и теплового режима плавки сталей и сплавов черных и цветных металлов на вакуумных индукционных печах в соответствии с технологическими инструкциями
									Отбор пробы для определения химического состава расплава металла
									Корректировка при необходимости химического состава расплава металла
									Мониторинг состояния оборудования вакуумной камеры, охлаждающей арматуры печи и контрольно-измерительных приборов вакуумных индукционных печей
									Передача кокиля с расплавом тележкой-манипулятором через шлюзовую камеру вакуумных индукционных печей
									Разливка расплава в изложницы или литейные формы вакуумной индукционной печи
									Выдержка слитка (отливки) до полной кристаллизации в шлюзовой камере вакуумных индукционных печей
									Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места сталевара вакуумных индукционных печей
C	Ведение технологического процесса производства специальных сталей и сплавов черных и цветных металлов в вакуумных дуговых печах	4	• Подручный сталевара вакуумной печи (первый) 4-го разряда • Сталевар вакуумной печи 5-го разряда • Сталевар вакуумной печи 6-го разряда и еще 3 • Плавильщик 4-го разряда • Плавильщик 5-го разряда • Плавильщик 6-го разряда	• Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы повышения квалификации рабочих и еще 1 • Для сталевара вакуумной печи 6-го разряда и плавильщика 6-го разряда - среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих	Не менее одного года работы на вакуумных печах	Выполнение вспомогательных операций переплавного процесса специальных сталей и сплавов черных и цветных металлов в вакуумных дуговых печах	C/01.4	4	Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о сменном производственном задании по производству специальных сталей и сплавов черных и цветных металлов в вакуумных дуговых печах, о состоянии рабочего места, неполадках в работе обслуживаемого оборудования и о принятых мерах по их устранению и еще 7	Заявка на обучение
									Протирка поверхности расходуемого электрода и огарка мягкой ветошью, смоченной в бензине или ацетоне
									Сборка поддона, заправочной шайбы, расходуемого электрода и кристаллизатора вакуумных дуговых печей
									Центровка расходуемого электрода относительно кристаллизатора вакуумных дуговых печей
									Крепление электрода к штоку перемещения в вакуумных дуговых печах
									Подъем специальным механизмом поддона с кристаллизатором в вакуумную камеру
									Извлечение слитка из кристаллизатора, клеймение и укладка его в яму замедленного охлаждения
									Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места сталевара вакуумных дуговых печей
						Управление технологическим переплавным процессом производства специальных сталей и сплавов черных и цветных металлов в вакуумных дуговых печах	C/02.4	4	Расчет и задание программы в автоматическую систему регулирования процесса плавки расходуемых электродов в вакуумных дуговых печах и еще 17	Заявка на обучение
									Включение вакуумной дуговой печи
									Пуск (остановка) вакуумных компрессоров и насосов охлаждения поддона, кристаллизатора в вакуумных дуговых печах
									Приварка инвентарной головки к расходуемому электроду в вакуумных дуговых печах
									Разведение ванны жидкого металла в кристаллизаторе вакуумных дуговых печей
									Создание усадочной раковины в кристаллизаторе вакуумных дуговых печей
									Подключение к работе автоматического регулятора давления газа и ведение процесса переплава с применением инертного газа (гелия)
									Вывод технологического процесса переплава расходуемого электрода на рабочий режим вакуумных дуговых печей
									Регулирование технологического и теплового режима плавки в соответствии с технологической картой вакуумных дуговых печей
									Контроль температуры расплавленного металла в кристаллизаторе вакуумных дуговых печей
									Отбор пробы с помощью манипулятора для определения химического состава расплава в вакуумных дуговых печах
									Корректировка при необходимости химического состава расплава в вакуумных дуговых печах
									Выведение усадочной раковины за счет снижения скорости плавления электрода в конце плавки в вакуумных дуговых печах
									Мониторинг состояния оборудования, вакуумного блока, источника питания водоохладительной системы и контрольно-измерительных приборов вакуумных дуговых печей
									Отключение источника питания дуговой печи и выдержка под вакуумом слитка до полной его кристаллизации
									Передача слитка тележкой-манипулятором в шлюзовую камеру вакуумных дуговых печей
									Выдержка слитка до требуемой температуры в шлюзовой камере вакуумных дуговых печей
									Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места сталевара вакуумных дуговых печей
D	Ведение технологического процесса производства специальных сталей и сплавов черных и цветных металлов в вакуумных плазменно-дуговых печах	4	• Подручный сталевара вакуумной печи (первый) 4-го разряда • Сталевар вакуумной печи 5-го разряда • Сталевар вакуумной печи 6-го разряда и еще 3 • Плавильщик 4-го разряда • Плавильщик 5-го разряда • Плавильщик 6-го разряда	• Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы повышения квалификации рабочих и еще 1 • Для сталевара вакуумной печи 6-го разряда и плавильщика 6-го разряда - среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих	Не менее одного года работы на вакуумных печах	Выполнение вспомогательных операций переплавного процесса специальных сталей и сплавов черных и цветных металлов в вакуумных плазменно-дуговых печах	D/01.4	4	Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о сменном производственном задании по производству специальных сталей и сплавов черных и цветных металлов в вакуумных плазменно-дуговых печах, о состоянии рабочего места, неполадках в работе обслуживаемого оборудования и о принятых мерах по их устранению и еще 6	Заявка на обучение
									Протирка поверхности расходуемого электрода мягкой ветошью, смоченной в бензине или ацетоне
									Сборка поддона, заправочной шайбы, расходуемого электрода, кристаллизатора в вакуумных плазменно-дуговых печах
									Крепление поддона к подающему штоку в вакуумных плазменно-дуговых печах
									Подъем специальным механизмом поддона с кристаллизатором в вакуумную камеру
									Извлечение слитка из кристаллизатора, клеймение и укладка его в яму замедленного охлаждения
									Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места сталевара вакуумных плазменно-дуговых печей
						Управление технологическим переплавным процессом производства специальных сталей и сплавов черных и цветных металлов в вакуумных плазменно-дуговых печах	D/02.4	4	Пуск вакуумных компрессоров, насосов охлаждения плазматронов, подового электрода, кристаллизатора вакуумных плазменно-дуговых печей и еще 14	Заявка на обучение
									Включение источника питания для возбуждения осциллографом дежурной дуги для замыкания цепи между катодом и поверхностью нагреваемого металла с подачей через плазматрон газа в вакуумных плазменно-дуговых печах
									Наведение ванны жидкого металла в кристаллизаторе в вакуумных плазменно-дуговых печах
									Выведение усадочной раковины в кристаллизаторе в вакуумных плазменно-дуговых печах
									Вывод технологического процесса переплава расходуемого электрода на рабочий режим в вакуумных плазменно-дуговых печах
									Регулирование технологического и теплового режима плавки согласно технологической инструкции на вакуумных плазменно-дуговых печах
									Контроль температуры расплавленного металла в кристаллизаторе вакуумных плазменно-дуговых печей
									Отбор проб для определения химического состава расплава металла на вакуумных плазменно-дуговых печах
									Корректировка при необходимости химического состава расплава легирующими элементами
									Снижение скорости плавления расходуемого электрода в конце плавки для исключения усадочных дефектов в слитке на вакуумных плазменно-дуговых печах
									Мониторинг состояния оборудования вакуумной камеры, охлаждающей арматуры печи и контрольно-измерительных приборов вакуумных плазменно-дуговых печей
									Выдержка под вакуумом до полной кристаллизации слитка при отключенном источнике питания вакуумных плазменно-дуговых печей
									Передача слитка тележкой-манипулятором в шлюзовую камеру вакуумных плазменно-дуговых печей
									Выдержка слитка до требуемой температуры в шлюзовой камере вакуумных плазменно-дуговых печей
									Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места сталевара вакуумных плазменно-дуговых печей
E	Ведение технологического процесса производства специальных сталей и сплавов черных и цветных металлов в вакуумных электронно-лучевых печах	4	• Подручный сталевара вакуумной печи (первый) 4-го разряда • Сталевар вакуумной печи 5-го разряда • Сталевар вакуумной печи 6-го разряда и еще 3 • Плавильщик 4-го разряда • Плавильщик 5-го разряда • Плавильщик 6-го разряда	• Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы повышения квалификации рабочих и еще 1 • Для сталевара вакуумной печи 6-го разряда и плавильщика 6-го разряда - среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих		Выполнение вспомогательных операций переплавного процесса специальных сталей и сплавов черных и цветных металлов в вакуумных электронно-лучевых печах	E/01.4	4	Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о сменном производственном задании по производству специальных сталей и сплавов черных и цветных металлов в вакуумных электронно-лучевых печах, о состоянии рабочего места, неполадках в работе обслуживаемого оборудования и о принятых мерах по их устранению и еще 7	Заявка на обучение
									Приемка шихтовых материалов, расходуемых электродов, легирующих, раскислителей, шлаковых смесей вакуумных электронно-лучевых печей
									Расчет весового состава шихты, легирующих материалов, раскислителей, шлаковых смесей вакуумных электронно-лучевых печей в необходимых количествах и соответствующего качества
									Сборка поддона, заправочной шайбы, кристаллизатора вакуумных электронно-лучевых печей
									Завалка шихтовых материалов или расходуемого электрода в водоохлаждаемую промежуточную емкость через шлюзовую камеру вакуумных электронно-лучевых печей
									Подъем специальным механизмом поддона с кристаллизатором в вакуумную камеру и закрепление расходуемого электрода в штоке перемещения вакуумных электронно-лучевых печей
									Извлечение слитка из кристаллизатора, клеймение и укладка в яму замедленного охлаждения
									Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места сталевара вакуумных электронно-лучевых печей
						Управление технологическим переплавным процессом производства специальных сталей и сплавов черных и цветных металлов в вакуумных электронно-лучевых печах	E/02.4	4	Расчет и задание программы ведения плавки вакуумной электронно-лучевой печи и еще 12	Заявка на обучение
									Включение источника питания вакуумных электронно-лучевых печей
									Пуск (остановка) вакуумных компрессоров и насосов охлаждения поддона, кристаллизатора, промежуточной емкости вакуумных электронно-лучевых печей
									Разведение ванны жидкого металла в кристаллизаторе вакуумных электронно-лучевых печей
									Регулирование технологического и теплового режима плавки в соответствии с технологической картой переплава сталей и сплавов черных и цветных металлов в вакуумных электронно-лучевых печах
									Контроль температуры расплава в промежуточной емкости и кристаллизаторе вакуумных электронно-лучевых печей
									Отбор пробы с помощью манипулятора для определения химического состава расплава в вакуумных электронно-лучевых печах
									Корректировка при необходимости химического состава расплава легирующими элементами в вакуумных электронно-лучевых печах
									Мониторинг состояния оборудования, вакуумного блока, источников питания водоохладительной системы и контрольно-измерительных приборов вакуумных электронно-лучевых печей
									Отключение источника питания вакуумной электронно-лучевой печи и выдержка под вакуумом слитка до полной его кристаллизации при отключенном питании вакуумных электронно-лучевых печей
									Подача слитка тележкой-манипулятором в шлюзовую камеру вакуумных электронно-лучевых печей
									Выдержка слитка до требуемой температуры в шлюзовой камере вакуумных электронно-лучевых печей
									Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места сталевара вакуумных электронно-лучевых печей
F	Ведение технологического процесса производства специальных сталей и сплавов электрошлаковым переплавом	4	• Подручный сталевара установки электрошлакового переплава 4-го разряда • Сталевар установки электрошлакового переплава 5-го разряда • Сталевар установки электрошлакового переплава 6-го разряда	• Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы повышения квалификации рабочих и еще 1 • Для сталевара установки электрошлакового переплава 6-го разряда - среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих	Не менее одного года работы на установке электрошлакового переплава	Выполнение вспомогательных операций электрошлакового переплава специальных сталей и сплавов	F/01.4	4	Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о сменном производственном задании по производству специальных сталей и сплавов на установке электрошлакового переплава, о состоянии рабочего места, неполадках в работе обслуживаемого оборудования и о принятых мерах по их устранению и еще 14	Заявка на обучение
									Приемка расходуемых электродов, затравочных шайб, шлакообразующих материалов установок электрошлакового переплава
									Выполнение расчета весового состава шлаковых смесей установок электрошлакового переплава в необходимых количествах и соответствующего качества
									Прокалка флюса в прокалочной печи
									Разметка расходуемого электрода для переплава
									Установка затравочной шайбы на поддон и обеспечение надежного контакта ее с поддоном установок электрошлакового переплава
									Установка в штоке электродержателя механизма перемещения расходуемого электрода установок электрошлакового переплава
									Засыпка запальной смеси и стружки на затравочную шайбу
									Центровка поддона относительно электрода
									Установка кристаллизатора на поддон и центровка его относительно электрода на установках электрошлакового переплава
									Присадка шлаковой смеси (или заливка расплавленного флюса) в кристаллизатор на установках электрошлакового переплава
									Установка защитной крышки на верхний фланец кристаллизатора на установках электрошлакового переплава
									Подача инертного газа из магистрали или баллона в кристаллизатор и контроль показаний манометра на редукторе
									Извлечение слитка из кристаллизатора, клеймение и укладка его в яму замедленного охлаждения
									Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места сталевара установок электрошлакового переплава
						Управление технологическим процессом электрошлакового переплава специальных сталей и сплавов	F/02.4	4	Расчет и введение программы в автоматическую систему плавки стали и сплавов на установках электрошлакового переплава и еще 13	Заявка на обучение
									Включение установок электрошлакового переплава производства специальных сталей и сплавов
									Пуск (остановка) насосов охлаждения поддона, кристаллизатора, штока электродержателя установок электрошлакового переплава
									Плавление нерасходуемым электродом рабочего флюса (синтетический шлак) до заданной температуры в установках электрошлакового переплава
									Заполнение шлаком кристаллизатора установок электрошлакового переплава
									Погружение расходуемого электрода в шлак кристаллизатора установок электрошлакового переплава
									Ведение технологического процесса переплава стали и сплавов на установках электрошлакового переплава
									Вывод технологического процесса переплава расходуемого электрода на рабочий режим установок электрошлакового переплава
									Контроль химического состава и температуры шлакового расплава в кристаллизаторе установок электрошлакового переплава
									Корректировка при необходимости химического состава и температуры шлакового расплава установок электрошлакового переплава
									Отключение источника питания установок электрошлакового переплава и выдержка слитка до полной кристаллизации расплава
									Извлечение тянущим устройством слитка из кристаллизатора установок электрошлакового переплава
									Мониторинг состояния оборудования установок, охлаждающей арматуры, кристаллизатора и контрольно-измерительных приборов
									Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места сталевара установок электрошлакового переплава