Приказ Минтруда России от 08.09.2014 N 613н (ред. от 12.12.2016) "Об утверждении профессионального стандарта "Специалист по нанесению покрытий" (Зарегистрировано в Минюсте России 10.10.2014 N 34285)
| Обобщенные трудовые функции |
Возможные наименования должностей, профессий |
Требования к образованию и обучению |
Требования к опыту практической работы |
Трудовые функции |
Трудовые действия |
|
| код |
наименование |
уровень квалификации |
наименование |
код |
уровень (подуровень) квалификации |
| 1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
| A |
Выполнение вспомогательных работ, связанных с нанесением покрытий |
1 |
• Корректировщик ванн • Гальваник • Оцинковщик горячим способом и еще 4• Алюминировщик
• Специалист термодиффузионных покрытий
• Лудильщик (оцинковщик) электролитическим методом
• Приготовитель электролита и флюса
|
Основное общее образование
|
Работа после инструктажа и обучения в течение трех дней в данной организации
|
Подготовка деталей к покрытию |
A/01.1 |
1 |
Осмотр детали на предмет присутствия дефектов
и еще 3 |
Заявка на обучение
|
| Удаление следов масла ветошью и удаление заусенцев механическим путем |
| Промывка деталей в специальных растворах |
| Сушка деталей путем обдува сжатым воздухом или протирки ветошью |
| Заправка ванн растворами, расплавами, флюсами и присадочными материалами |
A/02.1 |
1 |
Взвешивание или определение необходимых объемов добавок для восполнения растворов, расплавов или термодиффузионных смесей
и еще 2 |
Заявка на обучение
|
| Просушка порошковых материалов на специальных поддонах |
| Введение в необходимых количествах в растворы, расплавы или термодиффузионные смеси добавки в соответствии с техническими требованиями |
| Размещение изделий в кассеты, реторты или другие приспособления |
A/03.1 |
1 |
Проверка исправности специальных приспособлений, барабанов и подъемных механизмов
и еще 4 |
Заявка на обучение
|
| Подвешивание вручную деталей на крючках специальных приспособлений |
| Укладка мелких изделий или деталей во вращающиеся барабаны |
| Помещение мелких деталей в реторты вместе с насыщающей смесью для термодиффузионной обработки |
| Подвешивание крупногабаритных деталей с помощью подъемных приспособлений или механизмов |
| Выполнение работ по бесперебойной подаче проволоки в ванны и на мотальный аппарат, по укладке листов в машину |
A/04.1 |
1 |
Проверка достаточности количества исходных материалов (проволоки, листов, цинка и флюса) для оцинкования для выполнения задания
и еще 5 |
Заявка на обучение
|
| Проверка исправности цинковальной машины и количества расплавленного цинка в ванне и флюса |
| Проверка температуры в ванне с расплавленным цинком |
| Подача проволоки или листов в цинковальную машину |
| Обеспечение полного снятия наплывов жидкого цинка с проволоки и листов, подвергнутых нанесению покрытий |
| Контроль исправности мотального аппарата |
| Извлечение изделий из ванн и их очистка |
A/05.1 |
1 |
Проверка работоспособности и исправности подъемного оборудования
и еще 2 |
Заявка на обучение
|
| Встряхивание изделий и выдержка их до остывания на весу с применением подъемных механизмов |
| Снятие заусенцев и наплывов цинка или алюминия с покрытых изделий металлической щеткой |
| B |
Подготовка и определение пригодности деталей или изделий простой формы к покрытию, их покрытие с наружной и/или внутренней стороны, а также контроль качества покрытий |
2 |
• Антикоррозийщик • Гальваник • Оцинковщик горячим способом и еще 7• Алюминировщик
• Специалист термодиффузионных покрытий
• Лудильщик (оцинковщик) электролитическим методом
• Приготовитель электролита и флюса
• Оператор по нанесению покрытий
• Травильщик
• Корректировщик ванн
|
• Среднее общее образование и еще 1• Дополнительные профессиональные программы - программы повышения квалификации, программы профессиональной переподготовки
|
Не менее трех месяцев по 1 уровню квалификации с подтверждением квалификации
|
Внешний осмотр деталей и очистка |
B/01.2 |
2 |
Осмотр деталей, изделий и инструментов на предмет наличия трещин, наружных раковин и других поверхностных дефектов
и еще 2 |
Заявка на обучение
|
| Очистка покрываемых поверхностей от следов ржавчины механическим или химическим путем с целью обнаружения дефектов металла (раковин, трещин) |
| Выборочная проверка соответствия детали заданным размерам |
| Подготовка деталей к покрытию |
B/02.2 |
2 |
Протравливание поверхности деталей или изделий
и еще 3 |
Заявка на обучение
|
| Промывка в специальных растворах |
| Просушивание детали путем обдува сжатым воздухом или протирки |
| Вывешивание деталей на крючки, сборка в кассеты или укладка в реторты |
| Подготовка электролитических ванн, термодиффузионных смесей и нагревательных печей к работе |
B/03.2 |
2 |
Проверка исправности электрической цепи ванн и нагревательной печи
и еще 5 |
Заявка на обучение
|
| Приготовление необходимого количества электролита заданного состава |
| Добавление в необходимых количествах в растворы, расплавы или термодиффузионные смеси материалов в соответствии с техническими требованиями |
| Установка необходимого числа анодов в электролитической ванне |
| Проверка исправности реторты, подъемных механизмов и приспособлений |
| Задание температуры в электролитической ванне, расплаве алюминия или цинка или в нагревательной камерной печи для термодиффузионной обработки |
| Нанесение покрытий в ваннах или в ретортах при нагреве в печах на простые и сложные по конфигурации изделия или детали |
B/04.2 |
2 |
Погружение кассет с деталями в электролит, расплавленный алюминий или цинк или загрузка реторты с деталями и термодиффузионной смесью в нагревательную печь с использованием подъемных механизмов
и еще 11 |
Заявка на обучение
|
| Обеспечение циркуляции электролита |
| Установка анодов в достаточном количестве |
| Проверка электрического контакта между токоподводами и кассетами с деталями |
| Проверка температуры ванны или печи |
| Контроль технических параметров процесса нанесения покрытия по показаниям приборов во время выдержки |
| Извлечение кассет с деталями из ванны электролитического осаждения и их промывка |
| Извлечение деталей или кассет из ванны с расплавом алюминия или цинка, встряхивание, выдержка над расплавом для стекания избытков налипшего металла и охлаждение на воздухе |
| Извлечение реторты с деталями и термодиффузионной смесью из печи и охлаждение на воздухе |
| Распаковка реторты (извлечение деталей из реторты и отделение их от термодиффузионной смеси) |
| Очистка поверхности деталей от остатков термодиффузионной смеси |
| Зачистка от заусенцев и наплывов цинка или алюминия на готовых изделиях металлической щеткой |
| Изоляция поверхностей деталей и изделий, не подлежащих покрытию, и нанесение основного покрытия |
B/05.2 |
2 |
Химическая или механическая очистка поверхностей деталей от загрязнений
и еще 8 |
Заявка на обучение
|
| Подготовка ванн для нанесения промежуточных изолирующих покрытий |
| Нанесение промежуточных изолирующих покрытий на все поверхности детали |
| Механическое удаление изолирующих покрытий с поверхностей, подлежащих нанесению основного покрытия |
| Нанесение основного покрытия |
| Снятие промежуточного защитного слоя с остальных поверхностей |
| Нанесение изолирующей обмазки на поверхности детали, не подлежащие покрытию |
| Нанесение на свободные поверхности деталей основного слоя |
| Снятие изолирующей обмазки с поверхности детали |
| Составление по установленным рецептам электролитов, расплавов или порошковых смесей |
B/06.2 |
2 |
Подготовка химикатов в необходимых пропорциях для электролитных ванн, расплавов или термодиффузионных смесей
и еще 4 |
Заявка на обучение
|
| Просушивание компонентов термодиффузионных смесей и расплавленных металлических ванн |
| Измельчение составляющих компонентов до заданного инструкцией размера |
| Тщательное перемешивание термодиффузионных смесей в смесителях или вращающихся барабанах |
| Приготовление флюса для горячего оцинкования и алюминирования |
| Заправка ванн флюсами и присадочными материалами, подготовка растворов, расплавов или порошковых смесей, используемых при нанесении покрытий |
B/07.2 |
2 |
Установка в ваннах или термической печи заданной температуры
и еще 3 |
Заявка на обучение
|
| Загрузка ванн или реторты химикатами по установленной рецептуре |
| Заправка металлических ванн флюсами и присадочными материалами |
| Регулирование температуры в ваннах в соответствии с техническими условиями процесса нанесения покрытий |
| Загрузка протравленных и промытых изделий и деталей в печь или ванну, контроль изменения составов ванн или растворов и добавление корректирующих химикатов |
B/08.2 |
2 |
Подогрев и загрузка деталей в расплавленные металлические ванны
и еще 3 |
Заявка на обучение
|
| Загрузка деталей или кассет с деталями в электролитные ванны |
| Контроль изменения химического состава электролитических и расплавленных металлических ванн во время нанесения покрытий |
| Загрузка корректирующих растворов или металлических составляющих |
| Контроль процесса нанесения покрытий и его регулирование |
B/09.2 |
2 |
Регулировка процесса нанесения покрытий по показаниям приборов и заданным режимам
и еще 2 |
Заявка на обучение
|
| Отбор проб ванн необходимого объема для анализа в лаборатории |
| Контроль электрического контакта между деталями и токоподводами |
| Снятие бракованного покрытия и повторная обработка |
B/10.2 |
2 |
Определение бракованного покрытия механическим, химическим путем или по внешнему виду
и еще 3 |
Заявка на обучение
|
| Подготовка ванны для снятия бракованного покрытия |
| Снятие бракованного покрытия |
| Повторное нанесение основного покрытия |
| C |
Нанесение покрытий на наружные и внутренние поверхности изделий, деталей или инструментов сложной конфигурации в расплавленном металле, в растворе, из компаундного материала или порошковой смеси, а также в агрегатах непрерывного действия |
3 |
• Антикоррозийщик • Гальваник • Оцинковщик горячим способом и еще 7• Алюминировщик
• Специалист термодиффузионных покрытий
• Лудильщик (оцинковщик) электролитическим методом
• Приготовитель электролита и флюса
• Оператор по нанесению покрытий
• Травильщик
• Корректировщик ванн
|
Среднее общее образование
|
|
Нанесение покрытий путем помещения деталей или инструментов сложной конфигурации с труднодоступными для покрытия местами в расплавленные металлические смеси, растворы или порошковые смеси |
C/01.3 |
3 |
Погрузка кассет с деталями в электролит, расплавленный алюминий либо в расплавленный цинк или загрузка реторты с деталями и термодиффузионной смесью в нагревательную печь с использованием подъемных механизмов
и еще 11 |
Заявка на обучение
|
| Включение системы, обеспечивающей надежную циркуляцию электролита |
| Установка анодов в достаточном количестве |
| Проверка электрического контакта между токоподводами и кассетами с деталями по показаниям приборов |
| Проверка температуры ванны или печи |
| Контроль технических параметров процесса нанесения покрытия по показаниям приборов во время выдержки |
| Извлечение кассет с деталями из ванны электролитического осаждения и их промывка |
| Извлечение деталей или кассет из ванны с расплавом на основе алюминия или цинка, встряхивание их, выдержка над расплавом для стекания налипшего металла и последующее охлаждение на воздухе |
| Извлечение реторты с деталями и термодиффузионной смесью из печи и охлаждение на воздухе |
| Распаковка реторты (извлечение деталей из реторты и отделение их от термодиффузионной смеси) |
| Очистка поверхностей деталей от остатков термодиффузионной смеси |
| Зачистка готовых изделий от заусенцев и наплывов цинка или алюминия металлической щеткой |
| Размерное нанесение покрытий по 8 - 10 квалитетам на детали машин, приборов, двигателей, электрорадиоаппаратуры и агрегатов |
C/02.3 |
3 |
Установка дополнительных анодов
и еще 4 |
Заявка на обучение
|
| Наращивание медных покрытий определенной толщины путем размещения детали в электролитической ванне |
| Размерное хромирование и никелирование по 8 - 10 квалитетам путем погружения детали в электролитическую ванну |
| Установка и поддержание заданных режимов работы |
| Определение качества гальванической обработки деталей на промежуточных операциях и готовой продукции внешним осмотром, измерительным и контрольным инструментами, механическим и химическими способами |
| Нанесение гальванопластического покрытия на сложные детали для электровакуумных приборов и алмазного инструмента |
C/03.3 |
3 |
Наращение медных и никелевых покрытий определенной толщины
и еще 5 |
Заявка на обучение
|
| Установка несложных дополнительных анодов |
| Установка и поддержание заданных режимов работы |
| Подналадка и регулировка ванн |
| Нейтрализация и регенерация отработанных электролитов и растворов |
| Определение качества гальванической обработки деталей на промежуточных операциях и готовой продукции внешним осмотром, измерительным и контрольным инструментами, механическим и химическими способами |
| Наблюдение за качеством травления листовой стали и правильной подачей листов в цинковальную машину в соответствии с технологическими и производственными инструкциями |
C/04.3 |
3 |
Травление и промывка листовой стали
и еще 6 |
Заявка на обучение
|
| Загрузка протравленных и промытых листов в ванны для оцинковывания |
| Приготовление флюса для оцинкования и введение его в ванну с расплавленным цинком |
| Наблюдение за равномерным распределением цинка на поверхности изделия |
| Определение качества оцинкования по структуре и цвету покрытия |
| Наблюдение за уровнем флюса в припойной коробке |
| Оцинковывание сетки и проволоки диаметром до 1 мм |
| Ведение процесса обработки листовой стали и труб в агрегатах непрерывного действия, а в случае обрыва ленты проведение операций по ее сшиванию |
C/05.3 |
3 |
Ведение процесса оцинкования листовой стали и труб на цинковальных агрегатах непрерывного действия
и еще 9 |
Заявка на обучение
|
| Сшивание ленты в случае ее обрыва в соответствии с техническими условиями |
| Ведение флюсового режима горячего оцинкования листов в цинковальных агрегатах |
| Вытягивание оцинкованных труб через обтирочное кольцо |
| Оцинковывание сетки и проволоки диаметром до 1 мм |
| Приготовление раствора жидкого флюса для оцинкования листов сухим способом |
| Наблюдение за равномерным распределением цинка на поверхности изделия |
| Определение качества оцинкования по структуре и цвету покрытия |
| Наладка цинковального агрегата |
| Отбор проб ванны для оцинкования и передача их на анализ |
| Загрузка установки трубами или деталями для получения антикоррозионных покрытий и контроль режима обработки |
C/06.3 |
3 |
Очистка внутренней поверхности резервуаров, отстойников и оборудования механическим способом с применением моющего раствора
и еще 6 |
Заявка на обучение
|
| Загрузка установки трубами или деталями |
| Подготовка компаундного состава |
| Заполнение емкости с трубами и деталями компаундным материалом под руководством антикоррозийщика более высокой квалификации |
| Подача установки в полимеризационную камеру |
| Наблюдение за процессом полимеризации и регулировка температуры в полимеризационных камерах при помощи контрольно-измерительных приборов |
| Нанесение защитного покрытия на арматурные стержни, сетки, каркасы, закладные детали для железобетонных конструкций |
| Приготовление электролитов, растворов, флюсов и расплавов |
C/07.3 |
3 |
Подготовка компонентов электролитов, флюсов и расплавов в соответствии с техническими условиями
и еще 5 |
Заявка на обучение
|
| Заполнение электролизных ванн растворами или водой и введение необходимых реактивов |
| Подогрев электролизных ванн до заданной температуры |
| Заполнение, расплавление металлических ванн и введение регенерирующих добавок |
| Нейтрализация и регенерация отработанных растворов |
| Отбор проб для лабораторного анализа |
| Запуск, наладка и ремонт агрегатов и оборудования |
C/08.3 |
3 |
Запуск в работу электролитной ванны, цинковального агрегата, ванны с расплавленным металлом или термической печи
и еще 3 |
Заявка на обучение
|
| Задание температуры в соответствии с техническим заданием и поддержание режима работы в течение процесса нанесения покрытия |
| Подналадка и регулировка обслуживаемого оборудования |
| Ремонт ванн, термического оборудования и приспособлений |
| Промывка и чистка ванн обезжиривания, травления и нанесения покрытий |
C/09.3 |
3 |
Регулировка подачи раствора и горячей воды в щеточно-моечную машину
и еще 7 |
Заявка на обучение
|
| Механическая чистка и промывка ванны обезжиривания и травления |
| Очистка токоведущих и транспортирующих роликов |
| Очистка щеточно-моечной машины |
| Протягивание полос жести через ванны обезжиривания и щеточно-моечную машину при пуске агрегата и при обрыве полосы |
| Обеспечение правильного прохождения полосы через агрегаты и сушильное устройство |
| Подналадка агрегата |
| Ремонт оборудования |
| Приготовление раствора жидкого флюса для оцинкования листов сухим способом |
C/10.3 |
3 |
Приготовление раствора жидкого флюса
и еще 3 |
Заявка на обучение
|
| Наблюдение за уровнем флюса в припойной коробке |
| Обеспечение равномерности нанесения жидкого флюса на обрабатываемый лист |
| Определение качества оцинкования по структуре и цвету покрытия |
| Нейтрализация и регенерация отработанных электролитов, растворов и расплавов |
C/11.3 |
3 |
Нейтрализация, регенерация отработанных электролитов в рабочей ванне
и еще 2 |
Заявка на обучение
|
| Выбор необходимых добавок в соответствии с техническими условиями нанесения покрытий |
| Регенерация расплавов цинка и алюминия добавками в соответствии с техническими требованиями |
| Определение качества нанесенных покрытий на промежуточных операциях и готовой продукции |
C/12.3 |
3 |
Контроль электрической цепи при обработке
и еще 4 |
Заявка на обучение
|
| Контроль состава электролита путем отбора проб для анализа |
| Регенерация состава в процессе нанесения покрытия |
| Выполнение промежуточного замера величины покрытия толщиномером |
| Окончательная оценка свойств покрытия механическими и химическими способами в соответствии с техническими условиями контроля |
