В Академии ГлавСпец обучение ведется по 50 наименованиям авторских программ, каждая от 40 до 520 и...
Академия ГлавСпец
Обобщенные трудовые функции | Возможные наименования должностей, профессий | Требования к образованию и обучению | Требования к опыту практической работы | Трудовые функции | Трудовые действия | |||||
код | наименование | уровень квалификации | наименование | код | уровень (подуровень) квалификации | |||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 |
A | Подготовительные работы и техническое обслуживание машины непрерывного литья заготовок | 3 | • Оператор машины непрерывного литья заготовок 3-го разрядаОператор машины непрерывного литья заготовок 4-го разряда • Оператор машины непрерывного литья заготовок 5-го разряда |
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих |
Не менее шести месяцев работы с более низким (предыдущим) разрядом, за исключением минимального разряда |
Проверка технического состояния и подготовка к разливке оборудования, систем и механизмов машины непрерывного литья заготовок | A/01.3 | 3 | Получение (передача) при приемке-сдаче смены информации о состоянии рабочего места, неполадках в работе обслуживаемого оборудования и принятых мерах по их устранению и еще 18 |
Заявка на обучение |
Осмотр кристаллизаторов после разливки на наличие остатков металла, скрапа, шлака и шлаковой смеси, осмотр и, при необходимости, организация очистки или установка нового кристаллизатора на машину непрерывного литья заготовок | ||||||||||
Осмотр и проверка состояния роликов подвески кристаллизаторов и форсунок между ними | ||||||||||
Проверка выставки кристаллизатора по вертикальной и горизонтальной оси, герметичности узлов подвода и работы электрозадвижек, воды для системы охлаждения кристаллизатора | ||||||||||
Подключение к водяной магистрали | ||||||||||
Осмотр и проверка состояния рабочих стенок сборных или гильзовых кристаллизаторов с целью выявления износа или дефектов, которые могут привести к браку заготовки или вызвать аварию | ||||||||||
Осмотр и проверка состояния стыков рабочих плит сборных кристаллизаторов на наличие или отсутствие зазоров между ними, заделка зазоров | ||||||||||
Проверка и регулировка ширины слитка и конусности сборных кристаллизаторов (при наличии) | ||||||||||
Настройка и проверка механизмов автоматической смазки кристаллизаторов (при наличии) | ||||||||||
Проверка работы механизмов возвратно-поступательного движения кристаллизаторов, подъемно-поворотного стола, тянущих клетей, механизмов автоматической смазки кристаллизаторов, механизмов по перемещению, кантовке, уборке и транспортировке металла | ||||||||||
Подготовка затравок к очередной разливке, заведение затравки в кристаллизатор машины непрерывного литья заготовок и ее подготовка к разливке | ||||||||||
Проверка, очистка и замена, при необходимости, затравки | ||||||||||
Устранение зазоров между затравкой и стенками кристаллизаторов | ||||||||||
Установка на затравку специальных холодильников и нанесение специальной обмазки | ||||||||||
Установка измерительного датчика уровня металла в кристаллизаторах и контроль наличия сигнала от него | ||||||||||
Профилактический осмотр и, при необходимости, ремонт газовой аппаратуры | ||||||||||
Выполнение профилактических осмотров и текущих ремонтов оборудования машины | ||||||||||
Уборка рабочего места и закрепленных территорий | ||||||||||
Ведение агрегатного журнала (при наличии) и учетной документации оператора машины непрерывного литья заготовок | ||||||||||
Техническое обслуживание и ремонт технологических элементов машины непрерывного литья заготовок | A/02.3 | 3 | Выполнение профилактических осмотров и текущих ремонтов (в пределах зоны ответственности) оборудования машины непрерывного литья заготовок и еще 16 |
Заявка на обучение | ||||||
Проверка давления воды по приборам учета контуров системы вторичного охлаждения, проверка характера распыления и формы факела форсунок системы вторичного охлаждения слитка, ремонт коллекторов, прочистка или замена форсунок | ||||||||||
Проверка работы контрольно-измерительных и управляющих систем запорной арматуры, гидравлической системы, готовности газорезки, электропривода и систем энергообеспечения машины непрерывного литья заготовок | ||||||||||
Выполнение вспомогательных операций при настройке и проверке размеров между роликами технологической оси машины непрерывного литья заготовок | ||||||||||
Профилактический осмотр, проверка исправности, наладка и ремонт машин и механизмов газовой резки и перемещения резаков, мундштуков (сопел), газовой аппаратуры | ||||||||||
Подготовка к разливке, техническое обслуживание и ремонт (в пределах зоны ответственности) механизмов возвратно-поступательного движения кристаллизаторов, подъемно-поворотного стола, тянущих клетей, механизмов автоматической смазки кристаллизаторов, механизмов для перемещения, кантовки, уборки и транспортировки металла | ||||||||||
Сборка газовой схемы газораспределительных щитов, блоков, клапанов тележки газорезки и газовых щитов пульта, регулирование давления газа на газовых щитах в пределах зоны ответственности | ||||||||||
Регулирование давления газа на газовых щитах машины непрерывного литья заготовок | ||||||||||
Проверка значений давления газа и кислорода на соответствие заданным значениям, устранение утечек своими силами или с привлечением ремонтной службы | ||||||||||
Проверка состояния и готовности к работе сталкивателей, пакетировщиков, отводящих рольгангов, упоров передаточных тележек | ||||||||||
Проверка готовности к работе, заправка маркировочных машин | ||||||||||
Подготовка резервных резаков и технологического инструмента | ||||||||||
Контроль исправного состояния управляющей и контрольно-измерительной аппаратуры, проверка их работы перед разливкой | ||||||||||
Подготовка обслуживаемых механизмов к разливке стали, наладке и ремонт (горячий и холодный) машины непрерывного литья заготовок в пределах зоны ответственности и компетенции | ||||||||||
Очистка оборудования машины непрерывного литья заготовок от окалины, шлака, скрапа, пыли, водных осаждений, шлама сбросных лотков, туннелей | ||||||||||
Уборка рабочего места и закрепленных территорий | ||||||||||
Ведение агрегатного журнала (при наличии) и учетной документации оператора машины непрерывного литья заготовок | ||||||||||
B | Ведение технологического процесса разливки стали на машине непрерывного литья заготовок | 4 | • Оператор машины непрерывного литья заготовок 5-го разряда • Оператор машины непрерывного литья заготовок 6-го разряда |
• Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочихили и еще 1 • Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих |
• Не менее двух лет работы по более низкому (предшествующему) разряду для прошедших профессиональное обучение и еще 1 • Не менее одного года работы по более низкому (предшествующему) разряду для получивших среднее профессиональное образование |
Подготовка к ведению процесса разливки стали на машине непрерывного литья заготовок | B/01.4 | 4.1 | Получение и передача информации от сдающего и принимающего смену оператора поста управления машины непрерывного литья заготовок о сменном задании, режимах разливки плавки, состоянии оборудования, узлов и агрегатов машины непрерывного литья заготовок, отклонениях от установленного режима эксплуатации машины и неисправностях оборудования, принятых мерах по их устранению и еще 15 |
Заявка на обучение |
Ознакомление со сменным графиком производства и размерно-марочным сортаментом | ||||||||||
Проверка исправности ограждений, систем аспирации, средств связи, сигнализации блокировок, аварийного инструмента, противопожарного оборудования, средств индивидуальной защиты | ||||||||||
Проверка состояния и работоспособности обслуживаемого оборудования, технологического инструмента, приспособлений | ||||||||||
Подготовка резервных резаков, контроль наличия необходимого технологического инструмента и оснастки | ||||||||||
Установка кристаллизаторов, проверка технологической оси машины, выставки кристаллизатора по вертикальной и горизонтальной оси, герметичности узлов подвода и работы электрозадвижек, воды для системы охлаждения кристаллизатора | ||||||||||
Проверка состояния рабочих стенок, стыков рабочих плит сборных или гильзовых кристаллизаторов с целью выявления износа или дефектов, которые могут привести к браку заготовки или вызвать аварию | ||||||||||
Проверка качества очистки кристаллизаторов после разливки от остатков металла, скрапа, шлака и шлаковой смеси | ||||||||||
Регулировка ширины слитка и конусности сборных (при наличии) кристаллизаторов | ||||||||||
Подготовка затравок к очередной разливке, заведение в кристаллизатор машины непрерывного литья заготовок и ее подготовка к разливке, очистка и замена затравок, при необходимости | ||||||||||
Регулирование подачи горючего газа, кислорода, азота, сжатого воздуха, воды, работы водных коммуникаций | ||||||||||
Проверка исправности управляющей и контрольно-измерительной аппаратуры перед разливкой | ||||||||||
Проверка готовности к разливке механизмов возвратно-поступательного движения кристаллизаторов, подъемно-поворотного стола, тянущих клетей, тележки промежуточного разливочного устройства, механизма автоматической смазки кристаллизатора, роликов подвески кристаллизаторов и форсунок между ними, механизмов перемещения, кантовки, уборки и транспортировки металла с пульта разливки | ||||||||||
Контроль правильности снятия, постановки и центровки промежуточных ковшей, полости кристаллизаторов | ||||||||||
Наладка, при необходимости, основного и вспомогательного оборудования машины непрерывного литья заготовок | ||||||||||
Ведение агрегатного журнала (при наличии) и учетной документации оператора машины непрерывного литья заготовок | ||||||||||
Управление механизмами машины непрерывного литья заготовок, системами вторичного охлаждения | B/02.4 | 4 | Пуск машины, запуск механизмов вытягивания и качания кристаллизатора после его заполнения металлом до необходимого уровня и еще 12 |
Заявка на обучение | ||||||
Установление и регулирование скорости разливки/вытягивания заготовки и выбор режима вторичного охлаждения и параметров мягкого обжатия, металлообмена в промковше в зависимости от марки стали и температуры металла в промковше | ||||||||||
Выбор режима работы систем электромагнитного перемешивания (при их наличии) металла в кристаллизаторе в зависимости от марки стали | ||||||||||
Ведение процесса непрерывного литья заготовок с главного пульта | ||||||||||
Выполнение работ на любом из пультов управления машины в необходимых случаях | ||||||||||
Управление с главного пульта работой стоп машины непрерывного литья заготовок, стопорами промежуточного и разливочных ковшей, кристаллизаторами, подъемно-поворотным столом, механизмами качания форсунок и электрозадвижками кристаллизаторов, возвратно-поступательным движением кристаллизаторов, тянущими клетями, тележкой промежуточного разливочного устройства, механизмами автоматической смазки кристаллизатора, подачи, перемещения, транспортировки и уборки металла | ||||||||||
Интерактивная работа с АСУТП технологического процесса непрерывного литья заготовок, ввод, получение данных, визуализация информации о ходе и показателях технологического процесса разливки | ||||||||||
Мониторинг изменения токовых значений и температурного поля в полостях охлаждения систем электромагнитного перемешивания металла | ||||||||||
Мониторинг изменения расхода, давления, температурного поля в рабочих стенках, полостях кристаллизатора и значений перепада температур воды | ||||||||||
Периодический мониторинг формы кривой цикла механизма качания, уровня металла в кристаллизаторах, положения шибера (стопора) промежуточного ковша, параметров давления "мягкого" обжатия и контроль его выполнения по датчикам толщины непрерывнолитой заготовки | ||||||||||
Контроль контуров охлаждения слитка и оборудования | ||||||||||
Контроль времени поступления следующей плавки | ||||||||||
Ведение агрегатного журнала и учетной документации оператора машины непрерывного литья заготовок | ||||||||||
Управление механизмами газовой резки заготовок на мерные длины, удаления грата и маркировки заготовок | B/03.4 | 4 | Отделение затравки от заготовки и еще 18 |
Заявка на обучение | ||||||
Ведение технического процесса газовой резки непрерывного слитка на мерные длины с помощью механизмов захвата и подъема кабин газорезок, перемещения резаков и наладки мерных длин заготовок, механизмов управления подхватами заготовок и рычагов подхватов, зажимных устройств газорезок в режиме подачи затравок, аварийными улавливателями | ||||||||||
Ведение резки слябов и заготовок ручными резаками вне зоны машины, управление механизмами подачи заготовок на рольганги | ||||||||||
Порезка непрерывнолитой заготовки ручным резаком в случае отказа в работе машины, механизмов резки | ||||||||||
Управление в процессе резки аппаратурой газораспределительных щитов, регулирование давления газа на газовых щитах | ||||||||||
Контроль технического состояния газо- и кислородоподводящих коммуникаций и арматуры | ||||||||||
Синхронизация продольного смещения резаков со скоростью вытягивания для обеспечения косины реза в заданных пределах | ||||||||||
Смена резаков, мундштуков, сопел на газокислородных резаках и накидных гаек | ||||||||||
Контроль наличия грата на заготовках и информирование механических служб при превышении заданной толщины слоя грата | ||||||||||
Проверка маркировочного устройства заготовок и его заправка (при наличии обязанности) расходными материалами | ||||||||||
Контроль износа головок затравок и их замена, при необходимости | ||||||||||
Контроль правильности длины отрезания технологической обрези | ||||||||||
Контроль геометрии граней заготовки и возможных поверхностных дефектов на отводящем рольганге | ||||||||||
Отрезание проб металла (темплетов) для контроля макроструктуры и для проведения аттестационных испытаний готового металла, обработка их (удаление грата), маркировка и отправка в лабораторию | ||||||||||
Управление уборочными механизмами, краном-манипулятором, механизмами транспортировки машины непрерывного литья заготовок по рольгангам и столу-холодильнику, шлепперами при подаче на складе заготовок на газорезку и штабелировку | ||||||||||
Сборка газовой схемы газораспределительных щитов, блоков, клапанов тележки газорезки и газовых щитов пульта, регулирование давления газа на газовых щитах | ||||||||||
Проверка состояния механизмов штабелирования и пакетирования заготовок и управление ими | ||||||||||
Профилактический осмотр и ремонт газовой аппаратуры | ||||||||||
Ведение агрегатного журнала и учетной документации оператора машины непрерывного литья заготовок |