В Академии ГлавСпец обучение ведется по 50 наименованиям авторских программ, каждая от 40 до 520 и...
Академия ГлавСпец
Обобщенные трудовые функции | Возможные наименования должностей, профессий | Требования к образованию и обучению | Требования к опыту практической работы | Трудовые функции | Трудовые действия | |||||
код | наименование | уровень квалификации | наименование | код | уровень (подуровень) квалификации | |||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 |
A | Подготовка к автогенной плавке сульфидного сырья цветных металлов | 3 | • Плавильщик металла и сплавов 2-го разряда • Плавильщик металла и сплавов 3-го разряда • Плавильщик 2-го разряда и еще 1 • Плавильщик 3-го разряда |
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих |
- |
Подготовка оборудования, механизмов и оснастки печи к автогенной плавке цветных металлов | A/01.3 | 3 | Получение (передача) информации при приеме-сдаче смены о сменном производственном задании, состоянии рабочего места, неполадках в работе обслуживаемого оборудования, имевших место отклонениях от установленных режимов подготовки к плавке, принятых и требующихся мерах по их устранению и еще 16 |
Заявка на обучение |
Проверка наличия, комплектности, чистоты и исправности системы аспирации, ограждений, средств коллективной и индивидуальной защиты и связи, производственной сигнализации, блокировок, аварийного инструмента, противопожарного оборудования и газозащитной аппаратуры на рабочем месте | ||||||||||
Контроль технического состояния основного, вспомогательного оборудования и механизмов печи, сифонов, фурм, форсунок, кессонов, желобов, загрузочного и разливочного оборудования печи, систем водоохлаждения, газокислородного распределения, систем трубопроводов воздуха низкого и высокого давления, газоотведения, технологической обвязки печей, приспособлений и оснастки транспортировки продуктов плавки | ||||||||||
Ведение регламентных работ по техническому обслуживанию и подготовке к работе печей и вспомогательного оборудования (транспортеры, питатели, бункера, газоходы, дымососы, загрузочные течки, желоба, трубопроводы воды, газа, кислорода, воздуха, установки дутья воздуха, обогащения дутья кислородом, охлаждения газов) | ||||||||||
Проверка путем визуального осмотра состояния огнеупорной кладки футеровок, кессонированных элементов, металлоконструкций большего и малого каркаса печи | ||||||||||
Факельное торкретирование поврежденных фрагментов футеровки, восстановление, наварка, заделка, уплотнение стыков между сводовыми кессонами аптейка, печи, сифонов шлака и штейна печей (шнуровым асбестом) | ||||||||||
Устранение утечек воздуха (кислорода), кислородно-воздушной смеси | ||||||||||
Подготовка технологического инструмента, инструментов и приспособлений для ведения плавки и отбора проб металла | ||||||||||
Подготовка изложниц, форм, ковшей, желобов, шлаковых чаш для приема расплавов | ||||||||||
Очистка от настылеобразований загрузочных течек, заливочных окон, заливочных, переточных, отвальных и аварийных желобов печи, сечения переходника аптейка печи | ||||||||||
Обслуживание установок охлаждения печей, установки для полива выбитых чаш известковым молоком | ||||||||||
Обжиг и очистка настылеобразований приемных горловин, заливочных горелочных окон и сливных горловин | ||||||||||
Установка и регулировка горелок, фурм (соотношение подачи воздуха/кислорода, газа) | ||||||||||
Очистка горелок, фурм, форсунок и леток, оборудования и прилегающих площадок от выплесков металла, технологической пыли и мусора | ||||||||||
Чистка бункеров загрузочных и пересыпных течек загрузочного тракта | ||||||||||
Сушка ковшей, желобов, изложниц для приема жидкого металла, шлака | ||||||||||
Ведение агрегатного журнала, журнала рапортов (далее - агрегатного журнала) и учетной документации рабочего места оператора автогенной плавки | ||||||||||
Выполнение вспомогательных операций при подготовке к плавке и выпуску продуктов автогенной плавки из печи | A/02.3 | 3 | Получение (передача) информации при приеме-сдаче смены о наличии и достаточности шихтовых и вспомогательных материалов, необходимых для осуществления процесса плавки и еще 19 |
Заявка на обучение | ||||||
Проверка наличия и комплектности аварийного инструмента, средств пожаротушения и газозащитной аппаратуры | ||||||||||
Проверка наличия, соответствия по количеству и составу технологических запасов шихтовых, вспомогательных материалов, флюсовых добавок, легирующих и присадочных материалов, инструментов и приспособлений нормативному уровню, принятие мер по их пополнению при необходимости | ||||||||||
Подготовка материалов для плавки | ||||||||||
Приготовление огнеупорных материалов | ||||||||||
Формирование комплектов материалов набойки для заправки, желобов шпуров и других вспомогательных материалов для плавки | ||||||||||
Заправка выпускных отверстий, шлаковых окон, порогов, желобов, заделка летки | ||||||||||
Дозировка загрузки оборотных материалов, флюсов, холодных присадок, скрапа | ||||||||||
Прожиг шпуров | ||||||||||
Дразнение сифонов шлака и штейна, штейновых и шлаковых перетоков, миксера-накопителя шлака | ||||||||||
Выдача и прием расплава (штейна, шлака) и управление миксерами-накопителями, заливочными желобами, толкателями электромеханическими, установкой для полива чаш | ||||||||||
Транспортировка штейна на подвижной телеге в конвертерный пролет для конвертирования | ||||||||||
Дробление и транспортировка шлака | ||||||||||
Съем окисной и шлаковой пленок с поверхности металла при разливке в слитки | ||||||||||
Выемка из изложниц отлитых слитков (чушек), их укладка, набивка номера плавки | ||||||||||
Промывка, очистка слитков (чушек) водой или специальным раствором | ||||||||||
Укладка и обвязка слитков для последующей транспортировки | ||||||||||
Транспортировка металла на склады готовой продукции (временного хранения) или на переработку в последующие переделы | ||||||||||
Проверка наличия и комплектности аварийного инструмента, средств пожаротушения и газозащитной аппаратуры | ||||||||||
Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места оператора автогенной плавки | ||||||||||
B | Ведение процесса автогенной плавки сульфидного сырья цветных металлов | 4 | • Плавильщик металла и сплавов 4-го разряда • Плавильщик металла и сплавов 5-го разряда • Плавильщик металла и сплавов 6-го разряда и еще 3 • Плавильщик 4-го разряда • Плавильщик 5-го разряда • Плавильщик 6-го разряда |
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих |
Не менее одного года работы на подготовительных и вспомогательных работах процесса автогенной плавки |
Контроль готовности оборудования печи, подготовки шихтовых, флюсовых и огнеупорных материалов к автогенной плавке | B/01.4 | 4 | Контроль исправного состояния технологических площадок, ограждений, воздуховодов, аспирационных и вентиляционных систем, заземления электрооборудования, исправности производственной и аварийной сигнализации, концевых выключателей блокировок и средств связи на рабочем месте оператора автогенной плавки и еще 17 |
Заявка на обучение |
Контроль полноты и качества проведенных работ по подготовке к плавке | ||||||||||
Контроль состояния механизмов, корпуса, футеровки и систем охлаждения печи | ||||||||||
Контроль количества и состояния работающих фурм (печь Ванюкова) | ||||||||||
Проверка необходимого наличия и исправного состояния сухих сменных измерительных блоков и пробоотборников, инструмента и специальных приспособлений для ведения плавки | ||||||||||
Проверка наличия в заданном составе и объемах шихтовых и флюсовых материалов для плавки | ||||||||||
Контроль качества вспомогательных материалов (огнеупорные смеси, глина) для плавки | ||||||||||
Проверка готовности желобов, изложниц, форм, ковшей, шлаковых чаш | ||||||||||
Проверка качества футеровки желобов для выпуска жидкого чернового металла и шлака | ||||||||||
Осмотр заделки шпуров, леток | ||||||||||
Проверка наличия в местах хранения необходимых технологических запасов шихтовых материалов, добавок, контроль подачи шихтовых материалов непосредственно к печи | ||||||||||
Проверка готовности ковшей, шлаковоза и железнодорожных путей под печами к выпуску плавки | ||||||||||
Контроль выполнения графика разогрева при пуске печи | ||||||||||
Обслуживание печей и выпускных отверстий при подготовке к выпуску продуктов плавки, наблюдение за их техническим состоянием, состоянием сифонов, фурм, кессонов, желобов | ||||||||||
Контроль качества (фракция, влажность, состав) материалов, загружаемых в печь | ||||||||||
Обеспечение бесперебойной подачи шихтовых материалов, флюсов в бункера дозаторов устройств питания печи | ||||||||||
Проверка наличия и комплектности аварийного инструмента, средств пожаротушения и газозащитной аппаратуры | ||||||||||
Ведение агрегатного журнала и учетной документации на рабочем месте оператора автогенной плавки | ||||||||||
Управление процессом автогенной плавки сульфидного сырья цветных металлов | B/02.4 | 4 | Определение оптимального соотношения шихты (концентратов, рудных материалов), флюсов, оборотных материалов и дутья, подаваемых в печь и еще 22 |
Заявка на обучение | ||||||
Ввод исходных данных в автоматизированную систему управления технологическим процессом автогенной плавки (АСУТП) | ||||||||||
Ведение по приборам процесса автогенной плавки цветных металлов в печах применяемой конструкции - в печи плавки в жидкой ванне (печи Ванюкова), печи взвешенной, факельной плавки (КВП, КФП), печи "Аусмелт", печи комплекса "Победа" | ||||||||||
Контроль работы отделений сушки концентрата | ||||||||||
Управление интенсивностью (темпом) загрузки печи | ||||||||||
Управление технологической обвязкой и вспомогательным оборудованием печи | ||||||||||
Контроль и корректировка, при необходимости, температурного и тягового режимов печи в соответствии с заданным технологическим режимом (технологическими или режимными картами) | ||||||||||
Контроль и регулирование по показаниям контрольно-измерительных приборов времени и интенсивности подачи воздуха, кислорода, природного газа в процессе плавки и разливки | ||||||||||
Контроль давления, расхода воздуха (кислорода), газа, кислородно-воздушной смеси, разрежения в печи | ||||||||||
Контроль состояния горелок, фурм во время дутья | ||||||||||
Контроль и регулирование состава отходящих из печи газов в соответствии с технологическими требованиями сернокислотного производства (температура, запыленность, концентрации двуокиси серы) | ||||||||||
Поддержание оптимальных режимов плавки, барботажа (печь Ванюкова, печь "Аусмелт"), работы котла-утилизатора, электрофильтров | ||||||||||
Регулирование высоты продуктов плавки в сифоне, плавильной зоне, отстойнике печи | ||||||||||
Отбор проб продуктов плавки (шлак, штейн) для лабораторных исследований | ||||||||||
Управление кислородными фурмами, установками разогрева печи, скачивания, слива шлака, подачи воздуха (кислорода), шлаковыми и металловозными тележками | ||||||||||
Определение готовности плавки | ||||||||||
Выпуск продуктов плавки из печи | ||||||||||
Отгрузка жидкого штейна в последующий передел | ||||||||||
Разливка готового металла в слитки (чушки) | ||||||||||
Грануляция и отгрузка шлаков на переработку в обеднительные печи | ||||||||||
Контроль качества продуктов плавки | ||||||||||
Поддержание исправного состояния футеровки печи, систем охлаждения, подачи воздуха (кислорода), газоснабжения, газоотведения и пылеулавливания | ||||||||||
Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места оператора автогенной плавки |