Приказ Минтруда России от 21.04.2022 N 234н "Об утверждении профессионального стандарта "Контролер станочных и слесарных работ" (Зарегистрировано в Минюсте России 27.05.2022 N 68610)
| Обобщенные трудовые функции |
Возможные наименования должностей, профессий |
Требования к образованию и обучению |
Требования к опыту практической работы |
Трудовые функции |
Трудовые действия |
|
| код |
наименование |
уровень квалификации |
наименование |
код |
уровень (подуровень) квалификации |
| 1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
| A |
Контроль деталей с габаритными размерами от 5 до 500 мм, ограниченных цилиндрическими, коническими, плоскими поверхностями, к которым имеется свободный доступ измерительного инструмента и для которых возможен контроль с помощью универсальных приборов, приспособлений, калибров и шаблонов (далее - простые детали); сборочных единиц и изделий с габаритными размерами от 5 до 500 мм, состоящих не более чем из 20 деталей, ко всем поверхностям которых имеется свободный доступ измерительного инструмента и для которых возможны контроль с помощью универсальных приборов, приспособлений, калибров и шаблонов и испытания с использованием универсальных приборов, приспособлений (далее - простые сборочные единицы и изделия) |
2 |
Контролер станочных и слесарных работ 2-го разряда
|
Среднее общее образование и профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих
|
-
|
Контроль качества изготовления простых деталей |
A/01.2 |
2 |
Подготовка рабочего места к выполнению контроля качества простых деталей
и еще 10 |
Заявка на обучение
|
| Изучение конструкторской и технологической документации на простые детали |
| Выбор и подготовка к работе универсальных контрольно-измерительных инструментов для контроля соответствия простых деталей заданным техническим требованиям |
| Измерение и контроль линейных размеров простых деталей с точностью до 10-го квалитета (с допусками не менее 0,01 мм) |
| Измерение и контроль угловых размеров простых деталей с точностью до 9-й степени точности (с допусками не менее 10') |
| Измерение и контроль параметров резьбовых поверхностей простых деталей с точностью до 7-й степени точности |
| Измерение и контроль отклонений формы и взаимного расположения поверхностей простых деталей с точностью до 7-й степени точности (с допуском не менее 0,01 мм) |
| Контроль шероховатости обработанных поверхностей простых деталей до Ra 3,2 мкм |
| Установление видов дефектов простых деталей |
| Установление вида брака простых деталей |
| Оформление документации на принятые и забракованные простые детали |
| Контроль качества сборки простых сборочных единиц и изделий |
A/02.2 |
2 |
Подготовка рабочего места к выполнению контроля качества простых сборочных единиц и изделий
и еще 12 |
Заявка на обучение
|
| Изучение конструкторской и технологической документации на простые сборочные единицы и изделия |
| Контроль и выявление дефектов соединений с натягом в простых сборочных единицах визуальным осмотром, шаблонами, калибрами |
| Контроль и выявление дефектов соединений с зазором в простых сборочных единицах визуальным осмотром, шаблонами, калибрами |
| Контроль и выявление дефектов резьбовых соединений в простых сборочных единицах визуальным осмотром, шаблонами, калибрами |
| Контроль и выявление дефектов клепаных соединений в простых сборочных единицах визуальным осмотром, шаблонами, калибрами |
| Контроль и выявление дефектов клеевых соединений в простых сборочных единицах визуальным осмотром, шаблонами, калибрами |
| Контроль зазоров и относительного положения деталей в простых сборочных единицах и изделиях универсальными контрольно-измерительными инструментами и приборами |
| Контроль прилегания поверхностей сопрягаемых деталей в простых сборочных единицах и изделиях щупами, по краске |
| Контроль качества простых изделий после сборки |
| Установление видов дефектов простых сборочных единиц и изделий |
| Установление вида брака простых сборочных единиц и изделий |
| Оформление протоколов испытаний, документов о выполнении операций технического контроля, извещений о браке простых сборочных единиц и изделий |
| B |
Контроль деталей с габаритными размерами от 5 до 500 мм, для которых возможен контроль с помощью универсальных приборов и приспособлений, но имеющих отдельные поверхности, доступ к которым затруднен для шаблонов и калибров (далее - детали средней сложности); сборочных единиц и изделий с габаритными размерами от 5 до 500 мм, состоящих не более чем из 50 деталей, для которых возможны контроль с помощью универсальных приборов и приспособлений и испытания с использованием универсальных приборов, приспособлений, но имеющих отдельные поверхности, доступ к которым затруднен для шаблонов и калибров (далее - сборочные единицы и изделия средней сложности) |
3 |
Контролер станочных и слесарных работ 3-го разряда
|
Среднее общее образование и профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих
|
Не менее шести месяцев контролером станочных и слесарных работ 2-го разряда
|
Контроль качества изготовления деталей средней сложности |
B/01.3 |
3 |
Подготовка рабочего места к выполнению контроля качества деталей средней сложности
и еще 12 |
Заявка на обучение
|
| Изучение конструкторской и технологической документации на детали средней сложности |
| Выбор методов контроля и подготовка к работе универсальных контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для контроля соответствия деталей средней сложности заданным техническим требованиям |
| Измерение и контроль линейных размеров деталей средней сложности с точностью до 8-го квалитета (с допусками не менее 0,005 мм) |
| Измерение и контроль угловых размеров деталей средней сложности с точностью до 6-й степени точности (с допусками не менее 1') |
| Измерение и контроль параметров резьбовых поверхностей деталей средней сложности с точностью до 5-й степени точности |
| Измерение и контроль отклонений формы и взаимного расположения поверхностей деталей средней сложности с точностью до 5-й степени точности (с допуском не менее 0,005 мм) |
| Контроль шероховатости обработанных поверхностей детали средней сложности до Ra 0,8 мкм |
| Установление видов дефектов деталей средней сложности |
| Установление причин возникновения дефектов простых деталей и деталей средней сложности |
| Установление вида брака деталей средней сложности |
| Формирование предложений по прекращению производства простых деталей и деталей средней сложности до выявления причин возникновения дефектов |
| Оформление документации на принятые и забракованные детали средней сложности |
| Испытания и контроль качества сборки сборочных единиц и изделий средней сложности |
B/02.3 |
3 |
Подготовка рабочего места к выполнению контроля качества сборочных единиц и изделий средней сложности
и еще 17 |
Заявка на обучение
|
| Изучение конструкторской и технологической документации на сборочные единицы и изделия средней сложности |
| Визуальный и инструментальный контроль параметров и выявление дефектов соединений с натягом в сборочных единицах средней сложности универсальными контрольно-измерительными инструментами и приборами |
| Визуальный и инструментальный контроль параметров и выявление дефектов соединений с зазором в сборочных единицах средней сложности универсальными контрольно-измерительными инструментами и приборами |
| Визуальный и инструментальный контроль параметров и выявление дефектов резьбовых соединений в сборочных единицах средней сложности универсальными контрольно-измерительными инструментами и приборами |
| Визуальный и инструментальный контроль параметров и выявление дефектов клепаных соединений в сборочных единицах средней сложности универсальными контрольно-измерительными инструментами и приборами |
| Визуальный и инструментальный контроль параметров и выявление дефектов клеевых соединений в сборочных единицах средней сложности универсальными контрольно-измерительными инструментами и приборами |
| Визуальный и инструментальный контроль параметров и выявление дефектов паяных соединений в сборочных единицах средней сложности универсальными контрольно-измерительными инструментами и приборами |
| Визуальный и инструментальный контроль зазоров и относительного положения деталей в сборочных единицах и изделиях средней сложности |
| Контроль прилегания поверхностей сопрягаемых деталей в сборочных единицах и изделиях средней сложности |
| Контроль качества изделий средней сложности после сборки |
| Проведение механических испытаний сборочных единиц и изделий средней сложности без нагрузки и под нагрузкой |
| Контроль плотности деталей, герметичности соединений и прочности сборочных единиц и изделий средней сложности при гидравлических испытаниях |
| Контроль плотности деталей, герметичности соединений и прочности сборочных единиц и изделий средней сложности при пневматических испытаниях |
| Установление видов дефектов сборочных единиц и изделий средней сложности |
| Установление причин возникновения дефектов простых и средней сложности сборочных единиц и изделий |
| Установление вида брака сборочных единиц и изделий средней сложности |
| Оформление протоколов испытаний, документов о выполнении операций технического контроля, извещений о браке сборочных единиц и изделий средней сложности |
| C |
Контроль деталей с габаритными размерами от 5 до 500 мм, конструкция и сочетания поверхностей которых требуют использования для контроля специальных контрольно-измерительных инструментов и приспособлений (далее - сложные детали); сборочных единиц и изделий с габаритными размерами от 5 до 500 мм, состоящих не более чем из 100 деталей, конструкция которых требует использования для контроля и испытаний специальных контрольно-измерительных инструментов и приспособлений (далее - сложные сборочные единицы и изделия) |
3 |
Контролер станочных и слесарных работ 4-го разряда
|
• Среднее общее образование и профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих; программы повышения квалификации рабочих, служащихили и еще 1• Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих
|
Не менее одного года контролером станочных и слесарных работ 3-го разряда для прошедших профессиональное обучение
|
Контроль качества изготовления сложных деталей |
C/01.3 |
3 |
Подготовка рабочего места к выполнению контроля качества сложных деталей
и еще 14 |
Заявка на обучение
|
| Изучение конструкторской и технологической документации на сложные детали |
| Выбор методов контроля и подготовка к работе универсальных и специальных контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для контроля соответствия сложных деталей заданным техническим требованиям |
| Расчет координатных точек для выполнения замеров при приемке деталей |
| Контроль разметки сложных деталей |
| Измерение и контроль линейных размеров сложных деталей с точностью до 6-го квалитета |
| Измерение и контроль угловых размеров сложных деталей с точностью до 3-й степени точности |
| Измерение и контроль параметров резьбовых поверхностей сложных деталей с точностью до 3-й степени точности |
| Измерение и контроль отклонений формы и взаимного расположения поверхностей сложных деталей с точностью до 3-й степени точности |
| Контроль шероховатости обработанных поверхностей сложных деталей до Ra 0,4 мкм |
| Установление видов дефектов сложных деталей |
| Установление причин возникновения дефектов сложных деталей |
| Разработка предложений по предупреждению дефектов простых, средней сложности и сложных деталей |
| Установление вида брака сложных деталей |
| Оформление документации на принятые и забракованные сложные детали |
| Испытания и контроль качества сборки сложных сборочных единиц и изделий |
C/02.3 |
3 |
Подготовка рабочего места к выполнению контроля качества сложных сборочных единиц и изделий
и еще 20 |
Заявка на обучение
|
| Изучение конструкторской и технологической документации на сложные сборочные единицы и изделия |
| Визуальный и инструментальный контроль параметров и выявление дефектов соединений с натягом в сложных сборочных единицах универсальными и специальными контрольно-измерительными инструментами и приборами |
| Визуальный и инструментальный контроль параметров и выявление дефектов шпоночных соединений в сложных сборочных единицах универсальными и специальными контрольно-измерительными инструментами и приборами |
| Визуальный и инструментальный контроль параметров и выявление дефектов шлицевых соединений в сложных сборочных единицах универсальными и специальными контрольно-измерительными инструментами и приборами |
| Визуальный и инструментальный контроль параметров и выявление дефектов зубчатых и червячных передач в сложных сборочных единицах и изделиях универсальными и специальными контрольно-измерительными инструментами и приборами |
| Визуальный и инструментальный контроль параметров и выявление дефектов цепных передач в сложных сборочных единицах и изделиях универсальными и специальными контрольно-измерительными инструментами и приборами |
| Визуальный и инструментальный контроль параметров и выявление дефектов узлов подшипников качения в сложных сборочных единицах и изделиях универсальными и специальными контрольно-измерительными инструментами и приборами |
| Визуальный и инструментальный контроль параметров и выявление дефектов узлов подшипников скольжения в сложных сборочных единицах и изделиях универсальными и специальными контрольно-измерительными инструментами и приборами |
| Визуальный и инструментальный контроль зазоров и относительного положения деталей в сложных сборочных единицах и изделиях |
| Контроль прилегания поверхностей сопрягаемых деталей в сложных сборочных единицах и изделиях |
| Контроль качества сложных изделий после сборки |
| Проведение механических испытаний сложных сборочных единиц и изделий средней сложности без нагрузки и под нагрузкой |
| Контроль плотности деталей, герметичности соединений и прочности сложных сборочных единиц и изделий при гидравлических испытаниях |
| Контроль плотности деталей, герметичности соединений и прочности сложных сборочных единиц и изделий при пневматических испытаниях |
| Установление видов дефектов сложных сборочных единиц и изделий |
| Установление причин возникновения дефектов сложных сборочных единиц и изделий |
| Разработка предложений по предупреждению дефектов простых, средней сложности и сложных сборочных единиц и изделий |
| Установление вида брака сложных сборочных единиц и изделий |
| Использование грузоподъемных механизмов и такелажной оснастки для установки на рабочем месте и снятия сложных сборочных единиц и изделий массой более 16 кг |
| Оформление протоколов испытаний, документов о выполнении операций технического контроля, извещений о браке сложных сборочных единиц и изделий |
| D |
Контроль деталей с габаритными размерами до 5 мм и (или) от 500 до 5000 мм и сложнопрофильными поверхностями (далее - особо сложные детали); сборочных единиц и изделий с габаритными размерами до 5 мм и (или) от 500 до 5000 мм, состоящих не более чем из 200 деталей, содержащих сложнопрофильные поверхности (далее - особо сложные сборочные единицы и изделия) |
4 |
Контролер станочных и слесарных работ 5-го разряда
|
• Среднее общее образование и профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих; программы повышения квалификации рабочих, служащихили и еще 1• Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих
|
• Не менее двух лет контролером станочных и слесарных работ 4-го разряда для прошедших профессиональное обучение и еще 1• Не менее одного года контролером станочных и слесарных работ 4-го разряда при наличии среднего профессионального образования
|
Контроль качества изготовления особо сложных деталей |
D/01.4 |
4 |
Подготовка рабочего места к выполнению контроля качества особо сложных деталей
и еще 15 |
Заявка на обучение
|
| Изучение конструкторской и технологической документации на особо сложные детали |
| Выбор методов контроля и подготовка к работе универсальных и специальных контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для контроля соответствия особо сложных деталей заданным техническим требованиям |
| Определение соответствия государственному стандарту материалов и заготовок, поступающих на обработку, по результатам анализов и испытаний в лабораториях |
| Измерение и контроль линейных размеров особо сложных деталей в соответствии с технической документацией на них |
| Измерение и контроль угловых размеров особо сложных деталей в соответствии с технической документацией на них |
| Измерение и контроль параметров резьбовых и винтовых поверхностей особо сложных деталей в соответствии с технической документацией на них |
| Измерение и контроль параметров зубчатых и шлицевых поверхностей особо сложных деталей в соответствии с технической документацией на них |
| Измерение и контроль параметров криволинейных поверхностей особо сложных деталей в соответствии с технической документацией на них |
| Измерение и контроль отклонений формы и взаимного расположения поверхностей особо сложных деталей в соответствии с технической документацией на них |
| Контроль шероховатости обработанных поверхностей особо сложных деталей в соответствии с технической документацией на них |
| Установление видов дефектов особо сложных деталей |
| Установление причин возникновения дефектов особо сложных деталей |
| Разработка предложений по предупреждению дефектов особо сложных деталей |
| Установление вида брака особо сложных деталей |
| Оформление документации на принятые и забракованные особо сложные детали |
| Испытания и контроль качества сборки особо сложных сборочных единиц и изделий |
D/02.4 |
4 |
Подготовка рабочего места к выполнению контроля качества сборки особо сложных сборочных единиц и изделий
и еще 21 |
Заявка на обучение
|
| Изучение конструкторской и технологической документации на особо сложные сборочные изделия и единицы |
| Установление порядка приемки и проверки особо сложных сборочных единиц и изделий |
| Визуальный и инструментальный контроль параметров и выявление дефектов соединений с натягом в особо сложных сборочных единицах универсальными и специальными контрольно-измерительными инструментами и приборами |
| Визуальный и инструментальный контроль параметров и выявление дефектов подвижных соединений с зазором (направляющих) в особо сложных сборочных единицах универсальными и специальными контрольно-измерительными инструментами и приборами |
| Визуальный и инструментальный контроль параметров и выявление дефектов шлицевых соединений в особо сложных сборочных единицах универсальными и специальными контрольно-измерительными инструментами и приборами |
| Визуальный и инструментальный контроль параметров и выявление дефектов зубчатых и червячных передач в особо сложных сборочных единицах и изделиях универсальными и специальными контрольно-измерительными инструментами и приборами |
| Визуальный и инструментальный контроль параметров и выявление дефектов винтовых и шарико-винтовых передач в особо сложных сборочных единицах и изделиях универсальными и специальными контрольно-измерительными инструментами и приборами |
| Визуальный и инструментальный контроль параметров и выявление дефектов узлов подшипников качения в особо сложных сборочных единицах и изделиях универсальными и специальными контрольно-измерительными инструментами и приборами |
| Визуальный и инструментальный контроль параметров и выявление дефектов узлов подшипников скольжения в особо сложных сборочных единицах и изделиях универсальными и специальными контрольно-измерительными инструментами и приборами |
| Инструментальный контроль зазоров и относительного положения деталей в особо сложных сборочных единицах и изделиях |
| Контроль прилегания поверхностей сопрягаемых деталей в особо сложных сборочных единицах и изделиях |
| Контроль качества особо сложных изделий после сборки |
| Проведение механических испытаний особо сложных сборочных единиц и изделий без нагрузки и под нагрузкой |
| Контроль плотности деталей, герметичности соединений и прочности особо сложных сборочных единиц и изделий при гидравлических испытаниях |
| Контроль плотности деталей, герметичности соединений и прочности особо сложных сборочных единиц и изделий при пневматических испытаниях |
| Установление видов дефектов особо сложных изделий |
| Установление причин возникновения дефектов особо сложных сборочных единиц и изделий |
| Разработка предложений по предупреждению дефектов особо сложных сборочных единиц и изделий |
| Установление вида брака особо сложных сборочных единиц и изделий |
| Использование грузоподъемных механизмов и такелажной оснастки для установки на рабочем месте и снятия сборочных единиц и изделий массой более 16 кг |
| Оформление протоколов испытаний, документов о выполнении операций технического контроля, извещений о браке особо сложных сборочных единиц и изделий |
| E |
Контроль деталей сложной пространственной формы и (или) с габаритными размерами более 5000 мм (далее - детали особо высокой сложности); сборочных единиц и изделий, состоящих из деталей сложной пространственной формы и (или) с габаритными размерами более 5000 мм (далее - сборочные единицы и изделия особо высокой сложности) |
4 |
Контролер станочных и слесарных работ 6-го разряда
|
• Среднее общее образование и профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих; программы повышения квалификации рабочих, служащихили и еще 1• Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих
|
• Не менее двух лет контролером станочных и слесарных работ 5-го разряда для прошедших профессиональное обучение и еще 1• Не менее одного года контролером станочных и слесарных работ 5-го разряда при наличии среднего профессионального образования
|
Контроль качества изготовления деталей особо высокой сложности |
E/01.4 |
4 |
Подготовка рабочего места к выполнению контроля качества деталей особо высокой сложности
и еще 15 |
Заявка на обучение
|
| Изучение конструкторской и технологической документации на детали особо высокой сложности |
| Выбор методов контроля заданных технических требований к деталям особо высокой сложности |
| Проверка и наладка контрольно-измерительных приборов и автоматов, работающих с применением оптико-механических, пневматических и гидравлических систем |
| Измерение и контроль линейных размеров деталей особо высокой сложности в соответствии с технической документацией на них |
| Измерение и контроль угловых размеров деталей особо высокой сложности в соответствии с технической документацией на них |
| Измерение и контроль параметров резьбовых и винтовых поверхностей деталей особо высокой сложности в соответствии с технической документацией на них |
| Измерение и контроль параметров зубчатых и шлицевых поверхностей деталей особо высокой сложности в соответствии с технической документацией на них |
| Измерение и контроль параметров криволинейных поверхностей деталей особо высокой сложности в соответствии с технической документацией на них |
| Измерение и контроль отклонений формы и взаимного расположения поверхностей деталей особо высокой сложности в соответствии с технической документацией на них |
| Контроль шероховатости обработанных поверхностей деталей особо высокой сложности в соответствии с технической документацией на них |
| Установление видов дефектов деталей особо высокой сложности |
| Установление причин возникновения дефектов деталей особо высокой сложности |
| Разработка предложений по предупреждению дефектов деталей особо высокой сложности |
| Установление вида брака деталей особо высокой сложности |
| Оформление документации на принятые и забракованные детали особо высокой сложности |
| Испытания и контроль качества сборки блоков, агрегатов и изделий особо высокой сложности |
E/02.4 |
4 |
Подготовка рабочего места к выполнению контроля качества сборки блоков, агрегатов и изделий особо высокой сложности
и еще 23 |
Заявка на обучение
|
| Изучение конструкторской и технологической документации на блоки, агрегаты и изделия особо высокой сложности |
| Установление порядка приемки и проверки блоков, агрегатов и изделий особо высокой сложности |
| Проверка и наладка сложных контрольно-измерительных приборов и автоматов, работающих с применением оптико-механических, пневматических и гидравлических систем |
| Визуальный и инструментальный контроль параметров и выявление дефектов соединений с натягом в блоках, агрегатах и изделиях особо высокой сложности специальными контрольно-измерительными приборами и автоматами |
| Визуальный и инструментальный контроль параметров и выявление дефектов подвижных соединений с зазором (направляющих) в блоках, агрегатах и изделиях особо высокой сложности специальными контрольно-измерительными приборами и автоматами |
| Визуальный и инструментальный контроль параметров и выявление дефектов шлицевых соединений в блоках, агрегатах и изделиях особо высокой сложности специальными контрольно-измерительными приборами и автоматами |
| Визуальный и инструментальный контроль параметров и выявление дефектов зубчатых и червячных передач в блоках, агрегатах и изделиях особо высокой сложности специальными контрольно-измерительными приборами и автоматами |
| Визуальный и инструментальный контроль параметров и выявление дефектов винтовых и шарико-винтовых передач в блоках, агрегатах и изделиях особо высокой сложности специальными контрольно-измерительными приборами и автоматами |
| Визуальный и инструментальный контроль параметров и выявление дефектов узлов подшипников качения в блоках, агрегатах и изделиях особо высокой сложности специальными контрольно-измерительными приборами и автоматами |
| Визуальный и инструментальный контроль параметров и выявление дефектов узлов подшипников скольжения в блоках, агрегатах и изделиях особо высокой сложности специальными контрольно-измерительными приборами и автоматами |
| Инструментальный контроль зазоров и относительного положения деталей в блоках, агрегатах и изделиях особо высокой сложности |
| Контроль параметров соединений блоков, агрегатов и изделий особо высокой сложности с применением теодолитов, гидростатических и оптических уровней |
| Контроль прилегания поверхностей сопрягаемых деталей в блоках, агрегатах и изделиях особо высокой сложности |
| Контроль качества блоков, агрегатов и изделий особо высокой сложности после сборки |
| Проведение механических испытаний блоков, агрегатов и изделий особо высокой сложности без нагрузки и под нагрузкой |
| Контроль плотности деталей, герметичности соединений и прочности блоков, агрегатов и изделий особо высокой сложности при гидравлических испытаниях |
| Контроль плотности деталей, герметичности соединений и прочности блоков, агрегатов и изделий особо высокой сложности при пневматических испытаниях |
| Установление видов дефектов блоков, агрегатов и изделий особо высокой сложности |
| Установление причин возникновения дефектов блоков, агрегатов и изделий особо высокой сложности |
| Разработка предложений по предупреждению дефектов блоков, агрегатов и изделий особо высокой сложности |
| Установление вида брака блоков, агрегатов и изделий особо высокой сложности |
| Использование грузоподъемных механизмов и такелажной оснастки для установки на рабочем месте и снятия сборочных единиц и изделий массой более 16 кг |
| Оформление протоколов испытаний, документов о выполнении операций технического контроля, извещений о браке блоков, агрегатов и изделий особо высокой сложности |
| F |
Контроль деталей уникального и экспериментального оборудования, приспособлений, приборов, инструментов различной пространственной формы и габаритных размеров (далее - уникальные и экспериментальные детали); контроль сборки уникального и экспериментального оборудования, приспособлений, приборов, инструментов различной пространственной формы и габаритных размеров (далее - уникальные и экспериментальные сборочные единицы и изделия) |
4 |
Контролер станочных и слесарных работ 7-го разряда
|
Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих
|
Не менее одного года контролером станочных и слесарных работ 6-го разряда
|
Контроль качества изготовления уникальных и экспериментальных деталей |
F/01.4 |
4 |
Подготовка рабочего места к выполнению контроля качества уникальных и экспериментальных деталей
и еще 15 |
Заявка на обучение
|
| Изучение конструкторской и технологической документации на уникальные и экспериментальные детали |
| Выбор методов контроля заданных технических требований к уникальным и экспериментальным деталям |
| Проверка и наладка контрольно-измерительных приборов и автоматов, работающих с применением оптико-механических, пневматических и гидравлических систем |
| Измерение и контроль линейных размеров уникальных и экспериментальных деталей в соответствии с технической документацией на них |
| Измерение и контроль угловых размеров уникальных и экспериментальных деталей в соответствии с технической документацией на них |
| Измерение и контроль параметров резьбовых и винтовых поверхностей уникальных и экспериментальных деталей в соответствии с технической документацией на них |
| Измерение и контроль параметров зубчатых и шлицевых поверхностей уникальных и экспериментальных деталей в соответствии с технической документацией на них |
| Измерение и контроль параметров криволинейных поверхностей уникальных и экспериментальных деталей в соответствии с технической документацией на них |
| Измерение и контроль отклонений формы и взаимного расположения поверхностей уникальных и экспериментальных деталей в соответствии с технической документацией на них |
| Контроль шероховатости обработанных поверхностей уникальных и экспериментальных деталей в соответствии с технической документацией на них |
| Установление видов дефектов уникальных и экспериментальных деталей |
| Установление причин возникновения дефектов уникальных и экспериментальных деталей |
| Разработка предложений по предупреждению дефектов уникальных и экспериментальных деталей |
| Установление вида брака уникальных и экспериментальных деталей |
| Оформление документации на принятые и забракованные уникальные и экспериментальные детали |
| Испытания и контроль качества сборки уникальных и экспериментальных сборочных единиц и изделий |
F/02.4 |
4 |
Подготовка рабочего места к выполнению контроля качества сборки уникальных и экспериментальных сборочных единиц и изделий
и еще 24 |
Заявка на обучение
|
| Изучение конструкторской и технологической документации на уникальные и экспериментальные сборочные единицы и изделия |
| Установление порядка приемки и проверки уникальных и экспериментальных сборочных единиц и изделий |
| Проверка и наладка сложных контрольно-измерительных приборов и автоматов, работающих с применением оптико-механических, пневматических и гидравлических систем |
| Визуальный и инструментальный контроль параметров и выявление дефектов соединений с натягом в уникальных и экспериментальных сборочных единицах специальными контрольно-измерительными приборами и автоматами |
| Визуальный и инструментальный контроль параметров и выявление дефектов подвижных соединений с зазором (направляющих) в уникальных и экспериментальных сборочных единицах специальными контрольно-измерительными приборами и автоматами |
| Визуальный и инструментальный контроль параметров и выявление дефектов шлицевых соединений в уникальных и экспериментальных сборочных единицах специальными контрольно-измерительными приборами и автоматами |
| Визуальный и инструментальный контроль параметров и выявление дефектов зубчатых и червячных передач в уникальных и экспериментальных сборочных единицах и изделиях специальными контрольно-измерительными приборами и автоматами |
| Визуальный и инструментальный контроль параметров и выявление дефектов винтовых и шарико-винтовых передач в уникальных и экспериментальных сборочных единицах и изделиях специальными контрольно-измерительными приборами и автоматами |
| Визуальный и инструментальный контроль параметров и выявление дефектов узлов подшипников качения в уникальных и экспериментальных сборочных единицах и изделиях специальными контрольно-измерительными приборами и автоматами |
| Визуальный и инструментальный контроль параметров и выявление дефектов узлов подшипников скольжения в уникальных и экспериментальных сборочных единицах и изделиях специальными контрольно-измерительными приборами и автоматами |
| Инструментальный контроль зазоров и относительного положения деталей в уникальных и экспериментальных сборочных единицах и изделиях |
| Контроль параметров соединений уникальных и экспериментальных сборочных единиц и изделий с применением теодолитов, гидростатических и оптических уровней |
| Контроль прилегания поверхностей сопрягаемых деталей в уникальных и экспериментальных сборочных единицах и изделиях |
| Контроль качества уникальных и экспериментальных изделий после сборки |
| Проведение механических испытаний уникальных и экспериментальных сборочных единиц и изделий без нагрузки и под нагрузкой |
| Контроль плотности деталей, герметичности соединений и прочности уникальных и экспериментальных сборочных единиц и изделий при гидравлических испытаниях |
| Контроль плотности деталей, герметичности соединений и прочности уникальных и экспериментальных сборочных единиц и изделий при пневматических испытаниях |
| Контроль диагностики, профилактики и ремонта уникальных и экспериментальных изделий |
| Установление видов дефектов уникальных и экспериментальных сборочных единиц и изделий |
| Установление причин возникновения дефектов уникальных и экспериментальных сборочных единиц и изделий |
| Разработка предложений по предупреждению дефектов уникальных и экспериментальных сборочных единиц и изделий |
| Установление вида брака уникальных и экспериментальных сборочных единиц и изделий |
| Использование грузоподъемных механизмов и такелажной оснастки для установки на рабочем месте и снятия сборочных единиц и изделий массой более 16 кг |
| Оформление протоколов испытаний, документов о выполнении операций технического контроля, извещений о браке уникальных и экспериментальных сборочных единиц и изделий |
| G |
Контроль деталей уникального и экспериментального оборудования, приспособлений, приборов, инструментов сложной пространственной формы и (или) высокой точности (далее - уникальные и экспериментальные детали особой сложности); контроль сборки уникального и экспериментального оборудования, приспособлений, приборов, инструментов сложной пространственной формы и (или) высокой точности (далее - уникальные и экспериментальные сборочные единицы и изделия особой сложности) |
5 |
Контролер станочных и слесарных работ 8-го разряда
|
Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих
|
Не менее одного года контролером станочных и слесарных работ 7-го разряда
|
Контроль качества изготовления уникальных и экспериментальных деталей особой сложности |
G/01.5 |
5 |
Подготовка рабочего места к выполнению контроля качества уникальных и экспериментальных деталей особой сложности
и еще 15 |
Заявка на обучение
|
| Изучение конструкторской и технологической документации на уникальные и экспериментальные детали особой сложности |
| Выбор методов контроля заданных технических требований к уникальным и экспериментальным деталям особой сложности |
| Проверка и наладка контрольно-измерительных приборов и автоматов, работающих с применением оптико-механических, пневматических и гидравлических систем |
| Измерение и контроль линейных размеров уникальных и экспериментальных деталей особой сложности в соответствии с технической документацией на них |
| Измерение и контроль угловых размеров уникальных и экспериментальных деталей особой сложности в соответствии с технической документацией на них |
| Измерение и контроль параметров резьбовых и винтовых поверхностей уникальных и экспериментальных деталей особой сложности в соответствии с технической документацией на них |
| Измерение и контроль параметров зубчатых и шлицевых поверхностей уникальных и экспериментальных деталей особой сложности в соответствии с технической документацией на них |
| Измерение и контроль параметров криволинейных поверхностей уникальных и экспериментальных деталей особой сложности в соответствии с технической документацией на них |
| Измерение и контроль отклонений формы и взаимного расположения поверхностей уникальных и экспериментальных деталей особой сложности в соответствии с технической документацией на них |
| Контроль шероховатости обработанных поверхностей уникальных и экспериментальных деталей особой сложности в соответствии с технической документацией на них |
| Установление видов дефектов уникальных и экспериментальных деталей особой сложности |
| Установление причин возникновения дефектов уникальных и экспериментальных деталей особой сложности |
| Разработка предложений по предупреждению дефектов уникальных и экспериментальных деталей особой сложности |
| Установление вида брака уникальных и экспериментальных деталей особой сложности |
| Оформление документации на принятые и забракованные уникальные и экспериментальные детали особой сложности |
| Испытания и контроль качества сборки уникальных и экспериментальных сборочных единиц и изделий особой сложности |
G/02.5 |
5 |
Подготовка рабочего места к выполнению контроля качества сборки уникальных и экспериментальных сборочных единиц и изделий особой сложности
и еще 23 |
Заявка на обучение
|
| Изучение конструкторской и технологической документации на уникальные и экспериментальные сборочные единицы и изделия особой сложности |
| Установление порядка приемки и проверки уникальных и экспериментальных сборочных единиц и изделий особой сложности |
| Проверка и наладка сложных контрольно-измерительных приборов и автоматов, работающих с применением оптико-механических, пневматических и гидравлических систем |
| Визуальный и инструментальный контроль параметров и выявление дефектов соединений с натягом в уникальных и экспериментальных сборочных единицах особой сложности специальными контрольно-измерительными приборами и автоматами |
| Визуальный и инструментальный контроль параметров и выявление дефектов подвижных соединений с зазором (направляющих) в уникальных и экспериментальных сборочных единицах особой сложности специальными контрольно-измерительными приборами и автоматами |
| Визуальный и инструментальный контроль параметров и выявление дефектов шлицевых соединений в уникальных и экспериментальных сборочных единицах особой сложности специальными контрольно-измерительными приборами и автоматами |
| Визуальный и инструментальный контроль параметров и выявление дефектов зубчатых и червячных передач в уникальных и экспериментальных сборочных единицах и изделиях особой сложности специальными контрольно-измерительными приборами и автоматами |
| Визуальный и инструментальный контроль параметров и выявление дефектов винтовых и шарико-винтовых передач в уникальных и экспериментальных сборочных единицах и изделиях особой сложности специальными контрольно-измерительными приборами и автоматами |
| Визуальный и инструментальный контроль параметров и выявление дефектов узлов подшипников качения в уникальных и экспериментальных сборочных единицах и изделиях особой сложности специальными контрольно-измерительными приборами и автоматами |
| Визуальный и инструментальный контроль параметров и выявление дефектов узлов подшипников скольжения в уникальных и экспериментальных сборочных единицах и изделиях особой сложности специальными контрольно-измерительными приборами и автоматами |
| Инструментальный контроль зазоров и относительного положения деталей в уникальных и экспериментальных сборочных единицах и изделиях особой сложности |
| Контроль параметров соединений уникальных и экспериментальных сборочных единиц и изделий особой сложности с применением теодолитов, гидростатических и оптических уровней |
| Контроль прилегания поверхностей сопрягаемых деталей в уникальных и экспериментальных сборочных единицах и изделиях особой сложности |
| Контроль качества уникальных и экспериментальных изделий особой сложности после сборки |
| Проведение механических испытаний уникальных и экспериментальных сборочных единиц и изделий особой сложности без нагрузки и под нагрузкой |
| Контроль плотности деталей, герметичности соединений и прочности уникальных и экспериментальных сборочных единиц и изделий особой сложности при гидравлических испытаниях |
| Контроль плотности деталей, герметичности соединений и прочности уникальных и экспериментальных сборочных единиц и изделий особой сложности при пневматических испытаниях |
| Установление видов дефектов уникальных и экспериментальных сборочных единиц и изделий особой сложности |
| Установление причин возникновения дефектов уникальных и экспериментальных сборочных единиц и изделий особой сложности |
| Разработка предложений по предупреждению дефектов уникальных и экспериментальных сборочных единиц и изделий особой сложности |
| Установление вида брака уникальных и экспериментальных сборочных единиц и изделий особой сложности |
| Использование грузоподъемных механизмов и такелажной оснастки для установки на рабочем месте и снятия сборочных единиц и изделий массой более 16 кг |
| Оформление протоколов испытаний, документов о выполнении операций технического контроля, извещений о браке уникальных и экспериментальных сборочных единиц и изделий особой сложности |
