Программа	Действующий профессиональный стандарт
Показать весь список подходящих программ	Посмотреть функциональные карты профстандартов (1614)

Профстандарт "27.025 Волочильщик"

Все профстандарты / 27 - Металлургическое производство

Приказ Минтруда России от 16.09.2022 N 568н "Об утверждении профессионального стандарта "Волочильщик" (Зарегистрировано в Минюсте России 18.10.2022 N 70574)

Функциональная карта профессионального стандарта

Обобщенные трудовые функции			Возможные наименования должностей, профессий	Требования к образованию и обучению	Требования к опыту практической работы	Трудовые функции			Трудовые действия
код	наименование	уровень квалификации	Возможные наименования должностей, профессий	Требования к образованию и обучению	Требования к опыту практической работы	наименование	код	уровень (подуровень) квалификации	Трудовые действия
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11
A	Производство металлопроката и труб из черных и цветных металлов на однониточных станах с однократным и многократным волочением	3	• Волочильщик 3-го разряда • Волочильщик 4-го разряда • Волочильщик 5-го разряда и еще 7 • Волочильщик проволоки 3-го разряда • Волочильщик проволоки 4-го разряда • Волочильщик проволоки 5-го разряда • Волочильщик цветных металлов 3-го разряда • Волочильщик цветных металлов 4-го разряда • Волочильщик труб 3-го разряда • Волочильщик труб 4-го разряда	Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих	Не менее шести месяцев по профессии с более низким (предыдущим) разрядом, за исключением минимального разряда	Выполнение вспомогательных операций технологического процесса волочения металлопроката и труб из черных и цветных металлов на однониточных однократных и многократных волочильных станах	A/01.3	3.1	Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о сменном производственном задании, о состоянии рабочего места волочильщика, неполадках в работе обслуживаемого оборудования и принятых мерах по их устранению и еще 21	Заявка на обучение
									Проверка состояния ограждений и работоспособности основного и вспомогательного обслуживаемого оборудования, средств индивидуальной защиты, связи, производственной сигнализации, блокировок, инструмента, противопожарного оборудования на участке волочения
									Подготовка к работе волочильного оборудования, инструмента, тары, приспособлений и технологической смазки
									Установка волок
									Проверка поступившего металла, предназначенного для волочения, на соответствие основным требованиям стандартов и технических условий
									Подготовка металла к волочению
									Засыпка (заливка в случае мокрого волочения) волочильной смазки
									Контроль качества подсмазочного слоя металлопроката перед волочением
									Установка бунта, катушки на размоточное устройство волочильного стана
									Извлечение волок из оправ (в случае необходимости их замены), протирка волок по окончании цикла волочения
									Отбор образцов произведенной продукции на физико-механические и металлографические испытания
									Контроль геометрических параметров и качества поверхности готовой продукции
									Подтверждение соответствия (аттестация) готовой продукции установленным требованиям
									Оформление сопроводительной документации на произведенную продукцию
									Съем, увязка, маркировка, упаковка продукции - мотков, бунтов или пачек продукции
									Взвешивание произведенной продукции
									Сдача в фильерную мастерскую отработанных волок
									Сбор, сортировка отбракованного металла и отходов по группам
									Чистка обслуживаемого оборудования
									Сбор использованной ветоши в специальные контейнеры
									Уборка рабочего места волочильщика
									Ведение агрегатного журнала и учетной документации волочильщика
						Ведение процесса волочения металлопроката и труб из черных и цветных металлов на однониточных однократных и многократных волочильных станах	A/02.3	3	Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о характеристиках режима волочения, причинах получения несоответствующей продукции и брака и принятых мерах по их устранению и еще 27	Заявка на обучение
									Проверка работоспособности обслуживаемого волочильного оборудования и механизмов
									Настройка волочильного стана и установок для нагрева металла
									Определение качества подготовленного к волочению металла после травления, промывки, желтения и известкования и определение пригодности к работе волочильного инструмента
									Регулировка параметров волочения и режимов работы волочильного стана
									Обкатка труб на стержне и снятие со стержня
									Пробное волочение
									Проверка качества и количества поступающей технологической смазки в процессе волочения
									Контроль параметров изделий для дальнейшего запуска в производство всей партии металла
									Ведение процесса волочения металлопроката и труб из черных и цветных металлов на однониточных однократных и многократных волочильных станах
									Волочение и калибровка на волочильных станах пруткового материала различного диаметра
									Волочение и калибровка на волочильных станах бунтового металла различного диаметра
									Волочение труб, полос, прутков, профилей из цветных металлов и сплавов на однониточных цепных волочильных станах, на сдвоенных линиях трехкратного волочения, многониточных станах; труб на плавающей оправке на станах барабанного типа
									Волочение точных фасонных профилей из прутков
									Волочение и калибровка на специальных линиях пруткового и бунтового металла различного диаметра труднодеформируемых, жаропрочных, сложнолегированных и других специальных марок стали в горячем состоянии с одновременным обслуживанием установок для подогрева металла (свинцовые или солевые ванны, установки токов высокой частоты (далее - ТВЧ), электроконтактного нагрева)
									Определение и регулирование режима нагрева металла на контактных установках и установках ТВЧ, получение заданной структуры металла по величине зерна
									Чистовое волочение труб готовых размеров под термообработку на готовом размере или под сдачу в нагартованном состоянии
									Выполнение заключительных операций по приданию готовому изделию требуемой формы
									Контроль качества и своевременной замены технологического инструмента и волочильной смазки на однониточных однократных и многократных волочильных станах
									Смена волок
									Управление транспортером подачи заготовок, подъемно-задающим столом, автоматической кареткой и захватывающим механизмом
									Контроль качества поверхности и геометрических размеров холоднотянутого металла
									Отбор образцов произведенной продукции на физико-механические и металлографические испытания
									Обслуживание смазочных и специальных намоточных устройств или загрузочных консолей и накопителей готовой продукции, съемных механизмов и систем охлаждения при волочении
									Контроль намотки металлопроката на волочильные барабаны, укладки прутков на приемное приспособление, в приемную тару
									Обрезка заправочных концов
									Сброс готовой продукции на стеллаж или в накопительный карман
									Ведение агрегатного журнала и учетной документации волочильщика
B	Производство проволоки, специальных профилей и труб из черных и цветных металлов на многониточных станах, станах барабанного типа с однократным и многократным волочением	3	• Волочильщик 3-го разряда • Волочильщик 4-го разряда • Волочильщик 5-го разряда и еще 7 • Волочильщик проволоки 3-го разряда • Волочильщик проволоки 4-го разряда • Волочильщик проволоки 5-го разряда • Волочильщик цветных металлов 4-го разряда • Волочильщик цветных металлов 5-го разряда • Волочильщик труб 4-го разряда • Волочильщик труб 5-го разряда	Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих	Не менее шести месяцев по профессии с более низким (предыдущим) разрядом	Выполнение вспомогательных операций технологического процесса волочения проволоки, специальных профилей и труб из черных и цветных металлов на многониточных станах, станах барабанного типа с однократным и многократным волочением	B/01.3	3.2	Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о сменном производственном задании, о состоянии рабочего места, неполадках в работе обслуживаемого оборудования и принятых мерах по их устранению и еще 24	Заявка на обучение
									Проверка состояния ограждений и исправности средств индивидуальной защиты, средств связи, производственной сигнализации, блокировок, аварийного инструмента, противопожарного оборудования на участке волочения
									Подготовка к работе волочильного оборудования, инструмента, приспособлений и технологической смазки
									Проверка поступившего металла на соответствие основным требованиям к металлу, предназначенному для волочения
									Подготовка мотков и шпуль к волочению
									Контроль качества подсмазочного слоя металлопроката перед волочением
									Установка бунта, катушки на размоточное устройство, проволоки на карусели, заправка ее концов, протягивание через фильеры и закрепление на барабанах
									Установка волок (фильер на станы) и заправка концов обрабатываемой проволоки в фильеры
									Завивка, завальцовка концов материала на машинах
									Сварка концов проволоки в бунтах и проволоки на катушках
									Обслуживание и регулирование смазочных и специальных намоточных устройств, сварочных аппаратов, съемных механизмов и системы охлаждения при волочении
									Определение качества подготовленного к волочению металла после каждого передела
									Работа по наладке станов и по смене фильер в пределах компетенции
									Работа по ремонту основного и вспомогательного волочильного оборудования в пределах компетенции
									Плющение проволоки различных марок на специальных плющильных станах
									Отбор проб для проведения аттестационных испытаний готового металла
									Оформление сопроводительной документации на произведенную продукцию
									Клеймение, маркировка продукции
									Взвешивание металла
									Сдача металла для прохождения контроля качества
									Вязка бунтов, установка и съем катушек (барабанов), упаковка металлопродукции после волочения
									Транспортировка металлопродукции после волочения
									Раздельное накопление отходов в специально предназначенные контейнеры и емкости на участке волочения
									Чистка оборудования, уборка рабочего места волочильщика
									Ведение агрегатного журнала и учета документации волочильщика
						Ведение процесса волочения проволоки, специальных профилей и труб из черных и цветных металлов на многониточных станах, станах барабанного типа с однократным и многократным волочением	B/02.3	3	Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о характеристиках режима волочения, причинах получения несоответствующей продукции и брака и принятых мерах по их устранению в течение смены и еще 28	Заявка на обучение
									Проверка качества и количества технологической смазки во время волочения
									Настройка волочильного стана и установок для нагрева металла
									Определение качества подготовленного к волочению металла после травления, промывки, желтения и известкования и определение пригодности к работе волочильного инструмента
									Регулировка параметров волочения
									Установка скорости волочения по заданному маршруту и режиму волочения
									Пробное волочение
									Проверка качества и количества поступающей технологической смазки в процессе волочения
									Контроль параметров изделий для дальнейшего запуска в производство всей партии металла
									Ведение процесса волочения металлопроката и труб из черных и цветных металлов на многониточных однократных и многократных волочильных станах
									Волочение и калибровка на волочильных станах бунтового металла различного диаметра
									Ведение процесса волочения на барабанах и специальных установках, процессов раздачи и скручивания труб на специальных установках с одновременной термообработкой, стальных труб особотонкостенных, электрополированных, безрессорных, авиационных труб с повышенной точностью геометрии, качества наружной и внутренней поверхности
									Волочение проволоки, специальных профилей и труб
									Волочение труб, полос, прутков, профилей из цветных металлов и сплавов на однониточных цепных волочильных станах, на сдвоенных линиях трехкратного волочения, многониточных станах и труб на плавающей оправке на станах барабанного типа
									Волочение и калибровка на специальных линиях бунтового металла различного диаметра труднодеформируемых, жаропрочных, сложнолегированных и других специальных марок стали в горячем состоянии с одновременным обслуживанием установок для подогрева металла (свинцовые или солевые ванны, установки ТВЧ, электроконтактного нагрева)
									Контроль намотки металлопроката на волочильные барабаны, укладки прутков на приемное приспособление
									Определение и регулирование режима нагрева металла на контактных установках и установках ТВЧ, получение заданной структуры металла по величине зерна
									Контроль диаметра и профиля проволоки по протяжкам и качества поверхности проволоки
									Наблюдение за процессом намотки проволоки на приемное приспособление
									Контроль качества и своевременной замены технологического инструмента и волочильной смазки на однониточных однократных и многократных волочильных станах
									Смена волок
									Управление транспортером подачи заготовок, подъемно-задающим столом, автоматической кареткой и захватывающим механизмом
									Контроль качества поверхности и геометрических размеров холоднотянутого металла
									Отбор образцов произведенной продукции на физико-механические и металлографические испытания
									Регулирование смазочных и специальных намоточных устройств или загрузочных консолей, накопителей готовой продукции, съемных механизмов и систем охлаждения при волочении
									Обрезка заправочных концов
									Сброс готовой продукции на стеллаж или в накопительный карман
									Подналадка волочильного оборудования
									Ведение агрегатного журнала и учетной документации волочильщика
C	Производство микропроволоки из черных и цветных металлов на станах многократного волочения	3	• Волочильщик проволоки 4-го разряда • Волочильщик проволоки 5-го разряда • Волочильщик цветных металлов 4-го разряда и еще 1 • Волочильщик цветных металлов 5-го разряда	Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих	Не менее шести месяцев по профессии с более низким (предыдущим) разрядом	Выполнение вспомогательных операций технологического процесса волочения микропроволоки на станах многократного волочения	C/01.3	3.1	Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о сменном производственном задании, о состоянии рабочего места волочильщика, неполадках в работе обслуживаемого оборудования станов многократного волочения и принятых мерах по их устранению и еще 17	Заявка на обучение
									Проверка состояния ограждений и работоспособности основного и вспомогательного обслуживаемого оборудования, средств индивидуальной защиты, связи, производственной сигнализации, блокировок, инструмента, противопожарного оборудования на участке волочения
									Проверка поступившего металла, предназначенного для волочения, на соответствие требованиям государственных стандартов, технических условий (маркировка, состояние поверхности, профиль, состояние концов проволоки)
									Планирование очередности запуска партии металла в работу
									Сверка информации бирок с указанием марки стали, плавки, размера, веса и номера паспорта на пачках металла с паспортом на каждую партию
									Подготовка мотков и шпуль к волочению
									Транспортировка металла к волочильному стану
									Установка шпули на консоль разматывающего устройства
									Регулировка и обслуживание намоточных устройств, съемных механизмов при волочении
									Отбор образцов произведенной продукции на физико-механические и металлографические испытания
									Сдача микропроволоки на контроль качества
									Взвешивание микропроволоки
									Клеймение, маркировка микропроволоки
									Упаковка мотков и катушек микропроволоки
									Транспортировка металла после волочения
									Сбор и раздельное накопление отходов в специально предназначенные контейнеры и емкости
									Уборка оборудования и рабочего места участка волочения
									Ведение агрегатного журнала и учета документации волочильщика микропроволоки
						Ведение процесса волочения микропроволоки на станах многократного волочения	C/02.3	3	Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о характеристиках режима волочения микропроволоки, причинах получения несоответствующей продукции и брака и принятых мерах по их устранению и еще 14	Заявка на обучение
									Выбор типа волоки для стана многократного волочения
									Проверка качества волоки
									Контроль поступившего металла, предназначенного для волочения, на соответствие требованиям технических условий (маркировка, состояние поверхности, профиль, состояние концов проволоки)
									Планирование очередности запуска партии металла в работу
									Управление установкой шпули на консоль разматывающего устройства
									Установка скорости волочения по заданному маршруту и режиму волочения микропроволоки
									Ведение технологического процесса волочения микропроволоки на станах многократного волочения
									Управление основным, вспомогательным оборудованием волочильного стана
									Контроль параметров проволоки выборочным методом для дальнейшего запуска в производство всей партии металла
									Контроль качества поверхности и геометрических размеров микропроволоки
									Контроль температурного нагрева металла в процессе волочения микропроволоки
									Контроль качества намотки микропроволоки на приемное приспособление
									Подналадка волочильного оборудования
									Ведение агрегатного журнала и учетной документации волочильщика

Курсы обучения

Лицензии

Благодарности

Отзывы

Профстандарт "27.025 Волочильщик"

Функциональная карта профессионального стандарта